S-Plastics LexanSchnittstellen für die Verarbeitung von Stoffen und Stoffen Harz istVorläufige Daten. FDA-konforme (farbbegrenzte) PC. 3,0 MFR. Anwendungen für Trinkwasser/Extrusionsblasform.
| Typische Eigenschaften (1) | |||
| Mechanische | Wert | Einheit | Standards |
| Zugspannung, yld, Typ I, 50 mm/min | 62 | MPa | ASTM D 638 |
| Zugspannung, brk, Typ I, 50 mm/min | 65 | MPa | ASTM D 638 |
| Zugspannung, yld, Typ I, 50 mm/min | 7 | % | ASTM D 638 |
| Zugspannung, brk, Typ I, 50 mm/min | 110 | % | ASTM D 638 |
| Flexuralstress, yld, 1,3 mm/min, Spannweite von 50 mm | 93 | MPa | ASTM D 790 |
| Flexural Modulus, 1,3 mm/min, Spannweite 50 mm | 2340 | MPa | ASTM D 790 |
| Hartheit, Rockwell R | 118 | - | für die Verwendung in Kraftfahrzeugen |
| Wirkung | Wert | Einheit | Standards |
| Izod Impact, nicht gekennzeichnet, 23°C | 3204 | J/m | ASTM D 4812 |
| Izod Impact, mit Kerbe, 23°C | 747 | J/m | ASTM D 256 |
| Wärme | Wert | Einheit | Standards |
| Vicat Weichungstemperatur, Schnelligkeit B/50 | 157 | °C | ASTM D 1525 |
| HDT, 0,45 MPa, 6,4 mm, nicht gerieben | 137 | °C | ASTM D 648 |
| HDT, 1,82 MPa, 6,4 mm, nicht gerieben | 132 | °C | ASTM D 648 |
| FISISCISCH | Wert | Einheit | Standards |
| Spezifische Schwerkraft | 1.2 | - | ASTM D 792 |
| Spezifisches Volumen | 0.83 | cm3/g | ASTM D 792 |
| Absorption durch Wasser, 24 Stunden | 0.15 | % | ASTM D 570 |
| Schimmelschrumpfung, Durchfluss, 3,2 mm | 0.5 zu 0.7 | % | S-Plastics-Methode |
| Schmelzstrom, 300°C/1,2 kgf | 2.5 | g/10 min | ASTM D 1238 |
| Optische | Wert | Einheit | Standards |
| Lichtübertragung | 88 | % | ASTM D 1003 |
| Nebel | 1 | % | ASTM D 1003 |
| Brechungsindex | 1.586 | - | ASTM D 542 |
| Quelle GMD, zuletzt aktualisiert: 02/28/2002 | |||
| • ACHTUNG: Bei Produktionsverzögerungen von zwei oder mehr Stunden müssen die Temperaturwerte auf 150°C (300°F) gesenkt werden. | ||
| Parameter | ||
| Extrusionsblasformen | Wert | Einheit |
| Trocknungstemperatur | 115 - 120 | °C |
| Trocknungszeit | 4 - 6 | Stunden |
| Trocknungszeit (kumulativ) | 48 | Stunden |
| Höchstfeuchtigkeitsgehalt | 0.02 | % |
| Mindestfeuchtigkeitsgehalt | 0.01 | % |
| Schmelztemperatur (Parison) | 265 - 275 | °C |
| Fass - Temperatur in Zone 1 | 260 - 275 | °C |
| Fass - Temperatur in Zone 2 | 260 - 275 | °C |
| Fass - Temperatur in Zone 3 | 260 - 275 | °C |
| Fass - Temperatur in Zone 4 | 260 - 275 | °C |
| Adapter - Zone 5 Temperatur | 260 - 275 | °C |
| Kopf - Zone 6 - Höchsttemperatur | 260 - 275 | °C |
| Kopf - Zone 7 - Bodentemperatur | 260 - 275 | °C |
| Schraubgeschwindigkeit | 15 bis 50 | Umdrehungen pro Minute |
| Schimmeltemperatur | 65 bis 95 | °C |
| Die Temperatur | 270 - 280 | °C |
| Quelle GMD, zuletzt aktualisiert: 02/28/2002 | ||
| • Vor dem Wechsel der Schraube, des Kopfes oder des Werkzeugs und/oder vor dem Herunterfahren der Maschine mit HDPE reinigen. | ||
| • 24:1 L:D niedriges Scheren 2.51 zu 1 Kompressionsverhältnis Schraube empfohlen Schraubentwurf beeinflusst Schmelztemperatur Schraubgeschwindigkeit | ||
| 15-50 U/min wird vorgeschlagen. Die tatsächlichen U/min werden auf die gewünschte Leistung angepasst, wobei die gewünschte Schmelztemperatur beibehalten wird. | ||
| Diese Eigentumswerte sind NICHT für Spezifikationszwecke bestimmt. | ||
| Bitte informieren Sie sich bei Ihrem (Lokalem Verkaufsbüro) über die Verfügbarkeit in Ihrer Region | ||
| (1) Nur typische Werte. Für verschiedene Farben sind Abweichungen innerhalb der normalen Toleranzen möglich. Alle Werte werden nach mindestens 48 Stunden gemessen Alle Eigenschaften, mit Ausnahme des Schmelzvolumens und der Schmelzdurchflussraten, werden auf Spritzgießmaschinen gemessen. Alle nach ISO-Prüfnormen geprüften Proben werden nach ISO 294 vorbereitet. |
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| (2) Nur typische Daten für Auswahlzwecke. | ||
| (3) Diese Einstufung ist nicht dazu bestimmt, die Gefahren zu berücksichtigen, die durch dieses oder ein anderes Material unter tatsächlichen Brandbedingungen entstehen. | ||
| (4) Innere Messungen nach UL-Normen. | ||
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Weitere Informationen finden Sie im Datenblatt |
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S-Plastics Lexan Ml7446.pdf |
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