SaabischeThermocompDer Wert der VerbrennungsmengeHarz isteine Verbindung auf der Grundlage von Acetal-Copolymer-Harz mit Glasperlen
Mechanische | Wert | Einheit | Standards |
Zugspannung, Leistung, 5 mm/min | 35 | MPa | ISO 527 |
Zugspannung, Bruch, 5 mm/min | 2 | % | ISO 527 |
Zugmodul, 1 mm/min | 4600 | MPa | ISO 527 |
Flexuralbelastung, Leistung, 2 mm/min | 71 | MPa | ISO 178 |
Flexural Modulus, 2 mm/min | 4800 | MPa | ISO 178 |
Wirkung | Wert | Einheit | Standards |
Izod Impact, nicht gekennzeichnet 80*10*4 +23°C | 10 | KJ/m2 | ISO 180/1U |
Izod Impact, mit 80*10*4 +23°C geprägt | 4 | KJ/m2 | ISO 180/1A |
Wärme | Wert | Einheit | Standards |
CTE, 23°C bis 60°C, Durchfluss | 9.3E-05 | 1/°C | ISO 11359-2 |
CTE, 23°C bis 60°C, xFlow | 8.8E-05 | 1/°C | ISO 11359-2 |
HDT/Bf, 0,45 MPa Flatw 80*10*4 sp=64mm | 150 | °C | ISO 75/Bf |
HDT/Af, 1,8 MPa Flatw 80*10*4 sp=64mm | 108 | °C | ISO 75/Af |
FISISCISCH | Wert | Einheit | Standards |
Schimmelschrumpfung, Durchfluss (5) | 2.2 | % | S-Plastics-Methode |
Dichte | 1.71 | G/cm3 | ISO 1183 |
Absorption von Wasser, 23°C/24h | 0.3 | % | ISO 62-1 |
Quelle GMD, zuletzt aktualisiert:2009/10/22 |
Spritzgießerei | Wert | Einheit | |
Trocknungstemperatur | 80 | °C | |
Trocknungszeit | 4 | Stunden | |
Schmelztemperatur | 200 - 215 | °C | |
Temperatur vorne in Zone 3 | 210 - 220 | °C | |
Mittlere - Zone 2 Temperatur | 195 - 205 | °C | |
Rückseite - Zone 1 Temperatur | 175 - 190 | °C | |
Schimmeltemperatur | 80 bis 110 | °C | |
Rückendruck | 0.2 zu 0.3 | MPa | |
Schraubgeschwindigkeit | 30 bis 60 | Umdrehungen pro Minute | |
Quelle GMD, zuletzt aktualisiert:2009/10/22 | |||
Diese Eigentumswerte sind NICHT für Spezifikationszwecke bestimmt. | |||
Bitte informieren Sie sich bei Ihrem (lokalen Verkaufsbüro) über die Verfügbarkeit in Ihrer Region | |||
(1) Nur typische Werte. Für verschiedene Farben sind Abweichungen innerhalb der normalen Toleranzen möglich. Alle Werte werden nach mindestens 48 Stunden gemessen | |||
Alle Eigenschaften, mit Ausnahme des Schmelzvolumens und der Schmelzdurchflussraten, werden auf Spritzgießmaschinen gemessen. Alle nach ISO-Prüfnormen geprüften Proben werden nach ISO 294 vorbereitet. |
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(2) Nur typische Daten für Auswahlzwecke. | |||
(3) Diese Einstufung ist nicht dazu bestimmt, die Gefahren zu berücksichtigen, die durch dieses oder ein anderes Material unter tatsächlichen Brandbedingungen entstehen. | |||
(4) Innere Messungen nach UL-Normen. | |||
(5) Messungen anhand von Laborproben, wobei die tatsächliche Schrumpfung aufgrund von Unterschieden in der Verarbeitung außerhalb des Bereichs liegen kann. Es wird empfohlen, Schimmelschrumpfstudien mit Ersatz- oder Altwerkzeuge vor dem Schneiden von Werkzeugen für neue Formen. |
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Weitere Informationen finden Sie im Datenblatt |
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