SaabischeLexanFL900SHarz ist die ideale Wahl für Strukturbauteile, bei denen die Tragfähigkeit bei erhöhter
Die Temperatur ist eine Schlüsselvoraussetzung.Es weist eine hervorragende Stoßfestigkeit, hohe Wärmebeständigkeit, Beugungsmerkmale, Kriechfestigkeit und Prozessfestigkeit auf.Es ist eine ausgezeichnete Alternative zum Metall für große Bauteile mit einem breiten Anwendungspotenzial in der Appliance., der Automobilindustrie, der Telekommunikationsindustrie, der Material-, Handling- und Maschinenindustrie.Schlagfestigkeit und Zähigkeit mit UL 94 V-0- und 5V-Nummern.
| Mechanische | Wert | Einheit | Standards |
| Zugspannung, Bruch, 5 mm/min | 42 | MPa | ISO 527 |
| Zugspannung, Bruch, 5 mm/min | 5 | % | ISO 527 |
| Zugmodul, 1 mm/min | 2000 | MPa | ISO 527 |
| Flexuralbelastung, Bruch, 2 mm/min | 80 | MPa | ISO 178 |
| Flexural Modulus, 2 mm/min | 2400 | MPa | ISO 178 |
| Wirkung | Wert | Einheit | Standards |
| Gardner-Effekt (GE) | 50 | J | S-Plastics-Methode |
| Wärme | Wert | Einheit | Standards |
| Spezifische Wärme | 0.28 | J/g-°C | ASTM C 351 |
| Wärmeleitfähigkeit | 0.15 | W/m-°C | ISO 8302 |
| CTE, 23°C bis 80°C, Durchfluss | 3.5E-05 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Kugeldruckprüfung, 75°C +/- 2°C | Ausweis | - | IEC 60695-10-2 |
| Kugeldruckprüfung, 125°C +/- 2°C | Ausweis | - | IEC 60695-10-2 |
| HDT/Af, 1,8 MPa Flatw 80*10*4 sp=64mm | 128 | °C | ISO 75/Af |
| Relativer Temperaturindex, Elec | 80 | °C | UL 746B |
| Relativer Temperaturindex, Mech w/Einschlag | 80 | °C | UL 746B |
| Relativer Temperaturindex, Mechanik ohne Schlag | 80 | °C | UL 746B |
| FISISCISCH | Wert | Einheit | Standards |
| Spezifische Schwerkraft | 0.95 | - | ASTM D 792 |
| Füllstoffgehalt | 5 | % | ASTM D 229 |
| Absorption durch Wasser, 24 Stunden | 0.15 | % | ASTM D 570 |
| Schimmelschrumpfung auf der Zugstange, Durchfluss (2) | 0.5 zu 0.7 | % | S-Plastics-Methode |
| Wasserabsorption (23°C/Sat) | 0.35 | % | ISO 62 |
| Elektrotechnik | Wert | Einheit | Standards |
| Dielektrische Festigkeit, in Öl, 0,8 mm | 35 | KV/mm | ASTM D 149 |
| Dielektrische Festigkeit, in Öl, 1,6 mm | 27 | KV/mm | ASTM D 149 |
| Dielektrische Festigkeit, in Öl, 3,2 mm | 17 | KV/mm | ASTM D 149 |
| Relative Durchlässigkeit, 100 Hz | 2.4 | - | IEC 60250 |
| Relative Durchlässigkeit, 1 MHz | 2.3 | - | IEC 60250 |
| Dissipationsfaktor, 100 Hz | 0.0029 | - | IEC 60250 |
| Verlustfaktor, 1 MHz | 0.01 | - | IEC 60250 |
| CHARAKTERISTIKEN der Flamme | Wert | Einheit | Standards |
| UL-konform, Flammenklasse 94V-0 (3) | 3 | mm | UL 94 von GE |
| UL anerkannt, Flammenklasse 94V-0 (3) | 6 | mm | UL 94 |
| UL anerkannt, 94-5VA (3) | 6 | mm | UL 94 |
| Sauerstoffindex (LOI) | 35 | % | ISO 4589 |
| Quelle GMD, zuletzt aktualisiert: 02/25/2003 | |||
| Parameter | ||
| Spritzgießerei | Wert | Einheit |
| Trocknungstemperatur | 120 | °C |
| Trocknungszeit | 2 bis 4 | Stunden |
| Höchstfeuchtigkeitsgehalt | 0.02 | % |
| Schmelztemperatur | 290 bis 320 | °C |
| Temperatur der Düse | 290 bis 320 | °C |
| Temperatur vorne in Zone 3 | 290 bis 320 | °C |
| Mittlere - Zone 2 Temperatur | 280 - 310 | °C |
| Rückseite - Zone 1 Temperatur | 265 - 295 | °C |
| Temperatur des Hoppers | 60 bis 80 | °C |
| Schimmeltemperatur | 65 bis 95 | °C |
| Quelle GMD, zuletzt aktualisiert: 02/25/2003 | ||
