SaabischeThermocompMF002SHarz isteine Verbindung auf der Grundlage von Polypropylenharz, die Glasfasern enthält.
Hierzu gehören: Chemisch gekoppelt, Wärmestabilisiert.
| Mechanische | Wert | Einheit | Standards |
| Spannungsdruck, Bruch | 51 | MPa | ASTM D 638 |
| Zugspannung, Bruch | 3.7 | % | ASTM D 638 |
| Zugmodul, 50 mm/min | 3578370 | MPa | ASTM D 638 |
| Beugungsschmerzen | 75 | MPa | ASTM D 790 |
| Flexuralmodul | 2868210 | MPa | ASTM D 790 |
| Wirkung | Wert | Einheit | Standards |
| Izod Impact, nicht gekennzeichnet, 23°C | 517 | J/m | ASTM D 4812 |
| Izod Impact, mit Kerbe, 23°C | 74 | J/m | ASTM D 256 |
| Wärme | Wert | Einheit | Standards |
| HDT, 1,82 MPa, 3,2 mm, nicht gerieben | 137 | °C | ASTM D 648 |
| FISISCISCH | Wert | Einheit | Standards |
| Dichte | 0.97 | G/cm3 | ASTM D 792 |
| Quelle GMD, zuletzt aktualisiert: 09/24/2008 | |||
| Spritzgießerei | Wert | Einheit | |
| Trocknungstemperatur | 80 | °C | |
| Trocknungszeit | 4 | Stunden | |
| Schmelztemperatur | 225 - 250 | °C | |
| Temperatur vorne in Zone 3 | 240 - 250 | °C | |
| Mittlere - Zone 2 Temperatur | 215 - 225 | °C | |
| Rückseite - Zone 1 Temperatur | 195 - 205 | °C | |
| Schimmeltemperatur | 30 bis 50 | °C | |
| Rückendruck | 0.2 zu 0.3 | MPa | |
| Schraubgeschwindigkeit | 30 bis 60 | Umdrehungen pro Minute | |
| Quelle GMD, zuletzt aktualisiert: 09/24/2008 | |||
| Diese Eigentumswerte sind NICHT für Spezifikationszwecke bestimmt. | |||
| Bitte informieren Sie sich bei Ihrem (lokalen Verkaufsbüro) über die Verfügbarkeit in Ihrer Region | |||
| (1) Nur typische Werte. Für verschiedene Farben sind Abweichungen innerhalb der normalen Toleranzen möglich. Alle Werte werden nach mindestens 48 Stunden gemessen Alle Eigenschaften, mit Ausnahme des Schmelzvolumens und der Schmelzdurchflussraten, werden auf Spritzgießmaschinen gemessen. Alle nach ISO-Prüfnormen geprüften Proben werden nach ISO 294 vorbereitet. | |||
| (2) Nur typische Daten für Auswahlzwecke. | |||
| (3) Diese Einstufung ist nicht dazu bestimmt, die Gefahren zu berücksichtigen, die durch dieses oder ein anderes Material unter tatsächlichen Brandbedingungen entstehen. | |||
| (4) Innere Messungen nach UL-Normen. | |||
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