S-Plastics NoryLDer Wert der Verbrennungsmenge beträgt:Harz istNoryl* FXN121BK ist ein ungefülltes modifiziertes Polyphenylharz, das für das Spritzgießen geeignet ist.Dieses Harz verwendet nichtchlorierte, nicht-bromierte FR-Zusatzstoffe, um eine UL94-Klassifizierung von V1 zu erreichen.
- Ich weiß.Eigentum
| Typische Eigenschaften(1) | |||
| Mechanische | Wert | Einheit | Standards |
| Zugspannung, yld, Typ I, 50 mm/min | 64 | MPa | ASTM D 638 |
| Zugspannung, brk, Typ I, 50 mm/min | 53 | MPa | ASTM D 638 |
| Zugspannung, yld, Typ I, 50 mm/min | 4.8 | % | ASTM D 638 |
| Zugspannung, brk, Typ I, 50 mm/min | 30 | % | ASTM D 638 |
| Zugmodul, 5 mm/min | 2300 | MPa | ASTM D 638 |
| Flexuralstress, yld, 1,3 mm/min, Spannweite von 50 mm | 97 | MPa | ASTM D 790 |
| Flexural Modulus, 1,3 mm/min, Spannweite 50 mm | 2400 | MPa | ASTM D 790 |
| Taber Abrasion, CS-17, 1 kg | 60 | mg/1000cy | S-Plastics-Methode |
| Zugspannung, Leistung, 50 mm/min | 63 | MPa | ISO 527 |
| Zugspannung, Bruch, 50 mm/min | 52 | MPa | ISO 527 |
| Zugspannung, Ausbeute, 50 mm/min | 4.6 | % | ISO 527 |
| Zugspannung, Bruch, 50 mm/min | 30 | % | ISO 527 |
| Zugmodul, 1 mm/min | 2350 | MPa | ISO 527 |
| Flexuralbelastung, Leistung, 2 mm/min | 92 | MPa | ISO 178 |
| Flexural Modulus, 2 mm/min | 2300 | MPa | ISO 178 |
| Härte, H358/30 | 105 | MPa | ISO 2039-1 |
| Hartheit, Rockwell R | 119 | - | Einheitliche Kennzeichnung |
| Wirkung | Wert | Einheit | Standards |
| Izod Impact, mit Kerbe, 23°C | 120 | J/m | ASTM D 256 |
| Izod Impact, eingeschnitten, -30°C | 70 | J/m | ASTM D 256 |
| Gesamte Energie des Instrumenteneinschlages, 23°C | 41 | J | ASTM D 3763 |
| Izod Impact, mit 80*10*4 +23°C geprägt | 11 | KJ/m2 | ISO 180/1A |
| Izod-Einschlag, mit 80*10*4 -30°C | 7 | KJ/m2 | ISO 180/1A |
| Charpy 23°C, V-Kegel Rand 80*10*4 sp=62mm | 14 | KJ/m2 | ISO 179/1eA |
| Schärfe -30°C, V-Kegel Edgew 80*10*4 sp=62mm | 7 | KJ/m2 | ISO 179/1eA |
| Wärme | Wert | Einheit | Standards |
| Vicat Weichungstemperatur, Schnelligkeit B/50 | 139 | °C | ASTM D 1525 |
| HDT, 0,45 MPa, 3,2 mm, nicht gerieben | 133 | °C | ASTM D 648 |
| HDT, 1,82 MPa, 3,2 mm, nicht gerieben | 119 | °C | ASTM D 648 |
| CTE, -40°C bis 40°C, Durchfluss | 8.2E-05 | 1/°C | ASTM E 831 |
| CTE, -40°C bis 40°C, xflow | 8.5E-05 | 1/°C | ASTM E 831 |
| CTE, -40°C bis 40°C, Durchfluss | 8.2E-05 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| CTE, -40°C bis 40°C, xflow | 8.5E-05 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Kugeldruckprüfung, 125°C +/- 2°C | Passes | - | IEC 60695-10-2 |
| Vicat Weichungstemperatur, Schnelligkeit B/50 | 138 | °C | ISO 306 |
| Vicat Weichungstemperatur, Schnitt B/120 | 142 | °C | ISO 306 |
| HDT/Bf, 0,45 MPa Flatw 80*10*4 sp=64mm | 133 | °C | ISO 75/Bf |
| HDT/Af, 1,8 MPa Flatw 80*10*4 sp=64mm | 118 | °C | ISO 75/Af |
| FISISCISCH | Wert | Einheit | Standards |
| Spezifische Schwerkraft | 1.08 | - | ASTM D 792 |
| Schimmelschrumpfung, Durchfluss, 3,2 mm | 0.5 zu 0.7 | % | S-Plastics-Methode |
| Schmelzfluss, 280°C/5,0 kgf | 7 | g/10 min | ASTM D 1238 |
| Dichte | 1.08 | G/cm3 | ISO 1183 |
| Wasserabsorption (23°C/Sat) | 0.23 | % | ISO 62 |
| Feuchtigkeitsabsorption (23°C / 50% RH) | 0.06 | % | ISO 62 |
| Schmelzvolumen, MVR bei 280°C/5,0 kg | 7 | cm3/10 min | ISO 1133 |
| Optische | Wert | Einheit | Standards |
| Glanz, nicht texturiert, 60° | 20 | - | ASTM D 523 |
| Elektrotechnik | Wert | Einheit | Standards |
| Volumenwiderstand | 1.E+15 | Ohm-cm | IEC 60093 |
| Oberflächenwiderstand, ROA | >1.E+15 | Ohm. | IEC 60093 |
| Dielektrische Festigkeit, in Öl, 3,2 mm | 16 | KV/mm | IEC 60243-1 |
| Relative Durchlässigkeit, 50/60 Hz | 2.7 | - | IEC 60250 |
| Relative Durchlässigkeit, 1 MHz | 2.7 | - | IEC 60250 |
| Verlustfaktor, 50/60 Hz | 0.0004 | - | IEC 60250 |
| Verlustfaktor, 1 MHz | 0.002 | - | IEC 60250 |
| CHARAKTERISTIKEN der Flamme | Wert | Einheit | Standards |
| UL anerkannt, Flammenklasse 94V-1 (3) | 1.5 | mm | UL 94 |
| Brennbarkeitsindex von Glow Wire 960°C, erreicht bei | 3.2 | mm | IEC 60695-2-12 |
| Temperatur der Entzündbarkeit von Glühdraht, 3,0 mm | 700 | °C | IEC 60695-2-13 |
| Sauerstoffindex (LOI) | 30 | % | ISO 4589 |
| Quelle GMD, zuletzt aktualisiert: 02/08/2006 | |||
| Parameter | |||
| Spritzgießerei | Wert | Einheit | |
| Trocknungstemperatur | 70 bis 90 | °C | |
| Trocknungszeit | 2 - 3 | Stunden | |
| Schmelztemperatur | 265 - 285 | °C | |
| Temperatur der Düse | 260 - 280 | °C | |
| Temperatur vorne in Zone 3 | 260 - 285 | °C | |
| Mittlere - Zone 2 Temperatur | 240 - 260 | °C | |
| Rückseite - Zone 1 Temperatur | 200 bis 220 | °C | |
| Temperatur des Hoppers | 60 bis 80 | °C | |
| Schimmeltemperatur | 40 - 70 | °C | |
| Quelle GMD, zuletzt aktualisiert: 02/08/2006 | |||
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Verstärkung und Flammschutzmittel: SE1GFN1, SE1GFN2, SE1GFN3, HS2000X
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Weitere Informationen finden Sie unten |
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S-Plastics Noryl FXN121BK.pdf |
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Saabische Norylharz Anwendung
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S-Plastics Noryl PPO ist ein von der Firma S-Plastics hergestelltes modifiziertes Polyphenylenoxid (PPO) Harz, das für seine ausgezeichneten Eigenschaften bekannt ist, einschließlich hoher Hitzebeständigkeit, Dimensionsstabilität,und chemische Resistenz.
Noryl PPO-Harze wird durch Mischen von PPO mit anderen Materialien wie Polystyrol oder Polyamid hergestellt.S-Plastics Noryl PPO enthält: |
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| 3. Chemische Beständigkeit: S-Plastics Noryl PPO hat eine gute chemische Beständigkeit. Es wird häufig in Automobil- und elektrischen Anwendungen verwendet, in denen chemische Beständigkeit wichtig ist. 4. Gute elektrische Eigenschaften: S-Plastics Noryl PPO hat gute elektrische Eigenschaften, was es für den Einsatz in elektrischen und elektronischen Anwendungen wie Steckverbinder und Schalter geeignet macht. 5Einfach verarbeitet: S-Plastics Noryl PPO ist leicht zu verarbeiten und kann leicht in komplexe Formen mit dünnen Wänden geformt werden. |
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