S-Plastics 2034EHarz isteine höhere Viskosität von 2034 speziell für die Profilextrusion entwickelt, das für die CSTB-Flammbarkeit M1 entwickelt wurde.
| Typische Eigenschaften (1) | |||
| Mechanische | Wert | Einheit | Standards |
| Taber Abrasion, CS-17, 1 kg | 9 | mg/1000cy | S-Plastics-Methode |
| Zugspannung, Leistung, 50 mm/min | 65 | MPa | ISO 527 |
| Zugspannung, Bruch, 50 mm/min | 60 | MPa | ISO 527 |
| Zugspannung, Ausbeute, 50 mm/min | 6 | % | ISO 527 |
| Zugspannung, Bruch, 50 mm/min | 100 | % | ISO 527 |
| Zugmodul, 1 mm/min | 2350 | MPa | ISO 527 |
| Flexuralbelastung, Leistung, 2 mm/min | 95 | MPa | ISO 178 |
| Flexural Modulus, 2 mm/min | 2350 | MPa | ISO 178 |
| Härte, H358/30 | 95 | MPa | ISO 2039-1 |
| Wirkung | Wert | Einheit | Standards |
| Izod-Einschlag, nicht gekennzeichnet 80*10*3 +23°C | Anmerkung | KJ/m2 | ISO 180/1U |
| Izod-Einschlag, nicht gekennzeichnet 80*10*3 -30°C | Anmerkung | KJ/m2 | ISO 180/1U |
| Izod Impact, mit 80*10*3 +23°C geprägt | 10 | KJ/m2 | ISO 180/1A |
| Izod-Einschlag, mit 80*10*3 -30°C | 10 | KJ/m2 | ISO 180/1A |
| Schärfe 23°C, V-Einschnittsrand 80*10*3 sp=62mm | 11 | KJ/m2 | ISO 179/1eA |
| Schärfe -30°C, V-Kegel Rand 80*10*3 sp=62mm | 10 | KJ/m2 | ISO 179/1eA |
| Charpy 23°C, Unnotch Edgew 80*10*3 sp=62mm | Anmerkung | KJ/m2 | ISO 179/1eU |
| -30°C, nicht gekennzeichnet 80*10*3 sp=62mm | Anmerkung | KJ/m2 | ISO 179/1eU |
| Wärme | Wert | Einheit | Standards |
| Wärmeleitfähigkeit | 0.2 | W/m-°C | ISO 8302 |
| CTE, 23°C bis 80°C, Durchfluss | 7.E-05 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Kugeldruckprüfung, 125°C +/- 2°C | Ausweis | - | IEC 60695-10-2 |
| Vicat Weichungstemperatur, Schnittstelle A/50 | 155 | °C | ISO 306 |
| Vicat Weichungstemperatur, Schnelligkeit B/50 | 150 | °C | ISO 306 |
| Vicat Weichungstemperatur, Schnitt B/120 | 152 | °C | ISO 306 |
| HDT/Be, 0,45 MPa Rand 120*10*4 sp=100 mm | 144 | °C | ISO 75/Be |
| HDT/Ae, 1,8 MPa Rand 120*10*4 sp=100mm | 131 | °C | ISO 75/Ae |
| FISISCISCH | Wert | Einheit | Standards |
| Schimmelschrumpfung auf der Zugstange, Durchfluss (2) | 0.4 zu 0.6 | % | S-Plastics-Methode |
| Dichte | 1.25 | G/cm3 | ISO 1183 |
| Wasserabsorption (23°C/Sat) | 0.32 | % | ISO 62 |
| Feuchtigkeitsabsorption (23°C / 50% RH) | 0.13 | % | ISO 62 |
| Schmelzvolumen, MVR bei 280°C/3,8 kg | 2 | cm3/10 min | ISO 1133 |
| Optische | Wert | Einheit | Standards |
| Lichtübertragung | 88 - 90 | % | ASTM D 1003 |
| Nebel | < 08 | % | ASTM D 1003 |
| Brechungsindex | 1.586 | - | ISO 489 |
| Elektrotechnik | Wert | Einheit | Standards |
| Volumenwiderstand | >1.E+15 | Ohm-cm | IEC 60093 |
| Oberflächenwiderstand, ROA | >1.E+15 | Ohm. | IEC 60093 |
| Dielektrische Festigkeit, in Öl, 3,2 mm | 17 | KV/mm | IEC 60243-1 |
| Relative Durchlässigkeit, 50/60 Hz | 2.7 | - | IEC 60250 |
| Relative Durchlässigkeit, 1 MHz | 2.7 | - | IEC 60250 |
| Verlustfaktor, 50/60 Hz | 0.001 | - | IEC 60250 |
| Verlustfaktor, 1 MHz | 0.01 | - | IEC 60250 |
| CHARAKTERISTIKEN der Flamme | Wert | Einheit | Standards |
| UL anerkannt, Flammenklasse 94V-2 (3) | 1.5 | mm | UL 94 |
| UL anerkannt, Flammenklasse 94V-0 (3) | 2.5 | mm | UL 94 |
| Brennbarkeitsindex von Glow Wire bei 850°C | 1 | mm | IEC 60695-2-12 |
| Quelle GMD, zuletzt aktualisiert:07/31/1997 | |||
| Parameter | ||
| Profilextrusion | Wert | Einheit |
| Trocknungstemperatur | 120 | °C |
| Trocknungszeit | 2 bis 4 | Stunden |
| Schmelztemperatur | 270 - 290 | °C |
| Fass - Temperatur in Zone 1 | 240 - 280 | °C |
| Fass - Temperatur in Zone 2 | 250 - 280 | °C |
| Fass - Temperatur in Zone 3 | 250 - 280 | °C |
| Fass - Temperatur in Zone 4 | 250 - 280 | °C |
| Temperatur des Hoppers | 100 bis 120 | °C |
| Temperatur des Adapters | 260 - 290 | °C |
| Die Temperatur | 250 - 280 | °C |
| Temperatur des Kalibrators | 80 - 100 | °C |
| Quelle GMD, zuletzt aktualisiert:07/31/1997 | ||
|
Weitere Informationen finden Sie im Datenblatt |
|
 |
S-Plastics 2034E.pdf |
|
Erhalten Sie das neueste Zitat
Distributionsquelle erster Ebene in Südchina Verringerung der Beschaffungskosten, Verbesserung der Versorgungsstabilität, Hilfe bei der Suche nach den am besten geeigneten Kunststoffmaterialien
|
|
