SaabischeLexanExRL0815Harz istPolycarbonatharz, MVR (300C/1,2kg) 3 cm3/10min, hohe Viskosität, verzweigt, Extrusion, Schimmelfreigabe, UV
- stabilisierte, transparente, durchscheinende und undurchsichtige Farben, entwickelt nach CTSB-Klassifizierung M1.
| Typische Eigenschaften (1) | |||
| Mechanische | Wert | Einheit | Standards |
| Taber Abrasion, CS-17, 1 kg | 9 | mg/1000cy | S-Plastics-Methode |
| Zugspannung, Leistung, 50 mm/min | 65 | MPa | ISO 527 |
| Zugspannung, Bruch, 50 mm/min | 70 | MPa | ISO 527 |
| Zugspannung, Ausbeute, 50 mm/min | 7 | % | ISO 527 |
| Zugspannung, Bruch, 50 mm/min | > 70 | % | ISO 527 |
| Zugmodul, 1 mm/min | 2350 | MPa | ISO 527 |
| Flexuralbelastung, Leistung, 2 mm/min | 95 | MPa | ISO 178 |
| Flexural Modulus, 2 mm/min | 2350 | MPa | ISO 178 |
| Härte, H358/30 | 95 | MPa | ISO 2039-1 |
| Wirkung | Wert | Einheit | Standards |
| Izod-Einschlag, nicht gekennzeichnet 80*10*3 +23°C | Anmerkung | KJ/m2 | ISO 180/1U |
| Izod-Einschlag, nicht gekennzeichnet 80*10*3 -30°C | Anmerkung | KJ/m2 | ISO 180/1U |
| Izod Impact, mit 80*10*3 +23°C geprägt | 11 | KJ/m2 | ISO 180/1A |
| Izod-Einschlag, mit 80*10*3 -30°C | 10 | KJ/m2 | ISO 180/1A |
| Schärfe 23°C, V-Einschnittsrand 80*10*3 sp=62mm | 11 | KJ/m2 | ISO 179/1eA |
| Schärfe -30°C, V-Kegel Rand 80*10*3 sp=62mm | 10 | KJ/m2 | ISO 179/1eA |
| Charpy 23°C, Unnotch Edgew 80*10*3 sp=62mm | Anmerkung | KJ/m2 | ISO 179/1eU |
| -30°C, nicht gekennzeichnet 80*10*3 sp=62mm | Anmerkung | KJ/m2 | ISO 179/1eU |
| Wärme | Wert | Einheit | Standards |
| Wärmeleitfähigkeit | 0.2 | W/m-°C | ISO 8302 |
| CTE, 23°C bis 80°C, Durchfluss | 7.E-05 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Kugeldruckprüfung, 125°C +/- 2°C | Ausweis | - | IEC 60695-10-2 |
| Vicat Weichungstemperatur, Schnelligkeit B/50 | 155 | °C | ISO 306 |
| Vicat Weichungstemperatur, Schnitt B/120 | 156 | °C | ISO 306 |
| HDT/Be, 0,45 MPa Rand 120*10*4 sp=100 mm | 148 | °C | ISO 75/Be |
| HDT/Ae, 1,8 MPa Rand 120*10*4 sp=100mm | 135 | °C | ISO 75/Ae |
| FISISCISCH | Wert | Einheit | Standards |
| Schimmelschrumpfung auf der Zugstange, Durchfluss (2) (5) | 0.4 zu 0.6 | % | S-Plastics-Methode |
| Dichte | 1.25 | G/cm3 | ISO 1183 |
| Wasserabsorption (23°C/Sat) | 0.32 | % | ISO 62 |
| Feuchtigkeitsabsorption (23°C / 50% RH) | 0.13 | % | ISO 62 |
| Schmelzvolumen, MVR bei 300°C/1,2 kg | 3 | cm3/10 min | ISO 1133 |
| Schmelzvolumen, MVR bei 300°C/2,16 kg | 5 | cm3/10 min | ISO 1133 |
| Optische | Wert | Einheit | Standards |
| Lichtübertragung, 2,54 mm | 88 | % | ASTM D 1003 |
| Nebel, 2,54 mm | < 08 | % | ASTM D 1003 |
| Brechungsindex | 1.586 | - | ISO 489 |
| Elektrotechnik | Wert | Einheit | Standards |
| Volumenwiderstand | >1.E+15 | Ohm-cm | IEC 60093 |
| Oberflächenwiderstand, ROA | >1.E+15 | Ohm. | IEC 60093 |
| Dielektrische Festigkeit, in Öl, 3,2 mm | 17 | KV/mm | IEC 60243-1 |
| Relative Durchlässigkeit, 1 MHz | 2.7 | - | IEC 60250 |
| Verlustfaktor, 50/60 Hz | 0.001 | - | IEC 60250 |
| Verlustfaktor, 1 MHz | 0.01 | - | IEC 60250 |
| Relative Durchlässigkeit, 50/60 Hz | 2.7 | - | IEC 60250 |
| CHARAKTERISTIKEN der Flamme | Wert | Einheit | Standards |
| UL anerkannt, Flammenklasse 94V-2 (3) | 1.5 | mm | UL 94 |
| UL anerkannt, Flammenklasse 94V-0 (3) | 2.5 | mm | UL 94 |
| Brennbarkeitsindex von Glow Wire bei 850°C | 1 | mm | IEC 60695-2-12 |
| Brennbarkeitsindex von Glow Wire 960°C, erreicht bei | 1 | mm | IEC 60695-2-12 |
| Quelle GMD, zuletzt aktualisiert:2010/08/03 | |||
| Parameter | ||
| Extrusion mit mehreren Wänden | Wert | Einheit |
| Trocknungstemperatur | 120 | °C |
| Trocknungszeit | 2 bis 4 | Stunden |
| Fass - Temperatur in Zone 1 | 260 - 300 | °C |
| Fass - Temperatur in Zone 2 | 260 - 290 | °C |
| Fass - Temperatur in Zone 3 | 260 - 290 | °C |
| Temperatur des Hoppers | 100 bis 120 | °C |
| Temperatur des Adapters | 240 - 280 | °C |
| Die Temperatur | 240 - 300 | °C |
| Schmelztemperatur | 260 - 300 | °C |
| Temperatur des Kalibrators | 50 - 100 | °C |
| Quelle GMD, zuletzt aktualisiert:2010/08/03 | ||
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Weitere Informationen finden Sie im Datenblatt |
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S-Plastics Lexan EXRL0815.pdf |
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