SaabischeLexanfür die Verwendung in KraftfahrzeugenHarz istPolykarbonat (PC) -Siloxan-Copolymerharz ist eine transparente Spritzgussart für Lebensmittelkontaktanwendungen.Dieses Harz bietet bei kalten Temperaturen (0 °C) Duktilität in Kombination mit sehr hohen Durchflussmerkmalen und ausgezeichneter Verarbeitbarkeit mit
Möglichkeiten für kürzere IM-Zykluszeiten im Vergleich zu Standard-PC-Harz. Lexan EXL1890T resin offers enhanced release performance and is available in transparent colors and is an excellent candidate for a broad range of applications in food handling or food preparation markets.
| Typische Eigenschaften (1) | |||
| Mechanische | Wert | Einheit | Standards |
| Zugspannung, yld, Typ I, 50 mm/min | 59 | MPa | ASTM D 638 |
| Zugspannung, brk, Typ I, 50 mm/min | 58 | MPa | ASTM D 638 |
| Zugspannung, yld, Typ I, 50 mm/min | 5.7 | % | ASTM D 638 |
| Zugspannung, brk, Typ I, 50 mm/min | 118.9 | % | ASTM D 638 |
| Zugmodul, 50 mm/min | 2360 | MPa | ASTM D 638 |
| Flexuralstress, yld, 1,3 mm/min, Spannweite von 50 mm | 99 | MPa | ASTM D 790 |
| Flexural Modulus, 1,3 mm/min, Spannweite 50 mm | 2350 | MPa | ASTM D 790 |
| Hartheit, Rockwell L | 90 | - | für die Verwendung in Kraftfahrzeugen |
| Zugspannung, Leistung, 50 mm/min | 59 | MPa | ISO 527 |
| Zugspannung, Bruch, 50 mm/min | 56 | MPa | ISO 527 |
| Zugspannung, Ausbeute, 50 mm/min | 5.4 | % | ISO 527 |
| Zugspannung, Bruch, 50 mm/min | 118.6 | % | ISO 527 |
| Zugmodul, 1 mm/min | 2400 | MPa | ISO 527 |
| Flexuralbelastung, Leistung, 2 mm/min | 92 | MPa | ISO 178 |
| Flexural Modulus, 2 mm/min | 2250 | MPa | ISO 178 |
| Wirkung | Wert | Einheit | Standards |
| Izod Impact, mit Kerbe, 23°C | 702 | J/m | ASTM D 256 |
| Izod Impact, eingeschnitten, -30°C | 220 | J/m | ASTM D 256 |
| Gesamte Energie des Instrumenteneinschlages, 23°C | 79 | J | ASTM D 3763 |
| Izod-Einschlag, nicht gekennzeichnet 80*10*3 +23°C | Anmerkung | KJ/m2 | ISO 180/1U |
| Izod-Einschlag, nicht gekennzeichnet 80*10*3 -30°C | Anmerkung | KJ/m2 | ISO 180/1U |
| Izod Impact, mit 80*10*3 +23°C geprägt | 60 | KJ/m2 | ISO 180/1A |
| Izod-Einschlag, mit 80*10*3 -30°C | 30 | KJ/m2 | ISO 180/1A |
| Schärfe 23°C, V-Einschnittsrand 80*10*3 sp=62mm | 65 | KJ/m2 | ISO 179/1eA |
| Schärfe -30°C, V-Kegel Rand 80*10*3 sp=62mm | 40 | KJ/m2 | ISO 179/1eA |
| Charpy 23°C, Unnotch Edgew 80*10*3 sp=62mm | Anmerkung | KJ/m2 | ISO 179/1eU |
| -30°C, nicht gekennzeichnet 80*10*3 sp=62mm | Anmerkung | KJ/m2 | ISO 179/1eU |
| Wärme | Wert | Einheit | Standards |
| Vicat Weichungstemperatur, Schnittstelle A/50 | 138 | °C | ASTM D 1525 |
| HDT, 1,82 MPa, 3,2 mm, nicht gerieben | 120 | °C | ASTM D 648 |
| CTE, -40 °C bis 95 °C, Durchfluss | 6.5E-05 | 1/°C | ASTM E 831 |
| CTE, -40 °C bis 95 °C, x-Fluss | 7.4E-05 | 1/°C | ASTM E 831 |
| CTE, 23°C bis 80°C, Durchfluss | 6.5E-05 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| CTE, 23°C bis 80°C, xflow | 7.4E-05 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Kugeldruckprüfung, 125°C +/- 2°C | Pass | - | IEC 60695-10-2 |
| Vicat Weichungstemperatur, Schnelligkeit B/50 | 137 | °C | ISO 306 |
| Vicat Weichungstemperatur, Schnitt B/120 | 140 | °C | ISO 306 |
| HDT/Af, 1,8 MPa Flatw 80*10*4 sp=64mm | 117 | °C | ISO 75/Af |
| Relativer Temperaturindex, Elec | 130 | °C | UL 746B |
| Relativer Temperaturindex, Mechanik ohne Schlag | 130 | °C | UL 746B |
| FISISCISCH | Wert | Einheit | Standards |
| Spezifische Schwerkraft | 1.19 | - | ASTM D 792 |
| Schimmelschrumpfung, Durchfluss, 3,2 mm | 0.4 zu 0.8 | % | S-Plastics-Methode |
| Schimmelschrumpfung, xflow, 3,2 mm | 0.4 zu 0.8 | % | S-Plastics-Methode |
| Schmelzstrom, 300°C/1,2 kgf | 35 | g/10 min | ASTM D 1238 |
| Dichte | 1.19 | G/cm3 | ISO 1183 |
| Wasserabsorption (23°C/Sat) | 0.12 | % | ISO 62 |
| Feuchtigkeitsabsorption (23°C / 50% RH) | 0.09 | % | ISO 62 |
| Schmelzvolumen, MVR bei 300°C/1,2 kg | 33 | cm3/10 min | ISO 1133 |
| Optische | Wert | Einheit | Standards |
| Lichtübertragung | 82 | % | ASTM D 1003 |
| Nebel | 3 | % | ASTM D 1003 |
| Elektrotechnik | Wert | Einheit | Standards |
| Volumenwiderstand | >1.E+15 | Ohm-cm | ASTM D 257 |
| Oberflächenwiderstand | >1.E+15 | Ohm. | ASTM D 257 |
| CHARAKTERISTIKEN der Flamme | Wert | Einheit | Standards |
| UL anerkannt, Flammenklasse 94HB (3) | 1.5 | mm | UL 94 |
| Brennbarkeitsindex von Glow Wire 960°C, erreicht bei | 3 | mm | IEC 60695-2-12 |
| Temperatur der Entzündbarkeit von Glühdraht, 0,8 mm | 825 | °C | IEC 60695-2-13 |
| Temperatur der Entzündbarkeit von Glühdraht, 3,0 mm | 850 | °C | IEC 60695-2-13 |
| Quelle GMD, zuletzt aktualisiert: 09/06/2004 | |||
| Parameter | ||
| Spritzgießerei | Wert | Einheit |
| Trocknungstemperatur | 120 | °C |
| Trocknungszeit | 3 - 4 | Stunden |
| Trocknungszeit (kumulativ) | 48 | Stunden |
| Höchstfeuchtigkeitsgehalt | 0.02 | % |
| Schmelztemperatur | 295 - 315 | °C |
| Temperatur der Düse | 290 - 310 | °C |
| Temperatur vorne in Zone 3 | 295 - 315 | °C |
| Mittlere - Zone 2 Temperatur | 280 - 305 | °C |
| Rückseite - Zone 1 Temperatur | 215 bis 295 | °C |
| Schimmeltemperatur | 70 - 95 | °C |
| Rückendruck | 0.3 zu 0.7 | MPa |
| Schraubgeschwindigkeit | 40 - 70 | Umdrehungen pro Minute |
| Schuss auf Zylindergröße | 40 bis 60 | % |
| Ablufttiefe | 0.025 - 0.076 | mm |
| Quelle GMD, zuletzt aktualisiert: 09/06/2004 | ||
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Weitere Informationen finden Sie im Datenblatt |
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Die Daten werden in der Tabelle aufgeführt. |
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