SaabischeLexanOQ1028 Harz istOptische Qualität, hochreine PC-Harz für CD/DVD- und BD-Anwendungen mit kurzen Zykluszeiten
| Typische Eigenschaften (1) | |||
| Mechanische | Wert | Einheit | Standards |
| Zugspannung, yld, Typ I, 50 mm/min | 60 | MPa | ASTM D 638 |
| Zugspannung, brk, Typ I, 50 mm/min | 60 | MPa | ASTM D 638 |
| Zugspannung, yld, Typ I, 50 mm/min | 6 | % | ASTM D 638 |
| Zugspannung, brk, Typ I, 50 mm/min | > 40 | % | ASTM D 638 |
| Zugmodul, 50 mm/min | 2350 | MPa | ASTM D 638 |
| Flexuralstress, yld, 1,3 mm/min, Spannweite von 50 mm | 90 | MPa | ASTM D 790 |
| Flexural Modulus, 1,3 mm/min, Spannweite 50 mm | 2300 | MPa | ASTM D 790 |
| Zugspannung, Leistung, 50 mm/min | 60 | MPa | ISO 527 |
| Zugspannung, Bruch, 50 mm/min | 45 | MPa | ISO 527 |
| Zugspannung, Ausbeute, 50 mm/min | 6 | % | ISO 527 |
| Zugspannung, Bruch, 50 mm/min | > 40 | % | ISO 527 |
| Zugmodul, 1 mm/min | 2350 | MPa | ISO 527 |
| Flexuralbelastung, Leistung, 2 mm/min | 90 | MPa | ISO 178 |
| Flexural Modulus, 2 mm/min | 2300 | MPa | ISO 178 |
| Wirkung | Wert | Einheit | Standards |
| Izod-Einschlag, nicht gekennzeichnet 80*10*3 +23°C | Anmerkung | KJ/m2 | ISO 180/1U |
| Izod-Einschlag, nicht gekennzeichnet 80*10*3 -30°C | Anmerkung | KJ/m2 | ISO 180/1U |
| Izod Impact, mit 80*10*3 +23°C geprägt | 15 | KJ/m2 | ISO 180/1A |
| Izod-Einschlag, mit 80*10*3 -30°C | 12 | KJ/m2 | ISO 180/1A |
| Wärme | Wert | Einheit | Standards |
| Vicat Weichungstemperatur, Schnelligkeit B/50 | 138 | °C | ASTM D 1525 |
| HDT, 0,45 MPa, 3,2 mm, nicht gerieben | 132 | °C | ASTM D 648 |
| HDT, 1,82 MPa, 3,2 mm, nicht gerieben | 122 | °C | ASTM D 648 |
| CTE, -40°C bis 40°C, xflow | 7.E-05 | 1/°C | ASTM E 831 |
| CTE, -40 °C bis 95 °C, Durchfluss | 7.E-05 | 1/°C | ASTM E 831 |
| Wärmeleitfähigkeit | 0.2 | W/m-°C | ASTM C 177 |
| Wärmeleitfähigkeit | 0.2 | W/m-°C | ISO 8302 |
| CTE, 23°C bis 80°C, Durchfluss | 7.E-05 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Kugeldruckprüfung, 125°C +/- 2°C | Ausweis | - | IEC 60695-10-2 |
| Vicat Weichungstemperatur, Schnelligkeit B/50 | 138 | °C | ISO 306 |
| Vicat Weichungstemperatur, Schnitt B/120 | 140 | °C | ISO 306 |
| HDT/Bf, 0,45 MPa Flatw 80*10*4 sp=64mm | 132 | °C | ISO 75/Bf |
| HDT/Af, 1,8 MPa Flatw 80*10*4 sp=64mm | 122 | °C | ISO 75/Af |
| FISISCISCH | Wert | Einheit | Standards |
| Spezifische Schwerkraft | 1.2 | - | ASTM D 792 |
| Wasserabsorption, Gleichgewicht, 23C | 0.35 | % | ASTM D 570 |
| Schimmelschrumpfung auf der Zugstange, Durchfluss (2) (5) | 0.5 zu 0.7 | % | S-Plastics-Methode |
| Schmelzfluss, 250°C/1,2 kgf | 10 | g/10 min | ASTM D 1238 |
| Dichte | 1.2 | G/cm3 | ISO 1183 |
| Wasserabsorption (23°C/Sat) | 0.35 | % | ISO 62 |
| Schmelzvolumen, MVR bei 250°C/1,2 kg | 9 | cm3/10 min | ISO 1133 |
| Optische | Wert | Einheit | Standards |
| Lichtübertragung, 2,54 mm | > 90 | % | ASTM D 1003 |
| Nebel, 2,54 mm | < 07 | % | ASTM D 1003 |
| Brechungsindex | 1.586 | - | ISO 489 |
| Elektrotechnik | Wert | Einheit | Standards |
| Volumenwiderstand | >1.E+15 | Ohm-cm | IEC 60093 |
| Relative Durchlässigkeit, 1 MHz | 3 | - | IEC 60250 |
| Verlustfaktor, 1 MHz | 0.01 | - | IEC 60250 |
| Quelle GMD, zuletzt aktualisiert:2010/05/27 | |||
| Parameter | |||
| Spritzgießerei | Wert | Einheit | |
| Trocknungstemperatur | 120 | °C | |
| Trocknungszeit | 4 - 6 | Stunden | |
| Höchstfeuchtigkeitsgehalt | 0.02 | % | |
| Schmelztemperatur | 340 - 370 | °C | |
| Temperatur der Düse | 340 - 370 | °C | |
| Temperatur vorne in Zone 3 | 350 bis 380 | °C | |
| Mittlere - Zone 2 Temperatur | 320 - 340 | °C | |
| Rückseite - Zone 1 Temperatur | 270 - 290 | °C | |
| Temperatur des Hoppers | 60 bis 80 | °C | |
| Schimmeltemperatur | 75 bis 95 | °C | |
| Quelle GMD, zuletzt aktualisiert:2010/05/27 | |||
| Diese Eigentumswerte sind NICHT für Spezifikationszwecke bestimmt. | |||
| Bitte informieren Sie sich bei Ihrem (Lokalem Verkaufsbüro) über die Verfügbarkeit in Ihrer Region | |||
| (1) Nur typische Werte. Für verschiedene Farben sind Abweichungen innerhalb der normalen Toleranzen möglich. Alle Werte werden nach mindestens 48 Stunden gemessen Alle Eigenschaften, mit Ausnahme des Schmelzvolumens und der Schmelzdurchflussraten, werden auf Spritzgießmaschinen gemessen. Alle nach ISO-Prüfnormen geprüften Proben werden nach ISO 294 vorbereitet. |
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| (2) Nur typische Daten für Auswahlzwecke. | |||
| (3) Diese Einstufung ist nicht dazu bestimmt, die Gefahren zu berücksichtigen, die durch dieses oder ein anderes Material unter tatsächlichen Brandbedingungen entstehen. | |||
| (4) Innere Messungen nach UL-Normen. | |||
| (5) Messungen anhand von Laborproben, wobei die tatsächliche Schrumpfung aufgrund von Unterschieden in der Verarbeitung außerhalb des Bereichs liegen kann. Es wird empfohlen, Schimmelschrumpfstudien mit Ersatz- oder Altwerkzeuge vor dem Schneiden von Werkzeugen für neue Formen. |
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Weitere Informationen finden Sie im Datenblatt |
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S-Plastics Lexan OQ1028.pdf |
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