S-Plastics Lexan IR2840Harz ist7.0 MFR, für dickere Abschnitte ohne Waschbecken.2007Diese Klasse wird nicht länger mit Informationen über die Biokompatibilität unterstützt und sollte nicht für medizinische Anwendungen verwendet werden, für die Biokompatibilität erforderlich ist- Alternative Qualität HP6.
| Typische Eigenschaften(1) | |||
| Mechanische | Wert | Einheit | Standards |
| Zugspannung, yld, Typ I, 50 mm/min | 62 | MPa | ASTM D 638 |
| Zugspannung, brk, Typ I, 50 mm/min | 68 | MPa | ASTM D 638 |
| Zugspannung, yld, Typ I, 50 mm/min | 7 | % | ASTM D 638 |
| Zugspannung, brk, Typ I, 50 mm/min | 135 | % | ASTM D 638 |
| Zugmodul, 5 mm/min | 2310 | MPa | ASTM D 638 |
| Flexuralstress, yld, 1,3 mm/min, Spannweite von 50 mm | 97 | MPa | ASTM D 790 |
| Flexural Modulus, 1,3 mm/min, Spannweite 50 mm | 2340 | MPa | ASTM D 790 |
| Zugspannung, Leistung, 50 mm/min | 63 | MPa | ISO 527 |
| Zugspannung, Bruch, 50 mm/min | 70 | MPa | ISO 527 |
| Zugspannung, Ausbeute, 50 mm/min | 6 | % | ISO 527 |
| Zugspannung, Bruch, 50 mm/min | 120 | % | ISO 527 |
| Zugmodul, 1 mm/min | 2350 | MPa | ISO 527 |
| Flexuralbelastung, Leistung, 2 mm/min | 90 | MPa | ISO 178 |
| Flexural Modulus, 2 mm/min | 2300 | MPa | ISO 178 |
| Wirkung | Wert | Einheit | Standards |
| Izod Impact, nicht gekennzeichnet, 23°C | 3204 | J/m | ASTM D 4812 |
| Izod Impact, mit Kerbe, 23°C | 907 | J/m | ASTM D 256 |
| Izod Impact, eingeschnitten, -30°C | 139 | J/m | ASTM D 256 |
| Gesamte Energie des Instrumenteneinschlages, 23°C | 65 | J | ASTM D 3763 |
| Izod Impact, mit 80*10*4 +23°C geprägt | 65 | KJ/m2 | ISO 180/1A |
| Izod-Einschlag, mit 80*10*4 -30°C | 10 | KJ/m2 | ISO 180/1A |
| Charpy 23°C, V-Kegel Rand 80*10*4 sp=62mm | 95 | KJ/m2 | ISO 179/1eA |
| Wärme | Wert | Einheit | Standards |
| Vicat Weichungstemperatur, Schnelligkeit B/50 | 154 | °C | ASTM D 1525 |
| HDT, 0,45 MPa, 6,4 mm, nicht gerieben | 137 | °C | ASTM D 648 |
| HDT, 1,82 MPa, 6,4 mm, nicht gerieben | 132 | °C | ASTM D 648 |
| CTE, -40°C bis 40°C, Durchfluss | 6.E-05 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| CTE, -40°C bis 40°C, xflow | 6.E-05 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Kugeldruckprüfung, 125°C +/- 2°C | Ausweis | - | IEC 60695-10-2 |
| Vicat Weichungstemperatur, Schnelligkeit B/50 | 144 | °C | ISO 306 |
| Vicat Weichungstemperatur, Schnitt B/120 | 145 | °C | ISO 306 |
| HDT/Af, 1,8 MPa Flatw 80*10*4 sp=64mm | 124 | °C | ISO 75/Af |
| FISISCISCH | Wert | Einheit | Standards |
| Spezifische Schwerkraft | 1.2 | - | ASTM D 792 |
| Dichte | 1.19 | G/cm3 | ASTM D 792 |
| Absorption durch Wasser, 24 Stunden | 0.15 | % | ASTM D 570 |
| Wasserabsorption, Gleichgewicht, 23C | 0.35 | % | ASTM D 570 |
| Schimmelschrumpfung, Durchfluss, 3,2 mm | 0.5 zu 0.7 | % | S-Plastics-Methode |
| Schmelzstrom, 300°C/1,2 kgf | 7 | g/10 min | ASTM D 1238 |
| Dichte | 1.2 | G/cm3 | ISO 1183 |
| Wasserabsorption (23°C/Sat) | 0.35 | % | ISO 62 |
| Feuchtigkeitsabsorption (23°C / 50% RH) | 0.15 | % | ISO 62 |
| Schmelzvolumen, MVR bei 300°C/1,2 kg | 6 | cm3/10 min | ISO 1133 |
| Optische | Wert | Einheit | Standards |
| Lichtübertragung | 88 | % | ASTM D 1003 |
| Nebel | 1 | % | ASTM D 1003 |
| Brechungsindex | 1.586 | - | ASTM D 542 |
| Quelle GMD, zuletzt aktualisiert: 06/02/2007 | |||
| Parameter | ||
| Spritzgießerei | Wert | Einheit |
| Trocknungstemperatur | 120 | °C |
| Trocknungszeit | 3 - 4 | Stunden |
| Trocknungszeit (kumulativ) | 48 | Stunden |
| Höchstfeuchtigkeitsgehalt | 0.02 | % |
| Schmelztemperatur | 310 - 330 | °C |
| Temperatur der Düse | 305 - 325 | °C |
| Temperatur vorne in Zone 3 | 310 - 330 | °C |
| Mittlere - Zone 2 Temperatur | 300 bis 320 | °C |
| Rückseite - Zone 1 Temperatur | 290 - 310 | °C |
| Schimmeltemperatur | 80 bis 115 | °C |
| Rückendruck | 0.3 zu 0.7 | MPa |
| Schraubgeschwindigkeit | 40 - 70 | Umdrehungen pro Minute |
| Schuss auf Zylindergröße | 40 bis 60 | % |
| Ablufttiefe | 0.025 - 0.076 | mm |
| Quelle GMD, zuletzt aktualisiert: 06/02/2007 | ||
|
Weitere Informationen finden Sie im Datenblatt |
|
 |
S-Plastics Lexan IR2840.pdf |
|
Erhalten Sie das neueste Zitat
Distributionsquelle erster Ebene in Südchina Verringerung der Beschaffungskosten, Verbesserung der Versorgungsstabilität, Hilfe bei der Suche nach den am besten geeigneten Kunststoffmaterialien
|
|
