S-Plastics NoryLEM6100Harz istPPE+PS-Mischung. Ungefüllt. Gute Balance von Durchfluss/Wärme/Einschlag. Dimensionelle Stabilität. Farbhaftung. Geeignet für den Innenraum von Automobilen
Markt: HVAC-Gehäuse, Funkkomponenten. MS-DB424, WSB-M4D844-A9, GMP.PPE.007.
| Typische Eigenschaften(1) | |||
| Mechanische | Wert | Einheit | Standards |
| Spannungsdruck, Bruch | 40 | MPa | ASTM D 638 |
| Zugspannung, yld, Typ I, 50 mm/min | 43 | MPa | ASTM D 638 |
| Zugspannung, Leistung | 3 | % | ASTM D 638 |
| Zugspannung, brk, Typ I, 50 mm/min | 65 | % | ASTM D 638 |
| Zugmodul, 5 mm/min | 1900 | MPa | ASTM D 638 |
| Flexuralstress, yld, 1,3 mm/min, Spannweite von 50 mm | 67 | MPa | ASTM D 790 |
| Flexuralstress, yld, 2,6 mm/min, Spannweite von 100 mm | 66 | MPa | ASTM D 790 |
| Flexural Modulus, 1,3 mm/min, Spannweite 50 mm | 2100 | MPa | ASTM D 790 |
| Flexural Modulus, 2,6 mm/min, Spannweite von 100 mm | 2000 | MPa | ASTM D 790 |
| Zugspannung, Leistung | 42 | MPa | ISO 527 |
| Spannungsdruck, Bruch | 40 | MPa | ISO 527 |
| Zugspannung, Leistung | 2.8 | % | ISO 527 |
| Zugspannung, Bruch | 60 | % | ISO 527 |
| Zugmodul, 1 mm/min | 2050 | MPa | ISO 527 |
| Beugungsschmerzen | 65 | MPa | ISO 178 |
| Flexuralmodul | 2100 | MPa | ISO 178 |
| Wirkung | Wert | Einheit | Standards |
| Izod Impact, mit Kerbe, 23°C | 453 | J/m | ASTM D 256 |
| Izod Impact, eingeschnitten, -30°C | 250 | J/m | ASTM D 256 |
| Instrumentierte Aufprallenergie @ Spitzenwert, 23°C | 36 | J | ASTM D 3763 |
| Instrumentierte Einschlagsenergie @ Spitzenwert, -30 | 24 | J | ASTM D 3763 |
| Gesamte Energie des Instrumenteneinschlages, 23°C | 42 | J | ASTM D 3763 |
| Izod Impact, mit 80*10*4 +23°C geprägt | 33 | KJ/m2 | ISO 180/1A |
| Izod-Einschlag, mit 80*10*4 -30°C | 15 | KJ/m2 | ISO 180/1A |
| Charpy Impact, mit Kerbe, 23°C | 33 | KJ/m2 | ISO 179/2C |
| Charpy Impact, eingeschnitten, -30°C | 19 | KJ/m2 | ISO 179/2C |
| Wärme | Wert | Einheit | Standards |
| HDT, 0,45 MPa, 3,2 mm, nicht gerieben | 124 | °C | ASTM D 648 |
| HDT, 1,82 MPa, 3,2 mm, nicht gerieben | 106 | °C | ASTM D 648 |
| HDT, 1,82 MPa, 6,4 mm, nicht gerieben | 115 | °C | ASTM D 648 |
| CTE, von 0°C bis 100°C, Durchfluss | 1.17E-04 | 1/°C | ASTM E 831 |
| Vicat Weichungstemperatur, Schnelligkeit B/50 | 119 | °C | ISO 306 |
| Vicat Weichungstemperatur, Schnitt B/120 | 123 | °C | ISO 306 |
| HDT/Bf, 0,45 MPa Flatw 80*10*4 sp=64mm | 126 | °C | ISO 75/Bf |
| HDT/Af, 1,8 MPa Flatw 80*10*4 sp=64mm | 110 | °C | ISO 75/Af |
| Relativer Temperaturindex, Elec | 50 | °C | UL 746B |
| Relativer Temperaturindex, Mech w/Einschlag | 50 | °C | UL 746B |
| Relativer Temperaturindex, Mechanik ohne Schlag | 50 | °C | UL 746B |
| FISISCISCH | Wert | Einheit | Standards |
| Spezifische Schwerkraft | 1.05 | - | ASTM D 792 |
| Absorption durch Wasser, 24 Stunden | 0.2 | % | ASTM D 570 |
| Schimmelschrumpfung, Durchfluss, 3,2 mm | 0.5 zu 0.7 | % | S-Plastics-Methode |
| Schmelzfluss, 280°C/5,0 kgf | 15 | g/10 min | ASTM D 1238 |
| Schmelzvolumen, MVR bei 280°C/5,0 kg | 15 | cm3/10 min | ISO 1133 |
| CHARAKTERISTIKEN der Flamme | Wert | Einheit | Standards |
| UL anerkannt, Flammenklasse 94HB (3) | 1.49 | mm | UL 94 |
| Quelle GMD, zuletzt aktualisiert: 08/09/2004 | |||
| Parameter | |||
| Spritzgießerei | Wert | Einheit | |
| Trocknungstemperatur | 95 bis 105 | °C | |
| Trocknungszeit | 3 - 4 | Stunden | |
| Trocknungszeit (kumulativ) | 8 | Stunden | |
| Höchstfeuchtigkeitsgehalt | 0.02 | % | |
| Schmelztemperatur | 265 - 295 | °C | |
| Temperatur der Düse | 265 - 295 | °C | |
| Temperatur vorne in Zone 3 | 255 bis 295 | °C | |
| Mittlere - Zone 2 Temperatur | 245 - 290 | °C | |
| Rückseite - Zone 1 Temperatur | 230 - 280 | °C | |
| Schimmeltemperatur | 65 bis 95 | °C | |
| Rückendruck | 0.3 zu 0.7 | MPa | |
| Schraubgeschwindigkeit | 20 - 100 | Umdrehungen pro Minute | |
| Schuss auf Zylindergröße | 30 bis 70 | % | |
| Ablufttiefe | 0.038 zu 0.051 | mm | |
| Quelle GMD, zuletzt aktualisiert: 08/09/2004 | |||
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Nicht verstärkt und Flammschutzmittel: 0150B,N190X,PX9406P,SE100X
Verstärkung und Flammschutzmittel: SE1GFN1, SE1GFN2, SE1GFN3, HS2000X
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Weitere Informationen finden Sie unten |
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S-Plastics Noryl EM6100.pdf |
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Saabische Norylharz Anwendung
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S-Plastics Noryl PPO ist ein von der Firma S-Plastics hergestelltes modifiziertes Polyphenylenoxid (PPO) Harz, das für seine ausgezeichneten Eigenschaften bekannt ist, einschließlich hoher Hitzebeständigkeit, Dimensionsstabilität,und chemische Resistenz.
Noryl PPO-Harze wird durch Mischen von PPO mit anderen Materialien wie Polystyrol oder Polyamid hergestellt.S-Plastics Noryl PPO enthält: |
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| 3. Chemische Beständigkeit: S-Plastics Noryl PPO hat eine gute chemische Beständigkeit. Es wird häufig in Automobil- und elektrischen Anwendungen verwendet, in denen chemische Beständigkeit wichtig ist. 4. Gute elektrische Eigenschaften: S-Plastics Noryl PPO hat gute elektrische Eigenschaften, was es für den Einsatz in elektrischen und elektronischen Anwendungen wie Steckverbinder und Schalter geeignet macht. 5Einfach verarbeitet: S-Plastics Noryl PPO ist leicht zu verarbeiten und kann leicht in komplexe Formen mit dünnen Wänden geformt werden. |
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Die Shenzhen Samtion Chemical Co., Ltd.
Schwerpunkt auf der Förderung der Ausfuhr und der Produktion von Maschinenbauplastik und speziellen veränderten Materialien
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