SaabischeLexanDMX3415Harz istKopolycarbonatharz mit verbesserter Kratzfestigkeit, hoher Reinheit und optischer Qualität.
| Typische Eigenschaften (1) | |||
| Mechanische | Wert | Einheit | Standards |
| Zugspannung, yld, Typ I, 50 mm/min | 80 | MPa | ASTM D 638 |
| Zugspannung, brk, Typ I, 50 mm/min | 65 | MPa | ASTM D 638 |
| Zugspannung, yld, Typ I, 50 mm/min | 7 | % | ASTM D 638 |
| Zugspannung, brk, Typ I, 50 mm/min | 70 | % | ASTM D 638 |
| Zugmodul, 50 mm/min | 2900 | MPa | ASTM D 638 |
| Flexuralstress, yld, 1,3 mm/min, Spannweite von 50 mm | 120 | MPa | ASTM D 790 |
| Flexural Modulus, 1,3 mm/min, Spannweite 50 mm | 2600 | MPa | ASTM D 790 |
| Hartheit, Rockwell L | 108 | - | für die Verwendung in Kraftfahrzeugen |
| Hartheit, Rockwell M. | 93 | - | für die Verwendung in Kraftfahrzeugen |
| Taber Abrasion, CS-17, 1 kg | 10 | mg/1000cy | ASTM D 1044 |
| Taber Abrasion, CS-17, 1 kg | 10 | mg/1000cy | S-Plastics-Methode |
| Zugspannung, Leistung, 50 mm/min | 80 | MPa | ISO 527 |
| Zugspannung, Bruch, 50 mm/min | 60 | MPa | ISO 527 |
| Zugspannung, Ausbeute, 50 mm/min | 7 | % | ISO 527 |
| Zugspannung, Bruch, 50 mm/min | 40 | % | ISO 527 |
| Zugmodul, 1 mm/min | 2450 | MPa | ISO 527 |
| Flexuralbelastung, Leistung, 2 mm/min | 108 | MPa | ISO 178 |
| Flexural Modulus, 2 mm/min | 2450 | MPa | ISO 178 |
| Härte, H358/30 | 128 | MPa | ISO 2039-1 |
| Bleistifthärteprüfung, 1 kgf | H | - | ASTM D 3363 |
| Erichson-Kratztiefe, 6N | 14 | Mikrometer | S-Plastics-Methode |
| Wirkung | Wert | Einheit | Standards |
| Izod Impact, nicht gekennzeichnet, 23°C | Anmerkung | J/m | ASTM D 4812 |
| Izod Impact, mit Kerbe, 23°C | 30 | J/m | ASTM D 256 |
| Izod Impact, eingeschnitten, -30°C | 30 | J/m | ASTM D 256 |
| Gesamte Energie des Instrumenteneinschlages, 23°C | 30 | J | ASTM D 3763 |
| Izod-Einschlag, nicht gekennzeichnet 80*10*3 +23°C | Anmerkung | KJ/m2 | ISO 180/1U |
| Izod-Einschlag, nicht gekennzeichnet 80*10*3 -30°C | 45 | KJ/m2 | ISO 180/1U |
| Izod Impact, mit 80*10*3 +23°C geprägt | 5 | KJ/m2 | ISO 180/1A |
| Izod-Einschlag, mit 80*10*3 -30°C | 4 | KJ/m2 | ISO 180/1A |
| Schärfe 23°C, V-Einschnittsrand 80*10*3 sp=62mm | 3 | KJ/m2 | ISO 179/1eA |
| Schärfe -30°C, V-Kegel Rand 80*10*3 sp=62mm | 3 | KJ/m2 | ISO 179/1eA |
| Charpy 23°C, Unnotch Edgew 80*10*3 sp=62mm | Anmerkung | KJ/m2 | ISO 179/1eU |
| -30°C, nicht gekennzeichnet 80*10*3 sp=62mm | 47 | KJ/m2 | ISO 179/1eU |
| Wärme | Wert | Einheit | Standards |
| Vicat Weichungstemperatur, Schnelligkeit B/50 | 139 | °C | ASTM D 1525 |
| HDT, 0,45 MPa, 3,2 mm, nicht gerieben | 133 | °C | ASTM D 648 |
| HDT, 1,82 MPa, 3,2 mm, nicht gerieben | 119 | °C | ASTM D 648 |
| CTE, -40 °C bis 95 °C, Durchfluss | 7.E-05 | 1/°C | ASTM E 831 |
| CTE, -40 °C bis 95 °C, x-Fluss | 7.E-05 | 1/°C | ASTM E 831 |
| Spezifische Wärme | 1.4 | J/g-°C | ASTM C 351 |
| Wärmeleitfähigkeit | 0.2 | W/m-°C | ASTM C 177 |
| Wärmeleitfähigkeit | 0.2 | W/m-°C | ISO 8302 |
| CTE, 23°C bis 80°C, Durchfluss | 7.E-05 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| CTE, 23°C bis 80°C, xflow | 7.E-05 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Kugeldruckprüfung, 125°C +/- 2°C | Ausweis | - | IEC 60695-10-2 |
| Kugeldruckprüfung, annäherndes Maximum | 140 | °C | IEC 60695-10-2 |
| Vicat Weichungstemperatur, Schnelligkeit B/50 | 138 | °C | ISO 306 |
| Vicat Weichungstemperatur, Schnitt B/120 | 140 | °C | ISO 306 |
| HDT/Bf, 0,45 MPa Flatw 80*10*4 sp=64mm | 131 | °C | ISO 75/Bf |
| HDT/Af, 1,8 MPa Flatw 80*10*4 sp=64mm | 118 | °C | ISO 75/Af |
| FISISCISCH | Wert | Einheit | Standards |
| Spezifische Schwerkraft | 1.2 | - | ASTM D 792 |
| Spezifisches Volumen | 0.85 | cm3/g | ASTM D 792 |
| Dichte | 1.17 | G/cm3 | ASTM D 792 |
| Absorption durch Wasser, 24 Stunden | 0.08 | % | ASTM D 570 |
| Wasserabsorption, Gleichgewicht, 23C | 0.28 | % | ASTM D 570 |
| Absorption von Wasser, 50% RH, Gleichgewicht | 0.13 | % | ASTM D 570 |
| Feuchtigkeitsabsorption, 50% RH, 24 Stunden | 0.04 | % | ASTM D 570 |
| Schimmelschrumpfung, Durchfluss, 3,2 mm (5) | 0.5 zu 0.8 | % | S-Plastics-Methode |
| Schmelzstrom, 300°C/1,2 kgf | 14.5 | g/10 min | ASTM D 1238 |
| Dichte | 1.17 | G/cm3 | ISO 1183 |
| Wasserabsorption (23°C/Sat) | 0.27 | % | ISO 62 |
| Feuchtigkeitsabsorption (23°C / 50% RH) | 0.13 | % | ISO 62 |
| Schmelzvolumen, MVR bei 300°C/1,2 kg | 13 | cm3/10 min | ISO 1133 |
| Sauerstoffdurchlässigkeit (23°C) | 2 | cm^3-cm/cm^2-Tag-atm | ASTM F 1307 |
| Wasserdampfübertragungsrate (38°C/100% RH) | 0.9 | g-mm/m2-Tag | ASTM F 1249 |
| Optische | Wert | Einheit | Standards |
| Lichtübertragung, 2,54 mm | 88 | % | ASTM D 1003 |
| Nebel, 2,54 mm | < 08 | % | ASTM D 1003 |
| Brechungsindex | 1.584 | - | ASTM D 542 |
| Brechungsindex | 1.584 | - | ISO 489 |
| Elektrotechnik | Wert | Einheit | Standards |
| Volumenwiderstand | >1.E+17 | Ohm-cm | ASTM D 257 |
| Relative Durchlässigkeit, 50/60 Hz | 2.9 | - | ASTM D 150 |
| Relative Durchlässigkeit, 1 MHz | 2.8 | - | ASTM D 150 |
| Vergleichsverfolgungsindex (UL) {PLC} | 2 | PLC-Code | UL 746A |
| CHARAKTERISTIKEN der Flamme | Wert | Einheit | Standards |
| UL anerkannt, Flammenklasse 94HB (3) | 0.4 | mm | UL 94 |
| Brennbarkeitsindex von Glow Wire 960°C, bei VDE | 1 | mm | IEC 60695-2-12 |
| Temperatur der Entzündbarkeit von Glühdraht, 1,0 mm | 825 | °C | IEC 60695-2-13 |
| Quelle GMD, zuletzt aktualisiert:2009/06/19 | |||
| Parameter | ||
| Spritzgießerei | Wert | Einheit |
| Trocknungstemperatur | 120 | °C |
| Trocknungszeit | 3 - 4 | Stunden |
| Höchstfeuchtigkeitsgehalt | 0.02 | % |
| Schmelztemperatur | 295 - 315 | °C |
| Temperatur der Düse | 290 - 310 | °C |
| Temperatur vorne in Zone 3 | 295 - 315 | °C |
| Mittlere - Zone 2 Temperatur | 280 - 305 | °C |
| Rückseite - Zone 1 Temperatur | 260 - 280 | °C |
| Temperatur des Hoppers | 60 bis 80 | °C |
| Schimmeltemperatur | 70 - 95 | °C |
| Quelle GMD, zuletzt aktualisiert:2009/06/19 | ||
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Weitere Informationen finden Sie im Datenblatt |
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S-Plastics Lexan DMX3415.pdf |
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