SaabischeLexanExtralösungHarz istspeziell für den Blasformprozess entwickelt. Es ist eine niedrige Plattenversion von Lexan PKG1643 und kann für Rückführflaschen verwendet werden.hohe Stoßfestigkeit und ist so konzipiert, dass es den Anforderungen der europäischen Lebensmittelkontakte entspricht
Verordnung EG Richtlinie 2002/72/EG in der geänderten Fassung und FDA 21CFR177.1580.
| Mechanische | Wert | Einheit | Standards |
| Taber Abrasion, CS-17, 1 kg | 10 | mg/1000cy | S-Plastics-Methode |
| Zugspannung, Leistung, 50 mm/min | 60 | MPa | ISO 527 |
| Zugspannung, Bruch, 50 mm/min | 65 | MPa | ISO 527 |
| Zugspannung, Ausbeute, 50 mm/min | 7 | % | ISO 527 |
| Zugspannung, Bruch, 50 mm/min | 120 | % | ISO 527 |
| Zugmodul, 1 mm/min | 2300 | MPa | ISO 527 |
| Flexuralbelastung, Leistung, 2 mm/min | 100 | MPa | ISO 178 |
| Flexural Modulus, 2 mm/min | 2500 | MPa | ISO 178 |
| Wärme | Wert | Einheit | Standards |
| Wärmeleitfähigkeit | 0.2 | W/m-°C | ISO 8302 |
| CTE, -40°C bis 40°C, xflow | 7.E-05 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Kugeldruckprüfung, 125°C +/- 2°C | Ausweis | - | IEC 60695-10-2 |
| Vicat Weichungstemperatur, Schnittstelle A/50 | 148 | °C | ISO 306 |
| Vicat Weichungstemperatur, Schnelligkeit B/50 | 146 | °C | ISO 306 |
| Vicat Weichungstemperatur, Schnitt B/120 | 143 | °C | ISO 306 |
| HDT/Be, 0,45 MPa Rand 120*10*4 sp=100 mm | 136 | °C | ISO 75/Be |
| HDT/Ae, 1,8 MPa Rand 120*10*4 sp=100mm | 124 | °C | ISO 75/Ae |
| FISISCISCH | Wert | Einheit | Standards |
| Schimmelschrumpfung auf der Zugstange, Durchfluss (2) | 0.5 zu 0.7 | % | S-Plastics-Methode |
| Dichte | 1.2 | G/cm3 | ISO 1183 |
| Wasserabsorption (23°C/Sat) | 0.35 | % | ISO 62 |
| Feuchtigkeitsabsorption (23°C / 50% RH) | 0.15 | % | ISO 62 |
| Schmelzvolumen, MVR bei 300°C/2,16 kg | 4 | cm3/10 min | ISO 1133 |
| Optische | Wert | Einheit | Standards |
| Lichtübertragung | 89 | % | ASTM D 1003 |
| Nebel | < 08 | % | ASTM D 1003 |
| Brechungsindex | 1.586 | - | ISO 489 |
| Quelle GMD, zuletzt aktualisiert: 06/29/2006 | |||
| Extrusionsblasformen | Wert | Einheit |
| Trocknungstemperatur | 120 | °C |
| Trocknungszeit | 2 bis 4 | Stunden |
| Höchstfeuchtigkeitsgehalt | 0.02 | % |
| Schmelztemperatur (Parison) | 260 - 280 | °C |
| Temperatur des Hoppers | 60 bis 80 | °C |
| Fass - Temperatur in Zone 1 | 260 - 290 | °C |
| Fass - Temperatur in Zone 2 | 260 - 280 | °C |
| Fass - Temperatur in Zone 3 | 260 - 280 | °C |
| Akkumulatortemperatur | 260 - 280 | °C |
| Schimmeltemperatur | 60 bis 80 | °C |
| Die Temperatur | 260 - 280 | °C |
| Quelle GMD, zuletzt aktualisiert: 06/29/2006 | ||
| Diese Eigentumswerte sind NICHT für Spezifikationszwecke bestimmt. | ||
| Bitte informieren Sie sich bei Ihrem (Lokalem Verkaufsbüro) über die Verfügbarkeit in Ihrer Region | ||
| (1) Nur typische Werte. Für verschiedene Farben sind Abweichungen innerhalb der normalen Toleranzen möglich. Alle Werte werden nach mindestens 48 Stunden gemessen Alle Eigenschaften, mit Ausnahme des Schmelzvolumens und der Schmelzdurchflussraten, werden auf Spritzgießmaschinen gemessen. Alle nach ISO-Prüfnormen geprüften Proben werden nach ISO 294 vorbereitet. |
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| (2) Nur typische Daten für Auswahlzwecke. | ||
| (3) Diese Einstufung ist nicht dazu bestimmt, die Gefahren zu berücksichtigen, die durch dieses oder ein anderes Material unter tatsächlichen Brandbedingungen entstehen. | ||
| (4) Innere Messungen nach UL-Normen. | ||
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Weitere Informationen finden Sie im Datenblatt |
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S-Plastics Lexan EXRL0323.pdf |
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