SaabischeLexanHP2REUDas Resin ist Med/Hochfluss-Polycarbonat. Für medizinische Geräte und pharmazeutische Anwendungen. Gesundheitsmanagement von Veränderungen, biokompatibel ((ISO10993 oder USP Klasse VI). EtO und dampfsterilisierbar.Enthält eine höhere Freisetzung als HP2EU.
| Mechanische | Wert | Einheit | Standards |
| Zugspannung, yld, Typ I, 50 mm/min | 630 | MPa | ASTM D 638 |
| Zugspannung, brk, Typ I, 50 mm/min | 700 | MPa | ASTM D 638 |
| Zugspannung, yld, Typ I, 50 mm/min | 7 | % | ASTM D 638 |
| Zugspannung, brk, Typ I, 50 mm/min | 125 | % | ASTM D 638 |
| Zugmodul, 5 mm/min | 630 | MPa | ASTM D 638 |
| Flexuralstress, yld, 1,3 mm/min, Spannweite von 50 mm | 980 | MPa | ASTM D 790 |
| Flexural Modulus, 1,3 mm/min, Spannweite 50 mm | 2350 | MPa | ASTM D 790 |
| Taber Abrasion, CS-17, 1 kg | 10 | mg/1000cy | S-Plastics-Methode |
| Zugspannung, Leistung, 50 mm/min | 63 | MPa | ISO 527 |
| Zugspannung, Bruch, 50 mm/min | 65 | MPa | ISO 527 |
| Zugspannung, Ausbeute, 50 mm/min | 6 | % | ISO 527 |
| Zugspannung, Bruch, 50 mm/min | 100 | % | ISO 527 |
| Zugmodul, 1 mm/min | 2350 | MPa | ISO 527 |
| Flexuralbelastung, Leistung, 2 mm/min | 90 | MPa | ISO 178 |
| Flexural Modulus, 2 mm/min | 2300 | MPa | ISO 178 |
| Härte, H358/30 | 95 | MPa | ISO 2039-1 |
| Wirkung | Wert | Einheit | Standards |
| Izod Impact, mit Kerbe, 23°C | 70 | J/m | ASTM D 256 |
| Izod Impact, eingeschnitten, -30°C | 30 | J/m | ASTM D 256 |
| Gesamte Energie des Instrumenteneinschlages, 23°C | 633 | J | ASTM D 3763 |
| Izod-Einschlag, nicht gekennzeichnet 80*10*3 +23°C | Anmerkung | KJ/m2 | ISO 180/1U |
| Izod-Einschlag, nicht gekennzeichnet 80*10*3 -30°C | Anmerkung | KJ/m2 | ISO 180/1U |
| Izod Impact, mit 80*10*3 +23°C geprägt | 65 | KJ/m2 | ISO 180/1A |
| Izod-Einschlag, mit 80*10*3 -30°C | 11 | KJ/m2 | ISO 180/1A |
| Schärfe 23°C, V-Einschnittsrand 80*10*3 sp=62mm | 65 | KJ/m2 | ISO 179/1eA |
| Schärfe -30°C, V-Kegel Rand 80*10*3 sp=62mm | 12 | KJ/m2 | ISO 179/1eA |
| Charpy 23°C, Unnotch Edgew 80*10*3 sp=62mm | Anmerkung | KJ/m2 | ISO 179/1eU |
| -30°C, nicht gekennzeichnet 80*10*3 sp=62mm | Anmerkung | KJ/m2 | ISO 179/1eU |
| Charpy Impact, mit Kerbe, 23°C | 35 | KJ/m2 | ISO 179/2C |
| Wärme | Wert | Einheit | Standards |
| Vicat Weichungstemperatur, Schnelligkeit B/50 | 139 | °C | ASTM D 1525 |
| HDT, 1,82 MPa, 3,2 mm, nicht gerieben | 129 | °C | ASTM D 648 |
| CTE, -40°C bis 40°C, Durchfluss | 6.8E-05 | 1/°C | ASTM E 831 |
| CTE, -40°C bis 40°C, xflow | 6.8E-05 | 1/°C | ASTM E 831 |
| Wärmeleitfähigkeit | 0.2 | W/m-°C | ISO 8302 |
| CTE, -40°C bis 40°C, xflow | 7.E-05 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| CTE, 23°C bis 80°C, Durchfluss | 7.E-05 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Kugeldruckprüfung, 125°C +/- 2°C | Ausweis | - | IEC 60695-10-2 |
| Kugeldruckprüfung, annäherndes Maximum | 140 | °C | IEC 60695-10-2 |
| Vicat Weichungstemperatur, Schnelligkeit B/50 | 140 | °C | ISO 306 |
| Vicat Weichungstemperatur, Schnitt B/120 | 141 | °C | ISO 306 |
| HDT/Be, 0,45 MPa Rand 120*10*4 sp=100 mm | 133 | °C | ISO 75/Be |
| HDT/Ae, 1,8 MPa Rand 120*10*4 sp=100mm | 122 | °C | ISO 75/Ae |
| Relativer Temperaturindex, Elec | 130 | °C | UL 746B |
| Relativer Temperaturindex, Mech w/Einschlag | 125 | °C | UL 746B |
| Relativer Temperaturindex, Mechanik ohne Schlag | 125 | °C | UL 746B |
| FISISCISCH | Wert | Einheit | Standards |
| Spezifische Schwerkraft | 1.2 | - | ASTM D 792 |
| Schimmelschrumpfung auf der Zugstange, Durchfluss (2) | 0.5 zu 0.7 | % | S-Plastics-Methode |
| Schimmelschrumpfung, Durchfluss, 3,2 mm | 0.5 zu 0.7 | % | S-Plastics-Methode |
| Schmelzstrom, 300°C/1,2 kgf | 22 | g/10 min | ASTM D 1238 |
| Dichte | 1.2 | G/cm3 | ISO 1183 |
| Wasserabsorption (23°C/Sat) | 0.35 | % | ISO 62 |
| Feuchtigkeitsabsorption (23°C / 50% RH) | 0.15 | % | ISO 62 |
| Schmelzvolumen, MVR bei 300°C/1,2 kg | 21 | cm3/10 min | ISO 1133 |
| Optische | Wert | Einheit | Standards |
| Lichtübertragung | 88 | % | ASTM D 1003 |
| Nebel | < 08 | % | ASTM D 1003 |
| Brechungsindex | 1.586 | - | ISO 489 |
| Elektrotechnik | Wert | Einheit | Standards |
| Volumenwiderstand | >1.E+15 | Ohm-cm | IEC 60093 |
| Oberflächenwiderstand, ROA | >1.E+15 | Ohm. | IEC 60093 |
| Dielektrische Festigkeit, in Öl, 3,2 mm | 17 | KV/mm | IEC 60243-1 |
| Relative Durchlässigkeit, 50/60 Hz | 2.7 | - | IEC 60250 |
| Relative Durchlässigkeit, 1 MHz | 2.7 | - | IEC 60250 |
| Verlustfaktor, 50/60 Hz | 0.001 | - | IEC 60250 |
| Verlustfaktor, 1 MHz | 0.01 | - | IEC 60250 |
| CHARAKTERISTIKEN der Flamme | Wert | Einheit | Standards |
| UL anerkannt, Flammenklasse 94HB (3) | 1.5 | mm | UL 94 |
| UL anerkannt, Flammenklasse 94HB zweiter Wert (3) | 3 | mm | UL 94 |
| Brennbarkeitsindex von Glow Wire bei 850°C | 1 | mm | IEC 60695-2-12 |
| Sauerstoffindex (LOI) | 25 | % | ISO 4589 |
| Quelle GMD, zuletzt aktualisiert: 09/28/2006 | |||
| Parameter | ||
| Spritzgießerei | Wert | Einheit |
| Trocknungstemperatur | 120 | °C |
| Trocknungszeit | 2 bis 4 | Stunden |
| Höchstfeuchtigkeitsgehalt | 0.02 | % |
| Schmelztemperatur | 280 - 300 | °C |
| Temperatur der Düse | 270 - 290 | °C |
| Temperatur vorne in Zone 3 | 280 - 300 | °C |
| Mittlere - Zone 2 Temperatur | 270 - 290 | °C |
| Rückseite - Zone 1 Temperatur | 260 - 280 | °C |
| Temperatur des Hoppers | 60 bis 80 | °C |
| Schimmeltemperatur | 80 - 100 | °C |
| Quelle GMD, zuletzt aktualisiert: 09/28/2006 | ||
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Weitere Informationen finden Sie im Datenblatt |
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S-Plastics Lexan HP2REU.pdf |
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