S-Plastics NoryLFG081Harz istPPE+PS-Mischung. Ungefüllt. Nicht-bromiertes, nicht-chlorisiertes FR-System. UL94 V0. Hohe Hitze. Dielektrische Festigkeit. Dimensionelle Stabilität. Geeignet für E/E-Anwendungen.
- Ich weiß.Eigentum
| Typische Eigenschaften(1) | |||
| Mechanische | Wert | Einheit | Standards |
| Zugspannung, yld, Typ I, 50 mm/min | 71 | MPa | ASTM D 638 |
| Zugspannung, brk, Typ I, 50 mm/min | 57 | MPa | ASTM D 638 |
| Zugspannung, yld, Typ I, 50 mm/min | 5.1 | % | ASTM D 638 |
| Zugspannung, brk, Typ I, 50 mm/min | 8 | % | ASTM D 638 |
| Zugmodul, 5 mm/min | 2280 | MPa | ASTM D 638 |
| Flexuralstress, yld, 1,3 mm/min, Spannweite von 50 mm | 106 | MPa | ASTM D 790 |
| Flexural Modulus, 1,3 mm/min, Spannweite 50 mm | 2580 | MPa | ASTM D 790 |
| Hartheit, Rockwell R | 119 | - | für die Verwendung in Kraftfahrzeugen |
| Zugspannung, Leistung, 50 mm/min | 71 | MPa | ISO 527 |
| Zugspannung, Bruch, 50 mm/min | 61 | MPa | ISO 527 |
| Zugspannung, Ausbeute, 50 mm/min | 5 | % | ISO 527 |
| Zugspannung, Bruch, 50 mm/min | 8 | % | ISO 527 |
| Zugmodul, 1 mm/min | 2220 | MPa | ISO 527 |
| Flexuralbelastung, Leistung, 2 mm/min | 108 | MPa | ISO 178 |
| Flexural Modulus, 2 mm/min | 2460 | MPa | ISO 178 |
| Wirkung | Wert | Einheit | Standards |
| Izod Impact, mit Kerbe, 23°C | 280 | J/m | ASTM D 256 |
| Izod Impact, eingeschnitten, -30°C | 100 | J/m | ASTM D 256 |
| Gesamte Energie des Instrumenteneinschlages, 23°C | 51 | J | ASTM D 3763 |
| Izod Impact, mit 80*10*4 +23°C geprägt | 21 | KJ/m2 | ISO 180/1A |
| Izod-Einschlag, mit 80*10*4 -30°C | 10 | KJ/m2 | ISO 180/1A |
| Wärme | Wert | Einheit | Standards |
| HDT, 0,45 MPa, 3,2 mm, nicht gerieben | 156 | °C | ASTM D 648 |
| HDT, 1,82 MPa, 3,2 mm, nicht gerieben | 142 | °C | ASTM D 648 |
| CTE, -40°C bis 40°C, Durchfluss | 8.E-05 | 1/°C | ASTM E 831 |
| CTE, -40°C bis 40°C, xflow | 8.E-05 | 1/°C | ASTM E 831 |
| Vicat Weichungstemperatur, Schnelligkeit B/50 | 162 | °C | ISO 306 |
| Vicat Weichungstemperatur, Schnitt B/120 | 160 | °C | ISO 306 |
| HDT/Be, 0,45 MPa Rand 120*10*4 sp=100 mm | 158 | °C | ISO 75/Be |
| HDT/Ae, 1,8 MPa Rand 120*10*4 sp=100mm | 142 | °C | ISO 75/Ae |
| Relativer Temperaturindex, Elec | 105 | °C | UL 746B |
| Relativer Temperaturindex, Mech w/Einschlag | 105 | °C | UL 746B |
| Relativer Temperaturindex, Mechanik ohne Schlag | 105 | °C | UL 746B |
| FISISCISCH | Wert | Einheit | Standards |
| Spezifische Schwerkraft | 1.1 | - | ASTM D 792 |
| Wasserabsorption, Gleichgewicht, 23C | 0.06 | % | ASTM D 570 |
| Schimmelschrumpfung, Durchfluss, 3,2 mm | 0.5 zu 0.7 | % | S-Plastics-Methode |
| Schimmelschrumpfung auf der Zugstange, xflow (2) | 0.5 zu 0.7 | % | S-Plastics-Methode |
| Schmelzfluss, 280°C/5,0 kgf | 7.4 | g/10 min | ASTM D 1238 |
| Dichte | 1.1 | G/cm3 | ISO 1183 |
| Quelle GMD, zuletzt aktualisiert: 06/29/2007 | |||
| • Verwenden Sie niedrigere Prozesstemperaturen, wenn das Material abgeschüttet wird. | |||
| Parameter | |||
| Spritzgießerei | Wert | Einheit | |
| Trocknungstemperatur | 110 - 120 | °C | |
| Trocknungszeit | 3 - 4 | Stunden | |
| Trocknungszeit (kumulativ) | 8 | Stunden | |
| Höchstfeuchtigkeitsgehalt | 0.02 | % | |
| Schmelztemperatur | 300 - 325 | °C | |
| Temperatur der Düse | 300 - 325 | °C | |
| Temperatur vorne in Zone 3 | 290 - 325 | °C | |
| Mittlere - Zone 2 Temperatur | 275 bis 320 | °C | |
| Rückseite - Zone 1 Temperatur | 265 - 315 | °C | |
| Schimmeltemperatur | 80 bis 110 | °C | |
| Rückendruck | 0.3 zu 0.7 | MPa | |
| Schraubgeschwindigkeit | 20 - 100 | Umdrehungen pro Minute | |
| Schuss auf Zylindergröße | 30 bis 70 | % | |
| Parameter | |||
| Extrusion von Blechen | Wert | Einheit | |
| Trocknungstemperatur | 70 bis 80 | °C | |
| Trocknungszeit | 2 bis 4 | Stunden | |
| Trocknungszeit (kumulativ) | 8 | Stunden | |
| Höchstfeuchtigkeitsgehalt | 0 | % | |
| Schmelztemperatur | 265 - 275 | °C | |
| Fass - Temperatur in Zone 1 | 205 - 225 | °C | |
| Fass - Temperatur in Zone 2 | 215 bis 240 | °C | |
| Fass - Temperatur in Zone 3 | 240 - 265 | °C | |
| Fass - Temperatur in Zone 4 | 240 - 265 | °C | |
| Temperatur des Adapters | 240 - 265 | °C | |
| Die Temperatur | 240 - 265 | °C | |
| Rollstapeltemperatur - oben | 105 - 120 | °C | |
| Rollstapeltemperatur - Mittlere | 105 - 120 | °C | |
| Rollstapeltemperatur - Boden | 105 - 120 | °C | |
| Quelle GMD, zuletzt aktualisiert: 06/29/2007 | |||
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Verstärkung und Flammschutzmittel: SE1GFN1, SE1GFN2, SE1GFN3, HS2000X
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Weitere Informationen finden Sie unten |
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S-Plastics Noryl FG081.pdf |
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Saabische Norylharz Anwendung
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S-Plastics Noryl PPO ist ein von der Firma S-Plastics hergestelltes modifiziertes Polyphenylenoxid (PPO) Harz, das für seine ausgezeichneten Eigenschaften bekannt ist, einschließlich hoher Hitzebeständigkeit, Dimensionsstabilität,und chemische Resistenz.
Noryl PPO-Harze wird durch Mischen von PPO mit anderen Materialien wie Polystyrol oder Polyamid hergestellt.S-Plastics Noryl PPO enthält: |
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| 3. Chemische Beständigkeit: S-Plastics Noryl PPO hat eine gute chemische Beständigkeit. Es wird häufig in Automobil- und elektrischen Anwendungen verwendet, in denen chemische Beständigkeit wichtig ist. 4. Gute elektrische Eigenschaften: S-Plastics Noryl PPO hat gute elektrische Eigenschaften, was es für den Einsatz in elektrischen und elektronischen Anwendungen wie Steckverbinder und Schalter geeignet macht. 5Einfach verarbeitet: S-Plastics Noryl PPO ist leicht zu verarbeiten und kann leicht in komplexe Formen mit dünnen Wänden geformt werden. |
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Die Shenzhen Samtion Chemical Co., Ltd.
Schwerpunkt auf der Förderung der Ausfuhr und der Produktion von Maschinenbauplastik und speziellen veränderten Materialien
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