S-Plastics NoryLWCA105 Flexible, nicht halogenierte FR mPPE Extrusionsqualität, ideal für die Bewertung in Anwendungen wie der Drahtisolierung.Flammschutzleistung in der Lage, die in UL 1581 definierten Temperaturkennzahlen für VW1 und 105C zu erfüllen. 56 Härte an der Küste D. Ausgezeichnete Verarbeitung mit Standard-Extrusionsgeräten. UL 1581 Prüfungen an 2,0 mm Draht mit 0,12 mm x 20 Strang-Kupferleiter durchgeführt.
- Ich weiß.Eigentum
| Typische Eigenschaften(1) | |||
| Mechanische | Wert | Einheit | Standards |
| Zugspannung, brk, Typ I, 50 mm/min | 23 | MPa | ASTM D 638 |
| Zugspannung, brk, Typ I, 50 mm/min | 85 | % ASTM D 638 | |
| Flexural Modulus, 12,5 mm/min, Spannweite von 100 mm | 650 | MPa | ASTM D 790 |
| Zugspannung, Bruch, 50 mm/min | 23 | MPa | ISO 527 |
| Zugspannung, Bruch, 50 mm/min | 90 | % ISO 527 | |
| Flexural Modulus, 12,5 mm/min | 720 | MPa | ISO 178 |
| Härte, Küste D | 56 | - | ISO 868 |
| Rissfestigkeit | 25 | N/mm | ISO 6383 |
| Wirkung | Wert | Einheit | Standards |
| Bröcklichkeitstemperatur | < 40 | °C | ASTM D 746 |
| Wärme | Wert | Einheit | Standards |
| HDT, 0,45 MPa, 6,4 mm, nicht gerieben | 85 | °C | ASTM D 648 |
| Vicat Weichungstemperatur, Schnittstelle A/50 | 102 | °C | ISO 306 |
| FISISCISCH | Wert | Einheit | Standards |
| Spezifische Schwerkraft | 1.03 | - | ASTM D 792 |
| Wasserabsorption, 23°C/48 Stunden | 0.1 | % ASTM D 570 | |
| Schmelzfluss, 250°C/10,0 kgf | 5.1 | G/10 Min. |
ASTM D 1238 |
| Elektrotechnik | Wert | Einheit | Standards |
| Volumenwiderstand | 3.9E+16 | - Ich weiß nicht. cm |
IEC 60093 |
| Dielektrische Festigkeit in Öl, 2,0 mm | 26 | KV/mm | IEC 60243-1 |
| Relative Durchlässigkeit, 50/60 Hz | 2.6 | - | IEC 60250 |
| Relative Durchlässigkeit, 1 MHz | 2.5 | - | IEC 60250 |
| Verlustfaktor, 50/60 Hz | 0.024 | - | IEC 60250 |
| Verlustfaktor, 1 MHz | 0.0038 | - | IEC 60250 |
| Vergleichsverfolgungsindex | 600 | V | IEC 60112 |
| CHARAKTERISTIKEN der Flamme | Wert | Einheit | Standards |
| Rauchdichte auf 0,5 mm Plaque, nicht flammende, Ds, max. | 75 | - | ASTM E 662 |
| Rauchdichte auf 0,5 mm Plaque, Flamme, Ds, max. | 150 | - | ASTM E 662 |
| Brennbarkeitsindex von Glow Wire 960°C, erreicht bei | 3 | mm | IEC 60695-2- 12 |
| Temperatur der Entzündbarkeit von Glühdraht, 3,0 mm | 750 | °C | IEC 60695-2- 13 |
| Sauerstoffindex (LOI) | 25 | % ISO 4589 | |
| Draht und Kabel - UL 1581 auf 2,0 mm Draht mit 0,12 mmx20 Strang getestet Kupfer |
Wert | Einheit | Standards |
| Zugfestigkeit @ Bruch | 33 | MPa | UL 1581 |
| Zugverlängerung @ Bruch | 197 | % UL 1581 | |
| Zugfestigkeit @ Bruch nach 7 Tagen @ 136°C | 36 | MPa | UL 1581 |
| Dehnungsverlängerung @ Bruch nach 7 Tagen @136°C | 156 | % UL 1581 | |
| UL-Temperaturbewertung | 105 | °C | UL 1581 |
| Wärmeverformung bei 121 °C/250 g | 26 | % UL 1581 | |
| VW-1 | Pass | - | UL 1581 |
| Quelle GMD, zuletzt aktualisiert: 07/11/2005 | |||
Verarbeitung
| Parameter | |||
| Extrusion mit Drahtbeschichtung | Wert | Einheit | |
| Trocknungstemperatur | 60 bis 80 | °C | |
| Trocknungszeit | 4 - 6 | Stunden | |
| Trocknungszeit (kumulativ) | 12 | Stunden | |
| Höchstfeuchtigkeitsgehalt | 0.02 | % | |
| Extruderlänge/Durchmesserverhältnis (L/D) | 221 bis 26:1 | - | |
| Schraubgeschwindigkeit | 15 bis 40 | Umdrehungen pro Minute | |
| Temperatur in der Futterzone | 210 - 260 | °C | |
| Temperaturen in der mittleren Zone | 230 - 285 | °C | |
| Temperatur der Kopfzone | 250 - 285 | °C | |
| Halstemperatur | 250 - 285 | °C | |
| Temperatur im Kreuzkopf | 250 - 285 | °C | |
| Die Temperatur | 250 - 285 | °C | |
| Schmelztemperatur | 250 - 285 | °C | |
| Temperatur der Vorwärme des Leiters | 80 bis 150 | °C | |
| Bildschirmpaket | 150 - 100 | - | |
| Kühlwasser-Luftlücke | 100 - 200 | mm | |
| Wasserbadtemperatur | 15 bis 80 | °C | |
| Quelle GMD, zuletzt aktualisiert: 07/11/2005 | |||
Trinkwasser / Lebensmittelqualität:731,731S,GFN10F,GFN20F,GFN30F,GFN1520V,GFN1630V ((Farbanforderungen)
Nicht verstärkt und Flammschutzmittel: 0150B,N190X,PX9406P,SE100X
Verstärkung und Flammschutzmittel: SE1GFN1, SE1GFN2, SE1GFN3, HS2000X
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Weitere Informationen finden Sie unten |
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S-Plastics Noryl WCA105.pdf |
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Saabische Norylharz Anwendung
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S-Plastics Noryl PPO ist ein von der Firma S-Plastics hergestelltes modifiziertes Polyphenylenoxid (PPO) Harz, das für seine ausgezeichneten Eigenschaften bekannt ist, einschließlich hoher Hitzebeständigkeit, Dimensionsstabilität,und chemische Resistenz.
Noryl PPO-Harze wird durch Mischen von PPO mit anderen Materialien wie Polystyrol oder Polyamid hergestellt.S-Plastics Noryl PPO enthält: |
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| 3. Chemische Beständigkeit: S-Plastics Noryl PPO hat eine gute chemische Beständigkeit. Es wird häufig in Automobil- und elektrischen Anwendungen verwendet, in denen chemische Beständigkeit wichtig ist. 4. Gute elektrische Eigenschaften: S-Plastics Noryl PPO hat gute elektrische Eigenschaften, was es für den Einsatz in elektrischen und elektronischen Anwendungen wie Steckverbinder und Schalter geeignet macht. 5Einfach verarbeitet: S-Plastics Noryl PPO ist leicht zu verarbeiten und kann leicht in komplexe Formen mit dünnen Wänden geformt werden. |
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Unternehmensprofil
Die Shenzhen Samtion Chemical Co., Ltd.
Schwerpunkt auf der Förderung der Ausfuhr und der Produktion von Maschinenbauplastik und speziellen veränderten Materialien
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Das Unternehmen besteht aus einer Gruppe von leitenden Teams, die sich seit über 15 Jahren mit dem Verkauf und der Produktion von technischen Kunststoffmaterialien beschäftigen.
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