SaabischeLexanOQ4620 Harz istOptische Qualität mit UV-Schranke bis 400 nm, größere optische Reinheit als Standardqualitäten.
| Typische Eigenschaften (1) | |||
| Mechanische | Wert | Einheit | Standards |
| Zugspannung, yld, Typ I, 50 mm/min | 62 | MPa | ASTM D 638 |
| Zugspannung, yld, Typ I, 50 mm/min | 130 | % | ASTM D 638 |
| Flexuralstress, yld, 1,3 mm/min, Spannweite von 50 mm | 97 | MPa | ASTM D 790 |
| Flexural Modulus, 1,3 mm/min, Spannweite 50 mm | 2340 | MPa | ASTM D 790 |
| Wirkung | Wert | Einheit | Standards |
| Izod Impact, mit Kerbe, 23°C | 747 | J/m | ASTM D 256 |
| Einfall von Dart (D 3029), 23°C | 169 | J | ASTM D 3029 |
| Wärme | Wert | Einheit | Standards |
| HDT, 1,82 MPa, 6,4 mm, nicht gerieben | 132 | °C | ASTM D 648 |
| FISISCISCH | Wert | Einheit | Standards |
| Spezifische Schwerkraft | 1.2 | - | ASTM D 792 |
| Schimmelschrumpfung, Durchfluss, 3,2 mm | 0.5 zu 0.7 | % | S-Plastics-Methode |
| Schmelzstrom, 300°C/1,2 kgf | 8.5 | g/10 min | ASTM D 1238 |
| Quelle GMD, zuletzt aktualisiert: 01/04/2000 | |||
| Parameter | |||
| Spritzgießerei | Wert | Einheit | |
| Trocknungstemperatur | 120 | °C | |
| Trocknungszeit | 3 - 4 | Stunden | |
| Trocknungszeit (kumulativ) | 48 | Stunden | |
| Höchstfeuchtigkeitsgehalt | 0.02 | % | |
| Schmelztemperatur | 310 - 330 | °C | |
| Temperatur der Düse | 305 - 325 | °C | |
| Temperatur vorne in Zone 3 | 310 - 330 | °C | |
| Mittlere - Zone 2 Temperatur | 300 bis 320 | °C | |
| Rückseite - Zone 1 Temperatur | 290 - 310 | °C | |
| Schimmeltemperatur | 80 bis 115 | °C | |
| Rückendruck | 0.3 zu 0.7 | MPa | |
| Schraubgeschwindigkeit | 40 - 70 | Umdrehungen pro Minute | |
| Schuss auf Zylindergröße | 40 bis 60 | % | |
| Ablufttiefe | 0.025 - 0.076 | mm | |
| Quelle GMD, zuletzt aktualisiert: 01/04/2000 | |||
| Diese Eigentumswerte sind NICHT für Spezifikationszwecke bestimmt. | |||
| Bitte informieren Sie sich bei Ihrem (Lokalem Verkaufsbüro) über die Verfügbarkeit in Ihrer Region | |||
| (1) Nur typische Werte. Für verschiedene Farben sind Abweichungen innerhalb der normalen Toleranzen möglich. Alle Werte werden nach mindestens 48 Stunden gemessen | |||
| Alle Eigenschaften, mit Ausnahme des Schmelzvolumens und der Schmelzdurchflussraten, werden auf Spritzgießmaschinen gemessen. Alle nach ISO-Prüfnormen geprüften Proben werden nach ISO 294 vorbereitet. |
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| (2) Nur typische Daten für Auswahlzwecke. | |||
| (3) Diese Einstufung ist nicht dazu bestimmt, die Gefahren zu berücksichtigen, die durch dieses oder ein anderes Material unter tatsächlichen Brandbedingungen entstehen. | |||
| (4) Innere Messungen nach UL-Normen. | |||
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Weitere Informationen finden Sie im Datenblatt |
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Die Daten werden in der Tabelle 1 aufgeführt. |
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