February 21, 2025
SABIC, ein weltweit führendes Unternehmen in der chemischen Industrie, gab heute seine Zusammenarbeit mit Branch Technology bekannt, um leichte Panels zu entwickeln, um das Äußere des Pathfinder zu restaurieren.ein frühzeitiger Testartikel für den Space Shuttle Orbiter der National Aeronautics & Space Administration (NASA)Branch Technology nutzte seine außergewöhnliche Zellverarbeitung (C-Fab)®) und SABICs fortschrittliche LNPTM THERMOCOMPTM-Verbindung, um eine Matrixstruktur, die den Kern seiner BranchClad®Zusammengesetzt Diese Panels wurden vom U.S. Space & Rocket Center in Huntsville, Alabama, für die Restaurierung des Pathfinder-Prototyps ausgewählt.Die 516-Panels wurden so gestrichen, dass sie dem Space Shuttle Discovery ähneln.Der Pathfinder ist als Teil des Space Shuttle-Antriebsstacks des Museums ausgestellt.
Die 121-Fuß-lange Pathfinder, gebaut 1977 und ursprünglich Orbital Vehicle-098 genannt, spielte eine Rolle bei der Prüfung kritischer Aspekte des Weltraumtransportsystems, einschließlich schweres Heben,Transport und Ausbildung der BodenbesatzungenNeben der Freiheit des Designs bietet die 3D-gedruckte BranchClad®Die auf dem Pathfinder verwendeten Platten bieten ein außergewöhnliches Gewichtsverhältnis und helfen, die Produktionszeit, den Materialverschwendung und die Kosten zu reduzieren.
SABICs LNP THERMOCOMP-Verbindung wurde von Branch Technology aufgrund der hervorragenden Festigkeit und Steifigkeit des Materials für ihren 3D-Druckbedarf ausgewählt.die für die Optimierung der Dimensionsstabilität der offenen Matrixstruktur unerlässlich sindDarüber hinaus besitzt die Verbindung eine Eigenschaft namens Selbstkonsolidierung, wodurch sie sich nach dem Drucken zusammenfügt.Selbstkonsolidierung verursacht eine Verschärfung und Geradigung der Verbindungen zwischen den Knoten in der Matrix, was zu einer größeren Steifigkeit und Gesamtstrukturfestigkeit führt.
Vor der Zusammenarbeit mit SABIC haben wir viele verschiedene Polymerlösungen ausprobiert, aber keine lieferte die gewünschte Steifigkeit zwischen den Knoten, die unsere offene Matrixstruktur für maximale Festigkeit erfordert.‡ zurückgerufen Ryan LuskDie Experten von SABIC hörten aufmerksam auf unsere Bedürfnisse, lernten unsere Technologie kennen.und eine maßgeschneiderte Verbindung, die nicht nur in unserem C-Fab-Prozess hervorragend funktioniertWir haben große Erfolge bei der Zusammenarbeit mit SABIC erzielt und freuen uns auf die Zusammenarbeit bei zukünftigen Projekten.
"Diese laufende Zusammenarbeit ist ein perfektes Beispiel dafür, wie SABIC eng mit den Kunden zusammenarbeitet, um neue Materialformulierungen für ihre Anwendungsbedürfnisse zu entwickeln", sagte Maureen MacDonald-Stein.RegisseurDie Zusammenarbeit mit Branch Technology zeigt auch die Vielseitigkeit unserer pelletgetretenen additiven Fertigungsmaterialien.die eine Schlüsselrolle bei neuen Ansätzen zur Herstellung von Architekturkomponenten spielen kannWir erwarten viele innovative Anwendungen für den 3D-Druck in diesem Bereich.
LNP THERMOCOMP-Verbindungen können so formuliert werden, dass sie spezifischen technischen Eigenschaften entsprechen, einschließlich Festigkeit, Steifheit, spezifischer Schwerkraft für Gewichtskontrolle oder festes Gefühl, Wärme- und chemische Beständigkeit,Strömungseigenschaften und Dimensionsstabilität.
SABIC arbeitete mit Branch Technology zusammen, um leichte Platten zu entwickeln, um das Äußere des Pathfinder zu restaurieren,ein frühzeitiger Testartikel für den Space Shuttle Orbiter der National Aeronautics & Space Administration (NASA)Der restaurierte Pathfinder ist im U.S. Space & Rocket Center Museum in Huntsville, Alabama, ausgestellt.
PS: Die obigen Nachrichten stammen von der offiziellen Website von sabic.
