SaabischeXylex HX7409HPHarz istNiedrigdurchfluss, Polycarbonat/Polyesterlegierung; enthält Schimmelentladung. Für medizinische Geräte und pharmazeutische Anwendungen. Gesundheitsmanagement von Veränderungen (MoC), biokompatibel (ISO 10993 oder USP Klasse VI),Lebensmittelkontakt-konform- EtO und Gamma sterilisierbar.
| Typische Eigenschaften (1) | |||
| Mechanische | Wert | Einheit | Standards |
| Zugspannung, yld, Typ I, 50 mm/min | 62 | MPa | ASTM D 638 |
| Zugspannung, brk, Typ I, 50 mm/min | 65 | MPa | ASTM D 638 |
| Zugspannung, yld, Typ I, 50 mm/min | 6 | % | ASTM D 638 |
| Zugspannung, brk, Typ I, 50 mm/min | 110 | % | ASTM D 638 |
| Zugmodul, 50 mm/min | 2300 | MPa | ASTM D 638 |
| Flexuralstress, yld, 1,3 mm/min, Spannweite von 50 mm | 95 | MPa | ASTM D 790 |
| Flexural Modulus, 1,3 mm/min, Spannweite 50 mm | 2280 | MPa | ASTM D 790 |
| Zugspannung, Leistung, 50 mm/min | 60 | MPa | ISO 527 |
| Zugspannung, Bruch, 50 mm/min | 65 | MPa | ISO 527 |
| Zugspannung, Ausbeute, 50 mm/min | 6 | % | ISO 527 |
| Zugspannung, Bruch, 50 mm/min | 135 | % | ISO 527 |
| Zugmodul, 1 mm/min | 2400 | MPa | ISO 527 |
| Flexuralbelastung, Leistung, 2 mm/min | 93 | MPa | ISO 178 |
| Flexural Modulus, 2 mm/min | 2180 | MPa | ISO 178 |
| Wirkung | Wert | Einheit | Standards |
| Izod Impact, mit Kerbe, 23°C | 1000 | J/m | ASTM D 256 |
| Izod Impact, eingeschnitten, -30°C | 80 | J/m | ASTM D 256 |
| Gesamte Energie des Instrumenteneinschlages, 23°C | 85 | J | ASTM D 3763 |
| Izod Impact, mit 80*10*4 +23°C geprägt | 15 | KJ/m2 | ISO 180/1A |
| Izod-Einschlag, mit 80*10*4 -30°C | 6 | KJ/m2 | ISO 180/1A |
| Izod-Effekt, mit 63,5*12,7*3.2, 23°C | 78 | KJ/m2 | ISO 180/4A |
| Charpy 23°C, V-Kegel Rand 80*10*4 sp=62mm | 22 | KJ/m2 | ISO 179/1eA |
| Wärme | Wert | Einheit | Standards |
| Vicat Weichungstemperatur, Schnelligkeit B/50 | 130 | °C | ASTM D 1525 |
| HDT, 0,45 MPa, 3,2 mm, nicht gerieben | 122 | °C | ASTM D 648 |
| HDT, 1,82 MPa, 3,2 mm, nicht gerieben | 111 | °C | ASTM D 648 |
| CTE, -40 °C bis 95 °C, Durchfluss | 7.E-05 | 1/°C | ASTM E 831 |
| CTE, -40 °C bis 95 °C, x-Fluss | 7.E-05 | 1/°C | ASTM E 831 |
| CTE, -40°C bis 40°C, Durchfluss | 7.E-05 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| CTE, -40°C bis 40°C, xflow | 7.E-05 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Vicat Weichungstemperatur, Schnelligkeit B/50 | 127 | °C | ISO 306 |
| Vicat Weichungstemperatur, Schnitt B/120 | 129 | °C | ISO 306 |
| HDT/Be, 0,45 MPa Rand 120*10*4 sp=100 mm | 122 | °C | ISO 75/Be |
| HDT/Ae, 1,8 MPa Rand 120*10*4 sp=100mm | 111 | °C | ISO 75/Ae |
| FISISCISCH | Wert | Einheit | Standards |
| Spezifische Schwerkraft | 1.2 | - | ASTM D 792 |
| Schimmelschrumpfung, Durchfluss, 3,2 mm | 0.6 zu 0.8 | % | S-Plastics-Methode |
| Schimmelschrumpfung, xflow, 3,2 mm | 0.6 zu 0.8 | % | S-Plastics-Methode |
| Schmelzdurchfluss, 265°C/2,16kg | 3 | g/10 min | ASTM D 1238 |
| Dichte | 1.2 | G/cm3 | ISO 1183 |
| Wasserabsorption (23°C/Sat) | 0.28 | % | ISO 62 |
| Feuchtigkeitsabsorption (23°C / 50% RH) | 0.07 | % | ISO 62 |
| Schmelzvolumen, MVR bei 265°C/10,0 kg | 15 | cm3/10 min | ISO 1133 |
| Optische | Wert | Einheit | Standards |
| Lichtübertragung | 79 | % | ASTM D 1003 |
| Quelle GMD, zuletzt aktualisiert: 01/22/2006 | |||
Verarbeitung
| Parameter | ||
| Spritzgießerei | Wert | Einheit |
| Trocknungstemperatur | 70 bis 90 | °C |
| Trocknungszeit | 3 - 5 | Stunden |
| Trocknungszeit (kumulativ) | 8 | Stunden |
| Höchstfeuchtigkeitsgehalt | 0.02 | % |
| Schmelztemperatur | 270 - 300 | °C |
| Temperatur der Düse | 265 - 295 | °C |
| Temperatur vorne in Zone 3 | 270 - 300 | °C |
| Mittlere - Zone 2 Temperatur | 260 - 290 | °C |
| Rückseite - Zone 1 Temperatur | 250 - 270 | °C |
| Schimmeltemperatur | 45 bis 80 | °C |
| Rückendruck | 0.2 zu 0.5 | MPa |
| Schraubgeschwindigkeit | 20 - 100 | Umdrehungen pro Minute |
| Schuss auf Zylindergröße | 40 bis 80 | % |
| Ablufttiefe | 0.013 - 0.02 | mm |
| Quelle GMD, zuletzt aktualisiert: 01/22/2006 | ||
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Weitere Informationen finden Sie im Datenblatt |
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Das ist die S-Plastics Xylex HX7409HP.pdf |
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