SaabischeLexanExRL0260Harz istPolykarbonat (PC) -Siloxan-Copolymerharz ist ein UV-stabilisierter hochviskotischer Harz, der zur (Ko-) Extrusion bestimmt ist.Dieses Harz bietet extreme Niedertemperatur-Duktivität (-60 °C) und eine gute Versteckfähigkeit als Verkleidungsschicht in Kombination mit hervorragenden ExtrusionsverarbeitungsmerkmalenLexan EXRL0260-Harz ist nur in undurchsichtigen Farben erhältlich und eignet sich hervorragend für eine Vielzahl von (Co-) Extrusions-/Thermoformanwendungen.
| Mechanische | Wert | Einheit | Standards |
| Zugspannung, yld, Typ I, 50 mm/min | 58 | MPa | ASTM D 638 |
| Zugspannung, brk, Typ I, 50 mm/min | 65 | MPa | ASTM D 638 |
| Zugspannung, yld, Typ I, 50 mm/min | 6 | % | ASTM D 638 |
| Zugspannung, brk, Typ I, 50 mm/min | 130 | % | ASTM D 638 |
| Zugmodul, 50 mm/min | 2120 | MPa | ASTM D 638 |
| Flexuralstress, yld, 1,3 mm/min, Spannweite von 50 mm | 88 | MPa | ASTM D 790 |
| Flexural Modulus, 1,3 mm/min, Spannweite 50 mm | 2100 | MPa | ASTM D 790 |
| Zugspannung, Leistung, 50 mm/min | 57 | MPa | ISO 527 |
| Zugspannung, Bruch, 50 mm/min | 66 | MPa | ISO 527 |
| Zugspannung, Ausbeute, 50 mm/min | 6 | % | ISO 527 |
| Zugspannung, Bruch, 50 mm/min | 120 | % | ISO 527 |
| Zugmodul, 1 mm/min | 2070 | MPa | ISO 527 |
| Flexuralbelastung, Leistung, 2 mm/min | 80 | MPa | ISO 178 |
| Flexural Modulus, 2 mm/min | 1960 | MPa | ISO 178 |
| Wirkung | Wert | Einheit | Standards |
| Izod Impact, mit Kerbe, 23°C | 820 | J/m | ASTM D 256 |
| Izod Impact, mit 80*10*4 +23°C geprägt | 70 | KJ/m2 | ISO 180/1A |
| Wärme | Wert | Einheit | Standards |
| HDT, 1,82 MPa, 3,2 mm, nicht gerieben | 121 | °C | ASTM D 648 |
| Vicat Weichungstemperatur, Schnitt B/120 | 141 | °C | ISO 306 |
| HDT/Af, 1,8 MPa Flatw 80*10*4 sp=64mm | 125 | °C | ISO 75/Af |
| FISISCISCH | Wert | Einheit | Standards |
| Spezifische Schwerkraft | 1.2 | - | ASTM D 792 |
| Schmelzstrom, 300°C/1,2 kgf | 5.5 | g/10 min | ASTM D 1238 |
| Dichte | 1.2 | G/cm3 | ISO 1183 |
| Schmelzvolumen, MVR bei 300°C/1,2 kg | 5 | cm3/10 min | ISO 1133 |
| Quelle GMD, zuletzt aktualisiert:10/02/2006 | |||
| Extrusion von Blechen | Wert | Einheit |
| Trocknungstemperatur | 110 - 120 | °C |
| Trocknungszeit | 3 - 4 | Stunden |
| Trocknungszeit (kumulativ) | 48 | Stunden |
| Höchstfeuchtigkeitsgehalt | 0.02 | % |
| Schmelztemperatur | 245 - 260 | °C |
| Fass - Temperatur in Zone 1 | 250 - 290 | °C |
| Fass - Temperatur in Zone 2 | 245 - 270 | °C |
| Fass - Temperatur in Zone 3 | 225 - 255 | °C |
| Temperatur des Adapters | 225 - 255 | °C |
| Die Temperatur | 240 - 260 | °C |
| Rollstapeltemperatur - oben | 75 - 115 | °C |
| Rollstapeltemperatur - Mittlere | 80 bis 125 | °C |
| Rollstapeltemperatur - Boden | 120 - 145 | °C |
| Quelle GMD, zuletzt aktualisiert:10/02/2006 | ||
| Nachschleifen: Nachschleifwerte von bis zu etwa 25% beeinträchtigen die Extrusion oder die Thermoformung bei kleinen Prüfungen nicht negativ. Wenn ein neues Schleifen verwendet wird, können Teile gebildet werden. Die Anwendungsbedingungen für die Produktion und Vermarktung von so gemacht werden, dass verunreinigtes Nachschleifen vermieden wird. |
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| • BITTE HINWEIS: Die Bedingungen wurden unter Verwendung einer Verteilung der Rollen auf einen nach unten gerichteten Stapel festgelegt. | ||
| • Trocknen: LEXAN EXL-Harz muss vor der Verarbeitung getrocknet werden, auch wenn mit Lüftungsfässern Abbau) während des Blechextrusionsprozesses. |
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| • Schraubentwurf: LEXAN EXL-Harze wurden erfolgreich entweder mit Schrauben für allgemeine Zwecke oder mit Schrauben für Barrieren mit Kompressionsverhältnisse im Bereich von 2,5 bis 3.0- Der Übergang zwischen den Futter- und Messbereichen sollte allmählich erfolgen. |
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| 6 bis 8 Schraubendurchmesser, wenn möglich; Schrauben mit einem L/D-Verhältnis von 24:1 oder mehr werden empfohlen. | ||
| • Temperaturprofil: Ein umgekehrtes Temperaturprofil (höhere Temperatureinstellungen im Futterbereich und abnehmende Temperaturen in Richtung Die Verarbeitung von Schmelzfasern mit einem Schmelzgehalt von weniger als 0,01 mm (z. B. der Form) wurde erfolgreich mit diesem Material zur Verbesserung der Schmelzfestigkeit des Webs zwischen der Form und den Rollen durchgeführt. |
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| Diese Eigentumswerte sind NICHT für Spezifikationszwecke bestimmt. | ||
| Bitte informieren Sie sich bei Ihrem (Lokalem Verkaufsbüro) über die Verfügbarkeit in Ihrer Region | ||
| (1) Nur typische Werte. Für verschiedene Farben sind Abweichungen innerhalb der normalen Toleranzen möglich. Alle Werte werden nach mindestens 48 Stunden gemessen Alle Eigenschaften, mit Ausnahme des Schmelzvolumens und der Schmelzdurchflussraten, werden auf Spritzgießmaschinen gemessen. Alle nach ISO-Prüfnormen geprüften Proben werden nach ISO 294 vorbereitet. |
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| (2) Nur typische Daten für Auswahlzwecke. | ||
| (3) Diese Einstufung ist nicht dazu bestimmt, die Gefahren zu berücksichtigen, die durch dieses oder ein anderes Material unter tatsächlichen Brandbedingungen entstehen. | ||
| (4) Innere Messungen nach UL-Normen. | ||
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Weitere Informationen finden Sie im Datenblatt |
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S-Plastics Lexan EXRL0260.pdf |
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