SaabischeLexan959AUHarz istPolycarbonat (PC) Harz ist eine nicht gefüllte, spritzgießbare Qualität.Es soll allen Umweltkennzeichnungen und Anforderungen entsprechen.Diese Qualität ist auch UV-stabilisiert und bietet zusätzliche
Lexan 959AU ist in transparenten und gefärbten Farben erhältlich und ist ein allgemeines Harz, das möglicherweise für
eine Vielzahl von Anwendungen.
| Typische Eigenschaften (1) | |||
| Mechanische | Wert | Einheit | Standards |
| Zugspannung, yld, Typ I, 50 mm/min | 62 | MPa | ASTM D 638 |
| Zugspannung, brk, Typ I, 50 mm/min | 67 | MPa | ASTM D 638 |
| Zugspannung, yld, Typ I, 50 mm/min | 6 | % | ASTM D 638 |
| Zugspannung, brk, Typ I, 50 mm/min | 125 | % | ASTM D 638 |
| Zugmodul, 50 mm/min | 2270 | MPa | ASTM D 638 |
| Flexuralstress, yld, 1,3 mm/min, Spannweite von 50 mm | 101 | MPa | ASTM D 790 |
| Flexural Modulus, 1,3 mm/min, Spannweite 50 mm | 2150 | MPa | ASTM D 790 |
| Zugspannung, Leistung, 50 mm/min | 63 | MPa | ISO 527 |
| Zugspannung, Bruch, 50 mm/min | 60 | MPa | ISO 527 |
| Zugspannung, Ausbeute, 50 mm/min | 6 | % | ISO 527 |
| Zugspannung, Bruch, 50 mm/min | 110 | % | ISO 527 |
| Zugmodul, 1 mm/min | 2350 | MPa | ISO 527 |
| Flexuralbelastung, Leistung, 2 mm/min | 90 | MPa | ISO 178 |
| Flexural Modulus, 2 mm/min | 2300 | MPa | ISO 178 |
| Wirkung | Wert | Einheit | Standards |
| Izod Impact, mit Kerbe, 23°C | 801 | J/m | ASTM D 256 |
| Izod Impact, eingeschnitten, -30°C | N/A | J/m | ASTM D 256 |
| Gesamte Energie des Instrumenteneinschlages, 23°C | 79 | J | ASTM D 3763 |
| Izod Impact, mit 80*10*4 +23°C geprägt | 60 | KJ/m2 | ISO 180/1A |
| Izod-Einschlag, mit 80*10*4 -30°C | 12 | KJ/m2 | ISO 180/1A |
| Charpy 23°C, V-Kegel Rand 80*10*4 sp=62mm | N/A | KJ/m2 | ISO 179/1eA |
| Wärme | Wert | Einheit | Standards |
| Vicat Weichungstemperatur, Schnelligkeit B/50 | 143 | °C | ASTM D 1525 |
| HDT, 0,45 MPa, 3,2 mm, nicht gerieben | 137 | °C | ASTM D 648 |
| HDT, 1,82 MPa, 3,2 mm, nicht gerieben | 126 | °C | ASTM D 648 |
| CTE, -40°C bis 40°C, Durchfluss | 6.84E-05 | 1/°C | ASTM E 831 |
| CTE, -40°C bis 40°C, xflow | 7.38E-05 | 1/°C | ASTM E 831 |
| CTE, 23°C bis 80°C, Durchfluss | 7.E-05 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| CTE, 23°C bis 80°C, xflow | 7.E-05 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Vicat Weichungstemperatur, Schnelligkeit B/50 | 144 | °C | ISO 306 |
| Vicat Weichungstemperatur, Schnitt B/120 | 143 | °C | ISO 306 |
| HDT/Ae, 1,8 MPa Rand 120*10*4 sp=100mm | 130 | °C | ISO 75/Ae |
| Relativer Temperaturindex, Elec | 130 | °C | UL 746B |
| Relativer Temperaturindex, Mech w/Einschlag | 120 | °C | UL 746B |
| Relativer Temperaturindex, Mechanik ohne Schlag | 130 | °C | UL 746B |
| FISISCISCH | Wert | Einheit | Standards |
| Spezifische Schwerkraft | 1.19 | - | ASTM D 792 |
| Schimmelschrumpfung, Durchfluss, 3,2 mm | 0.6 zu 0.8 | % | S-Plastics-Methode |
| Schmelzstrom, 300°C/1,2 kgf | 7 | g/10 min | ASTM D 1238 |
| Dichte | 1.2 | G/cm3 | ISO 1183 |
| Wasserabsorption (23°C/Sat) | 0.35 | % | ISO 62 |
| Feuchtigkeitsabsorption (23°C / 50% RH) | 0.15 | % | ISO 62 |
| Schmelzvolumen, MVR bei 300°C/1,2 kg | 7 | cm3/10 min | ISO 1133 |
| Elektrotechnik | Wert | Einheit | Standards |
| Volumenwiderstand | >1.E+15 | Ohm-cm | ASTM D 257 |
| Oberflächenwiderstand | >1.E+15 | Ohm. | ASTM D 257 |
| Dielektrische Festigkeit, in Öl, 3,2 mm | 17 | KV/mm | ASTM D 149 |
| Relative Durchlässigkeit, 50/60 Hz | 2.7 | - | ASTM D 150 |
| Relative Durchlässigkeit, 1 MHz | 2.7 | - | ASTM D 150 |
| Verlustfaktor, 50/60 Hz | 0.001 | - | ASTM D 150 |
| Verlustfaktor, 1 MHz | 0.01 | - | ASTM D 150 |
| Strangwiderstand, Wolfram {PLC} | 7 | PLC-Code | ASTM D 495 |
| Heissdrahtzündung (PLC) | 1 | PLC-Code | UL 746A |
| Hochspannungsbogen-Spurfrequenz {PLC} | 2 | PLC-Code | UL 746A |
| Hochampere Lichtbogeneinstrahlung, Oberfläche {PLC} | 0 | PLC-Code | UL 746A |
| Vergleichsverfolgungsindex (UL) {PLC} | 3 | PLC-Code | UL 746A |
| CHARAKTERISTIKEN der Flamme | Wert | Einheit | Standards |
| UL anerkannt, Flammenklasse 94V-2 (3) | 0.8 | mm | UL 94 |
| UL anerkannt, Flammenklasse 94V-0 (3) | 3.04 | mm | UL 94 |
| Brennbarkeitsindex von Glow Wire 960°C, erreicht bei | 1 | mm | IEC 60695-2-12 |
| Temperatur der Entzündbarkeit von Glühdraht, 1,0 mm | 850 | °C | IEC 60695-2-13 |
| Sauerstoffindex (LOI) | 35 | % | ISO 4589 |
| UV-Licht, Wasserbelastung/Eintauchen | F1 | - | UL 746C |
| Quelle GMD, zuletzt aktualisiert: 07/15/2008 | |||
| Parameter | ||
| Spritzgießerei | Wert | Einheit |
| Trocknungstemperatur | 120 | °C |
| Trocknungszeit | 2 bis 4 | Stunden |
| Höchstfeuchtigkeitsgehalt | 0.02 | % |
| Schmelztemperatur | 290 bis 320 | °C |
| Temperatur der Düse | 280 - 310 | °C |
| Temperatur vorne in Zone 3 | 290 bis 320 | °C |
| Mittlere - Zone 2 Temperatur | 280 - 310 | °C |
| Rückseite - Zone 1 Temperatur | 270 - 300 | °C |
| Temperatur des Hoppers | 60 bis 80 | °C |
| Schimmeltemperatur | 80 bis 120 | °C |
| Quelle GMD, zuletzt aktualisiert: 07/15/2008 | ||
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Weitere Informationen finden Sie im Datenblatt |
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S-Plastics Lexan 959AU.pdf |
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