SaabischeXylex X7200Harz istAllgemeine Verwendung, UV-stabilisierte Xylex-Klasse
Typische Eigenschaften (1) | |||
Mechanische | Wert | Einheit | Standards |
Zugspannung, yld, Typ I, 50 mm/min | 55 | MPa | ASTM D 638 |
Zugspannung, brk, Typ I, 50 mm/min | 56 | MPa | ASTM D 638 |
Zugspannung, yld, Typ I, 50 mm/min | 5 | % | ASTM D 638 |
Zugspannung, brk, Typ I, 50 mm/min | 135 | % | ASTM D 638 |
Zugmodul, 50 mm/min | 1880 | MPa | ASTM D 638 |
Flexuralstress, yld, 1,3 mm/min, Spannweite von 50 mm | 84 | MPa | ASTM D 790 |
Flexural Modulus, 1,3 mm/min, Spannweite 50 mm | 1960 | MPa | ASTM D 790 |
Härte, Küste D, Messwert 10S | 75 | - | ASTM D 2240 |
Zugspannung, Leistung, 50 mm/min | 55 | MPa | ISO 527 |
Zugspannung, Bruch, 50 mm/min | 56 | MPa | ISO 527 |
Zugspannung, Ausbeute, 5 mm/min | 5 | % | ISO 527 |
Zugspannung, Bruch, 50 mm/min | > 150 | % | ISO 527 |
Zugmodul, 1 mm/min | 2000 | MPa | ISO 527 |
Flexuralbelastung, Bruch, 2 mm/min | 75 | MPa | ISO 178 |
Flexural Modulus, 2 mm/min | 2000 | MPa | ISO 178 |
Wirkung | Wert | Einheit | Standards |
Izod Impact, mit Kerbe, 23°C | 900 | J/m | ASTM D 256 |
Gesamte Energie des Instrumenteneinschlages, 23°C | 95 | J | ASTM D 3763 |
Izod Impact, mit 80*10*4 +23°C geprägt | 8 | KJ/m2 | ISO 180/1A |
Izod-Einschlag, mit 80*10*4 -10°C | 5 | KJ/m2 | ISO 180/1A |
Wärme | Wert | Einheit | Standards |
Vicat Weichungstemperatur, Schnelligkeit B/50 | 115 | °C | ASTM D 1525 |
HDT, 0,45 MPa, 3,2 mm, nicht gerieben | 96 | °C | ASTM D 648 |
HDT, 1,82 MPa, 3,2 mm, nicht gerieben | 90 | °C | ASTM D 648 |
CTE, -40°C bis 40°C, Durchfluss | 1.05E-04 | 1/°C | ASTM E 831 |
CTE, -40°C bis 40°C, xflow | 1.05E-04 | 1/°C | ASTM E 831 |
Wärmeleitfähigkeit | 0.23 | W/m-°C | ISO 8302 |
CTE, 23°C bis 60°C, Durchfluss | 8.E-05 | 1/°C | ISO 11359-2 |
CTE, 23°C bis 60°C, xFlow | 8.E-05 | 1/°C | ISO 11359-2 |
Kugeldruckprüfung, annäherndes Maximum | 105 | °C | IEC 60695-10-2 |
Vicat Weichungstemperatur, Schnitt B/120 | 115 | °C | ISO 306 |
HDT/Ae, 1,8 MPa Rand 120*10*4 sp=100mm | 99 | °C | ISO 75/Ae |
FISISCISCH | Wert | Einheit | Standards |
Spezifische Schwerkraft | 1.2 | - | ASTM D 792 |
Schimmelschrumpfung, Durchfluss, 3,2 mm | 0.5 zu 0.7 | % | S-Plastics-Methode |
Schimmelschrumpfung, xflow, 3,2 mm | 0.5 zu 0.7 | % | S-Plastics-Methode |
Schmelzdurchfluss, 265°C/2,16kg | 12 | g/10 min | ASTM D 1238 |
Dichte | 1.18 | G/cm3 | ISO 1183 |
Schmelzvolumen, MVR bei 265°C/2,16 kg | 12 | cm3/10 min | ISO 1133 |
Optische | Wert | Einheit | Standards |
Lichtübertragung | 88 | % | ASTM D 1003 |
Nebel | 1.1 | % | ASTM D 1003 |
Brechungsindex | 1.557 | - | ISO 489 |
Elektrotechnik | Wert | Einheit | Standards |
Volumenwiderstand | >1.E+15 | Ohm-cm | ASTM D 257 |
Oberflächenwiderstand | >1.E+15 | Ohm. | ASTM D 257 |
Vergleichsverfolgungsindex (UL) {PLC} | 0 | PLC-Code | UL 746A |
CHARAKTERISTIKEN der Flamme | Wert | Einheit | Standards |
UL anerkannt, Flammenklasse 94V-2 (3) | 3 | mm | UL 94 |
Glow Wire Flammability Index 750°C, erreicht bei | 1 | mm | IEC 60695-2-12 |
Quelle GMD, zuletzt aktualisiert: 09/29/2005 |
Verarbeitung
Parameter | ||
Spritzgießerei | Wert | Einheit |
Trocknungstemperatur | 80 bis 95 | °C |
Trocknungszeit | 3 - 5 | Stunden |
Trocknungszeit (kumulativ) | 8 | Stunden |
Höchstfeuchtigkeitsgehalt | 0.02 | % |
Schmelztemperatur | 250 - 270 | °C |
Temperatur der Düse | 250 - 270 | °C |
Temperatur vorne in Zone 3 | 250 - 270 | °C |
Mittlere - Zone 2 Temperatur | 245 - 265 | °C |
Rückseite - Zone 1 Temperatur | 240 - 250 | °C |
Schimmeltemperatur | 45 bis 60 | °C |
Rückendruck | 0.2 zu 0.5 | MPa |
Schraubgeschwindigkeit | 20 - 100 | Umdrehungen pro Minute |
Schuss auf Zylindergröße | 40 bis 80 | % |
Ablufttiefe | 0.013 - 0.02 | mm |
Quelle GMD, zuletzt aktualisiert: 09/29/2005 |
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