S-Plastics Valox310SE0Die Verwendungszwecke: Elektroindustrie, Schrauben, Tastatur, Schalter und Schalterkomponenten sowie Gerätegehäuse.
| Mechanische | Wert | Einheit | Standards |
| Zugspannung, yld, Typ I, 50 mm/min | 58 | MPa | ASTM D 638 |
| Zugspannung, brk, Typ I, 50 mm/min | 58 | MPa | ASTM D 638 |
| Zugspannung, yld, Typ I, 50 mm/min | 20 | % | ASTM D 638 |
| Zugspannung, brk, Typ I, 50 mm/min | 20 | % | ASTM D 638 |
| Zugmodul, 5 mm/min | 2820 | MPa | ASTM D 638 |
| Flexuralstress, yld, 1,3 mm/min, Spannweite von 50 mm | 101 | MPa | ASTM D 790 |
| Flexural Modulus, 1,3 mm/min, Spannweite 50 mm | 2620 | MPa | ASTM D 790 |
| Taber Abrasion, CS-17, 1 kg | 19 | mg/1000cy | S-Plastics-Methode |
| Zugspannung, Leistung, 50 mm/min | 55 | MPa | ISO 527 |
| Zugspannung, Bruch, 50 mm/min | 40 | MPa | ISO 527 |
| Zugspannung, Ausbeute, 50 mm/min | 6 | % | ISO 527 |
| Zugspannung, Bruch, 50 mm/min | 20 | % | ISO 527 |
| Zugmodul, 1 mm/min | 2800 | MPa | ISO 527 |
| Flexuralbelastung, Leistung, 2 mm/min | 80 | MPa | ISO 178 |
| Flexural Modulus, 2 mm/min | 2600 | MPa | ISO 178 |
| Härte, H358/30 | 105 | MPa | ISO 2039-1 |
| Hartheit, Rockwell R | 120 | - | Einheitliche Kennzeichnung |
| Wirkung | Wert | Einheit | Standards |
| Izod Impact, nicht gekennzeichnet, 23°C | 1602 | J/m | ASTM D 4812 |
| Izod Impact, mit Kerbe, 23°C | 37 | J/m | ASTM D 256 |
| Izod Impact, eingeschnitten, -30°C | 22 | J/m | ASTM D 256 |
| Gesamte Energie des Instrumenteneinschlages, 23°C | 200 | J | ASTM D 3763 |
| Izod Impact, nicht gekennzeichnet 80*10*4 +23°C | Anmerkung | KJ/m2 | ISO 180/1U |
| Izod-Einschlag, nicht gekennzeichnet 80*10*4 -30°C | Anmerkung | KJ/m2 | ISO 180/1U |
| Izod Impact, mit 80*10*4 +23°C geprägt | 5 | KJ/m2 | ISO 180/1A |
| Izod-Einschlag, mit 80*10*4 -30°C | 3 | KJ/m2 | ISO 180/1A |
| Charpy 23°C, V-Kegel Rand 80*10*4 sp=62mm | 8 | KJ/m2 | ISO 179/1eA |
| Charpy Impact, mit Kerbe, 23°C | 4 | KJ/m2 | ISO 179/2C |
| Schärfe -30°C, V-Kegel Edgew 80*10*4 sp=62mm | 4 | KJ/m2 | ISO 179/1eA |
| Schärfe 23°C, Schnittgrenze 80*10*4 sp=62mm | Anmerkung | KJ/m2 | ISO 179/1eU |
| -30°C, nicht gekennzeichnet 80*10*4 sp=62mm | Anmerkung | KJ/m2 | ISO 179/1eU |
| Wärme | Wert | Einheit | Standards |
| Vicat Weichungstemperatur, Schnelligkeit B/50 | 165 | °C | ASTM D 1525 |
| HDT, 1,82 MPa, 3,2 mm, nicht gerieben | 74 | °C | ASTM D 648 |
| HDT, 0,45 MPa, 6,4 mm, nicht gerieben | 162 | °C | ASTM D 648 |
| HDT, 1,82 MPa, 6,4 mm, nicht gerieben | 71 | °C | ASTM D 648 |
| CTE, -40°C bis 40°C, Durchfluss | 7.92E-05 | 1/°C | ASTM E 831 |
| CTE, -40°C bis 40°C, xflow | 7.92E-05 | 1/°C | ASTM E 831 |
| CTE, 60°C bis 138°C, Durchfluss | 1.31E-04 | 1/°C | ASTM E 831 |
| Wärmeleitfähigkeit | 0.24 | W/m-°C | ISO 8302 |
| CTE, 23°C bis 60°C, Durchfluss | 1.E-04 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| CTE, 23°C bis 60°C, xFlow | 1.E-04 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Kugeldruckprüfung, 125°C +/- 2°C | Ausweis | - | IEC 60695-10-2 |
| Vicat Weichungstemperatur, Schnittstelle A/50 | 212 | °C | ISO 306 |
| Vicat Weichungstemperatur, Schnelligkeit B/50 | 165 | °C | ISO 306 |
| Vicat Weichungstemperatur, Schnitt B/120 | 165 | °C | ISO 306 |
| HDT/Be, 0,45 MPa Rand 120*10*4 sp=100 mm | 135 | °C | ISO 75/Be |
| HDT/Ae, 1,8 MPa Rand 120*10*4 sp=100mm | 60 | °C | ISO 75/Ae |
| Relativer Temperaturindex, Elec | 120 | °C | UL 746B |
| Relativer Temperaturindex, Mech w/Einschlag | 120 | °C | UL 746B |
| Relativer Temperaturindex, Mechanik ohne Schlag | 140 | °C | UL 746B |
| FISISCISCH | Wert | Einheit | Standards |
| Spezifische Schwerkraft | 1.4 | - | ASTM D 792 |
| Spezifisches Volumen | 0.71 | cm3/g | ASTM D 792 |
| Schimmelschrumpfung auf der Zugstange, Durchfluss (2) | 1.1 - 1.8 | % | S-Plastics-Methode |
| Schimmelschrumpfung, Durchfluss, 3,2 mm | 1.5 bis 2.3 | % | S-Plastics-Methode |
| Schimmelschrumpfung, Durchfluss, 0,75-2,3 mm | 0.9 - 1.6 | % | S-Plastics-Methode |
| Schimmelschrumpfung, Durchfluss, 2,3-4,6 mm | 1.5 bis 2.3 | % | S-Plastics-Methode |
| Schimmelschrumpfung auf der Zugstange, xflow (2) | 0.9 - 1.9 | % | S-Plastics-Methode |
| Schimmelschrumpfung, xflow, 0,75-2,3 mm | Ein für eins.7 | % | S-Plastics-Methode |
| Schimmelschrumpfung, xflow, 2,3-4,6 mm | 1.6 bis 2.4 | % | S-Plastics-Methode |
| Schmelzfluss, 250°C/2,16 kgf | 8.6 | g/10 min | ASTM D 1238 |
| Dichte | 1.4 | G/cm3 | ISO 1183 |
| Wasserabsorption (23°C/Sat) | 0.36 | % | ISO 62 |
| Feuchtigkeitsabsorption (23°C / 50% RH) | 0.08 | % | ISO 62 |
| Schmelzvolumen, MVR bei 250°C/2,16 kg | 8 | cm3/10 min | ISO 1133 |
| Elektrotechnik | Wert | Einheit | Standards |
| Dielektrische Festigkeit, in der Luft, 3,2 mm | 18.4 | KV/mm | ASTM D 149 |
| Dielektrische Festigkeit, in Öl, 1,6 mm | 22 | KV/mm | ASTM D 149 |
| Strangwiderstand, Wolfram {PLC} | 6 | PLC-Code | ASTM D 495 |
| Heissdrahtzündung (PLC) | 2 | PLC-Code | UL 746A |
| Hochspannungsbogen-Spurfrequenz {PLC} | 4 | PLC-Code | UL 746A |
| Hochspannungsbogenwiderstand {PLC) | 6 | PLC-Code | UL 746A |
| Hochampere Lichtbogeneinstrahlung, Oberfläche {PLC} | 0 | PLC-Code | UL 746A |
| Vergleichsverfolgungsindex (UL) {PLC} | 3 | PLC-Code | UL 746A |
| Volumenwiderstand | >1.E+15 | Ohm-cm | IEC 60093 |
| Oberflächenwiderstand, ROA | >1.E+15 | Ohm. | IEC 60093 |
| Dielektrische Festigkeit, kurze Zeit, 1,0 mm | 18 | KV/mm | IEC 60243-1 |
| Dielektrische Festigkeit, in Öl, 0,8 mm | 31 | KV/mm | IEC 60243-1 |
| Dielektrische Festigkeit, in Öl, 1,6 mm | 24 | KV/mm | IEC 60243-1 |
| Dielektrische Festigkeit, in Öl, 3,2 mm | 15 | KV/mm | IEC 60243-1 |
| Relative Durchlässigkeit, 50/60 Hz | 2.9 | - | IEC 60250 |
| Relative Durchlässigkeit, 100 Hz | 3.1 | - | IEC 60250 |
| Relative Durchlässigkeit, 1 MHz | 2.8 | - | IEC 60250 |
| Verlustfaktor, 50/60 Hz | 0.001 | - | IEC 60250 |
| Dissipationsfaktor, 100 Hz | 0.002 | - | IEC 60250 |
| Verlustfaktor, 1 MHz | 0.01 | - | IEC 60250 |
| Vergleichsverfolgungsindex | 175 | V | IEC 60112 |
| Vergleichsverfolgungsindex, M | 100 | V | IEC 60112 |
| CHARAKTERISTIKEN der Flamme | Wert | Einheit | Standards |
| UL anerkannt, Flammenklasse 94V-0 (3) | 0.71 | mm | UL 94 |
| UL anerkannt, 94-5VA (3) | 3 | mm | UL 94 |
| Brennbarkeitsindex von Glow Wire 960°C, erreicht bei | 1 | mm | IEC 60695-2-12 |
| Sauerstoffindex (LOI) | 30 | % | ISO 4589 |
| Quelle GMD, zuletzt aktualisiert: 07/27/2007 | |||
| Parameter | ||
| Spritzgießerei | Wert | Einheit |
| Trocknungstemperatur | 120 | °C |
| Trocknungszeit | 3 - 4 | Stunden |
| Trocknungszeit (kumulativ) | 12 | Stunden |
| Höchstfeuchtigkeitsgehalt | 0.02 | % |
| Schmelztemperatur | 245 - 260 | °C |
| Temperatur der Düse | 240 - 255 | °C |
| Temperatur vorne in Zone 3 | 245 - 260 | °C |
| Mittlere - Zone 2 Temperatur | 240 - 255 | °C |
| Rückseite - Zone 1 Temperatur | 230 - 250 | °C |
| Schimmeltemperatur | 50 bis 75 | °C |
| Rückendruck | 0.3 zu 0.7 | MPa |
| Schraubgeschwindigkeit | 50 - 100 | Umdrehungen pro Minute |
| Schuss auf Zylindergröße | 40 bis 80 | % |
| Ablufttiefe | 0.013 - 0.025 | mm |
| Quelle GMD, zuletzt aktualisiert: 07/27/2007 | ||
Warmverkaufsprodukt (vorrätig)
PBT: 325,325FC,310,310SE0
PC+PBT: 357 357U,5220U,V3900WX
PBT +Glas gefüllt: DR51, DR48, 420 420se0, 553, 508, 420 PS
Mit einem starken Vertriebsnetzwerk und Stärke, haben wir Lagerdienstleistungen in Guangzhou, Dongguan, Shenzhen Freihandelszone,Hong Kong und vier andere Orte (konventionelle Warenbestände von mehr als 1000 Tonnen)Wir können unseren Kunden schnelle Reaktionen, professionellen Service und hervorragende Produkte bieten!
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Weitere Informationen finden Sie im Datenblatt |
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S-Plastics Valox Kunststoff 310SE0.pdf |
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