SaabischeLexanAusrüstung für die VerarbeitungHarz istHochviskosität PC-Copolymer-Mischung mit verbesserter UV-Stabilisierung und zusätzlichem Freisetzungsmittel. V2 eingestuft. Erhältlich in transparenten und getönten Farben
| Mechanische | Wert | Einheit | Standards |
| Zugspannung, yld, Typ I, 50 mm/min | 67 | MPa | ASTM D 638 |
| Zugspannung, brk, Typ I, 50 mm/min | 76 | MPa | ASTM D 638 |
| Zugspannung, yld, Typ I, 50 mm/min | 6.3 | % | ASTM D 638 |
| Zugspannung, brk, Typ I, 50 mm/min | > 100 | % | ASTM D 638 |
| Zugmodul, 5 mm/min | 2340 | MPa | ASTM D 638 |
| Flexuralstress, yld, 1,3 mm/min, Spannweite von 50 mm | 96 | MPa | ASTM D 790 |
| Flexural Modulus, 1,3 mm/min, Spannweite 50 mm | 2120 | MPa | ASTM D 790 |
| Zugspannung, Leistung, 50 mm/min | 67 | MPa | ISO 527 |
| Zugspannung, Bruch, 50 mm/min | 76 | MPa | ISO 527 |
| Zugspannung, Ausbeute, 50 mm/min | 6.3 | % | ISO 527 |
| Zugspannung, Bruch, 50 mm/min | > 100 | % | ISO 527 |
| Zugmodul, 1 mm/min | 2340 | MPa | ISO 527 |
| Flexuralbelastung, Leistung, 2 mm/min | 96 | MPa | ISO 178 |
| Flexural Modulus, 2 mm/min | 2120 | MPa | ISO 178 |
| Wirkung | Wert | Einheit | Standards |
| Izod Impact, mit Kerbe, 23°C | 820 | J/m | ASTM D 256 |
| Izod Impact, mit 80*10*4 +23°C geprägt | 15 | KJ/m2 | ISO 180/1A |
| Wärme | Wert | Einheit | Standards |
| HDT, 1,82 MPa, 3,2 mm, nicht gerieben | 134 | °C | ASTM D 648 |
| Vicat Weichungstemperatur, Schnitt B/120 | 139 | °C | ISO 306 |
| HDT/Af, 1,8 MPa Flatw 80*10*4 sp=64mm | 121 | °C | ISO 75/Af |
| FISISCISCH | Wert | Einheit | Standards |
| Spezifische Schwerkraft | 1.2 | - | ASTM D 792 |
| Schmelzstrom, 300°C/1,2 kgf | 6 | g/10 min | ASTM D 1238 |
| Dichte | 1.2 | G/cm3 | ISO 1183 |
| Schmelzvolumen, MVR bei 300°C/1,2 kg | 5 | cm3/10 min | ISO 1133 |
| Optische | Wert | Einheit | Standards |
| Lichtübertragung | 89 | % | ASTM D 1003 |
| Nebel | 0.5 | % | ASTM D 1003 |
| Quelle GMD, zuletzt aktualisiert:10/16/2006 | |||
| Profilextrusion | Wert | Einheit |
| Trocknungstemperatur | 105 | °C |
| Trocknungszeit | 2 - 3 | Stunden |
| Schmelztemperatur | 220 - 250 | °C |
| Fass - Temperatur in Zone 1 | 240 - 280 | °C |
| Fass - Temperatur in Zone 2 | 240 - 280 | °C |
| Fass - Temperatur in Zone 3 | 220 - 240 | °C |
| Fass - Temperatur in Zone 4 | 220 - 240 | °C |
| Temperatur des Hoppers | 60 bis 80 | °C |
| Temperatur des Adapters | 220 - 240 | °C |
| Die Temperatur | 245 - 290 | °C |
| Temperatur des Kalibrators | 60 bis 100 | °C |
| Quelle GMD, zuletzt aktualisiert:10/16/2006 | ||
| Diese Eigentumswerte sind NICHT für Spezifikationszwecke bestimmt. | ||
| Bitte informieren Sie sich bei Ihrem (Lokalem Verkaufsbüro) über die Verfügbarkeit in Ihrer Region | ||
| (1) Nur typische Werte. Für verschiedene Farben sind Abweichungen innerhalb der normalen Toleranzen möglich. Alle Werte werden nach mindestens 48 Stunden gemessen Alle Eigenschaften, mit Ausnahme des Schmelzvolumens und der Schmelzdurchflussraten, werden auf Spritzgießmaschinen gemessen. Alle nach ISO-Prüfnormen geprüften Proben werden nach ISO 294 vorbereitet. |
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| (2) Nur typische Daten für Auswahlzwecke. | ||
| (3) Diese Einstufung ist nicht dazu bestimmt, die Gefahren zu berücksichtigen, die durch dieses oder ein anderes Material unter tatsächlichen Brandbedingungen entstehen. | ||
| (4) Innere Messungen nach UL-Normen. | ||
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Weitere Informationen finden Sie im Datenblatt |
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S-Plastics Lexan EXRL0348.pdf |
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