S-Plastics NoryLLK175Harz istNoryl* LS175 modifiziertes Polyphenylharz ist eine ungefüllte Art, die sowohl für Extrusions- als auch für Spritzgießverfahren geeignet ist.
verwendet nichtchlorierte, nichtbromierte FR-Zusatzstoffe, um eine geringe Rauchleistung und eine UL94-V0-Klassifizierung zu erzielen.
derzeit in begrenzten Farben erhältlich und kann ein ausgezeichneter Materialkandidat für Anwendungen im Verkehrs- und Gebäudewesen sein
Markt.
- Ich weiß.Eigentum
| Typische Eigenschaften(1) | |||
| Mechanische | Wert | Einheit | Standards |
| Zugspannung, yld, Typ I, 50 mm/min | 74 | MPa | ASTM D 638 |
| Zugspannung, brk, Typ I, 50 mm/min | 56 | MPa | ASTM D 638 |
| Zugspannung, yld, Typ I, 50 mm/min | 5.2 | % | ASTM D 638 |
| Zugspannung, brk, Typ I, 50 mm/min | 16 | % | ASTM D 638 |
| Zugmodul, 50 mm/min | 2890 | MPa | ASTM D 638 |
| Flexuralstress, yld, 1,3 mm/min, Spannweite von 50 mm | 119 | MPa | ASTM D 790 |
| Flexural Modulus, 1,3 mm/min, Spannweite 50 mm | 2570 | MPa | ASTM D 790 |
| Zugspannung, Leistung, 50 mm/min | 72 | MPa | ISO 527 |
| Zugspannung, Bruch, 50 mm/min | 68 | MPa | ISO 527 |
| Zugspannung, Ausbeute, 50 mm/min | 4.5 | % | ISO 527 |
| Zugspannung, Bruch, 50 mm/min | 6 | % | ISO 527 |
| Zugmodul, 1 mm/min | 2700 | MPa | ISO 527 |
| Flexuralbelastung, Leistung, 2 mm/min | 110 | MPa | ISO 178 |
| Flexural Modulus, 2 mm/min | 2560 | MPa | ISO 178 |
| Wirkung | Wert | Einheit | Standards |
| Izod Impact, mit Kerbe, 23°C | 169 | J/m | ASTM D 256 |
| Izod Impact, eingeschnitten, -30°C | 73 | J/m | ASTM D 256 |
| Gesamte Energie des Instrumenteneinschlages, 23°C | 49 | J | ASTM D 3763 |
| Izod Impact, mit 80*10*4 +23°C geprägt | 21 | KJ/m2 | ISO 180/1A |
| Izod-Einschlag, mit 80*10*4 -30°C | 9 | KJ/m2 | ISO 180/1A |
| Charpy 23°C, V-Kegel Rand 80*10*4 sp=62mm | 26 | KJ/m2 | ISO 179/1eA |
| Wärme | Wert | Einheit | Standards |
| Vicat Weichungstemperatur, Schnelligkeit B/50 | 140 | °C | ASTM D 1525 |
| HDT, 1,82 MPa, 3,2 mm, nicht gerieben | 115 | °C | ASTM D 648 |
| CTE, -40°C bis 40°C, Durchfluss | 9.24E-05 | 1/°C | ASTM E 831 |
| CTE, -40°C bis 40°C, xflow | 9.59E-05 | 1/°C | ASTM E 831 |
| CTE, -40°C bis 40°C, xflow | 9.59E-05 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| CTE, 23°C bis 80°C, Durchfluss | 8.65E-05 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Vicat Weichungstemperatur, Schnelligkeit B/50 | 142 | °C | ISO 306 |
| Vicat Weichungstemperatur, Schnitt B/120 | 144 | °C | ISO 306 |
| HDT/Ae, 1,8 MPa Rand 120*10*4 sp=100mm | 117 | °C | ISO 75/Ae |
| Relativer Temperaturindex, Elec | 65 | °C | UL 746B |
| Relativer Temperaturindex, Mech w/Einschlag | 65 | °C | UL 746B |
| Relativer Temperaturindex, Mechanik ohne Schlag | 65 | °C | UL 746B |
| FISISCISCH | Wert | Einheit | Standards |
| Spezifische Schwerkraft | 1.11 | - | ASTM D 792 |
| Schimmelschrumpfung, Durchfluss, 3,2 mm | 0.5 zu 0.8 | % | S-Plastics-Methode |
| Schmelzfluss, 280°C/5,0 kgf | 4.4 | g/10 min | ASTM D 1238 |
| Dichte | 1.11 | G/cm3 | ISO 1183 |
| Wasserabsorption (23°C/Sat) | 0.45 | % | ISO 62 |
| Feuchtigkeitsabsorption (23°C / 50% RH) | 0.42 | % | ISO 62 |
| Schmelzvolumen, MVR bei 280°C/5,0 kg | 4 | cm3/10 min | ISO 1133 |
| Elektrotechnik | Wert | Einheit | Standards |
| Volumenwiderstand | 1.E+17 | Ohm-cm | ASTM D 257 |
| Oberflächenwiderstand | >1.E+17 | Ohm. | ASTM D 257 |
| Strangwiderstand, Wolfram {PLC} | 6 | PLC-Code | ASTM D 495 |
| Heissdrahtzündung (PLC) | 1 | PLC-Code | UL 746A |
| Hochspannungsbogen-Spurfrequenz {PLC} | 3 | PLC-Code | UL 746A |
| Hochampere Lichtbogeneinstrahlung, Oberfläche {PLC} | 0 | PLC-Code | UL 746A |
| Vergleichsverfolgungsindex (UL) {PLC} | 3 | PLC-Code | UL 746A |
| Volumenwiderstand | 1.E+15 | Ohm-cm | IEC 60093 |
| Oberflächenwiderstand, ROA | >1.E+15 | Ohm. | IEC 60093 |
| Dielektrische Festigkeit, in Öl, 0,8 mm | 33 | KV/mm | IEC 60243-1 |
| Dielektrische Festigkeit, in Öl, 1,6 mm | 26 | KV/mm | IEC 60243-1 |
| Dielektrische Festigkeit, in Öl, 3,2 mm | 16 | KV/mm | IEC 60243-1 |
| Relative Durchlässigkeit, 50/60 Hz | 2.8 | - | IEC 60250 |
| Relative Durchlässigkeit, 1 MHz | 2.7 | - | IEC 60250 |
| Verlustfaktor, 50/60 Hz | 0.004 | - | IEC 60250 |
| Verlustfaktor, 1 MHz | 0.002 | - | IEC 60250 |
| Vergleichsverfolgungsindex | 200 | V | IEC 60112 |
| CHARAKTERISTIKEN der Flamme | Wert | Einheit | Standards |
| UL anerkannt, Flammenklasse 94V-1 (3) | 1 | mm | UL 94 |
| UL anerkannt, Flammenklasse 94V-0 (3) | 1.5 | mm | UL 94 |
| Brennbarkeitsindex von Glow Wire 960°C, erreicht bei | 3.2 | mm | IEC 60695-2-12 |
| Temperatur der Entzündbarkeit von Glühdraht, 1,0 mm | 825 | °C | IEC 60695-2-13 |
| Temperatur der Entzündbarkeit von Glühdraht, 2,0 mm | 825 | °C | IEC 60695-2-13 |
| Temperatur der Entzündbarkeit von Glühdraht, 2,5 mm | 825 | °C | IEC 60695-2-13 |
| Temperatur der Entzündbarkeit von Glühdraht, 3,0 mm | 825 | °C | IEC 60695-2-13 |
| Sauerstoffindex (LOI) | 31 | % | ISO 4589 |
| Quelle GMD, zuletzt aktualisiert: 01/23/2006 | |||
| Parameter | |||
| Spritzgießerei | Wert | Einheit | |
| Trocknungstemperatur | 90 bis 105 | °C | |
| Trocknungszeit | 2 bis 4 | Stunden | |
| Trocknungszeit (kumulativ) | 12 | Stunden | |
| Schmelztemperatur | 280 - 320 | °C | |
| Temperatur der Düse | 280 - 320 | °C | |
| Temperatur vorne in Zone 3 | 270 - 320 | °C | |
| Mittlere - Zone 2 Temperatur | 265 - 315 | °C | |
| Rückseite - Zone 1 Temperatur | 260 - 310 | °C | |
| Schimmeltemperatur | 60 bis 90 | °C | |
| Schraubgeschwindigkeit | 40 bis 80 | Umdrehungen pro Minute | |
| Schuss auf Zylindergröße | 40 bis 80 | % | |
| Parameter | |||
| Profilextrusion | Wert | Einheit | |
| Trocknungstemperatur | 90 bis 105 | °C | |
| Trocknungszeit | 2 bis 4 | Stunden | |
| Trocknungszeit (kumulativ) | 12 | Stunden | |
| Höchstfeuchtigkeitsgehalt | 0.07 | % | |
| Schmelztemperatur | 220 - 260 | °C | |
| Fass - Temperatur in Zone 1 | 220 - 260 | °C | |
| Fass - Temperatur in Zone 2 | 220 - 260 | °C | |
| Fass - Temperatur in Zone 3 | 220 - 260 | °C | |
| Fass - Temperatur in Zone 4 | 220 - 260 | °C | |
| Temperatur des Hoppers | 80 bis 120 | °C | |
| Temperatur des Adapters | 220 - 260 | °C | |
| Die Temperatur | 220 - 260 | °C | |
| Temperatur des Kalibrators | 30 bis 60 | °C | |
| Quelle GMD, zuletzt aktualisiert: 01/23/2006 | |||
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Verstärkung und Flammschutzmittel: SE1GFN1, SE1GFN2, SE1GFN3, HS2000X
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Weitere Informationen finden Sie unten |
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S-Plastics Noryl LS175.pdf |
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Saabische Norylharz Anwendung
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S-Plastics Noryl PPO ist ein von der Firma S-Plastics hergestelltes modifiziertes Polyphenylenoxid (PPO) Harz, das für seine ausgezeichneten Eigenschaften bekannt ist, einschließlich hoher Hitzebeständigkeit, Dimensionsstabilität,und chemische Resistenz.
Noryl PPO-Harze wird durch Mischen von PPO mit anderen Materialien wie Polystyrol oder Polyamid hergestellt.S-Plastics Noryl PPO enthält: |
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| 3. Chemische Beständigkeit: S-Plastics Noryl PPO hat eine gute chemische Beständigkeit. Es wird häufig in Automobil- und elektrischen Anwendungen verwendet, in denen chemische Beständigkeit wichtig ist. 4. Gute elektrische Eigenschaften: S-Plastics Noryl PPO hat gute elektrische Eigenschaften, was es für den Einsatz in elektrischen und elektronischen Anwendungen wie Steckverbinder und Schalter geeignet macht. 5Einfach verarbeitet: S-Plastics Noryl PPO ist leicht zu verarbeiten und kann leicht in komplexe Formen mit dünnen Wänden geformt werden. |
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