SaabischeThermocomp9X07430Harz istPBT+PC-Legierung, Glas und Mineralstoff gefüllt, undurchsichtig, wetterfest
| Typische Eigenschaften (1) | |||
| Mechanische | Wert | Einheit | Standards |
| Zugspannung, yld, Typ I, 5 mm/min | 57 | MPa | ASTM D 638 |
| Zugspannung, brk, Typ I, 5 mm/min | 51 | MPa | ASTM D 638 |
| Zugspannung, yld, Typ I, 5 mm/min | 2.9 | % | ASTM D 638 |
| Zugspannung, brk, Typ I, 5 mm/min | 4.8 | % | ASTM D 638 |
| Zugmodul, 50 mm/min | 3300 | MPa | ASTM D 638 |
| Flexuralstress, yld, 1,3 mm/min, Spannweite von 50 mm | 99 | MPa | ASTM D 790 |
| Flexural Modulus, 1,3 mm/min, Spannweite 50 mm | 3140 | MPa | ASTM D 790 |
| Zugspannung, Leistung, 5 mm/min | 60 | MPa | ISO 527 |
| Zugspannung, Bruch, 5 mm/min | 56 | MPa | ISO 527 |
| Zugspannung, Ausbeute, 5 mm/min | 3.1 | % | ISO 527 |
| Zugspannung, Bruch, 5 mm/min | 4.9 | % | ISO 527 |
| Zugmodul, 1 mm/min | 3160 | MPa | ISO 527 |
| Flexuralbelastung, Leistung, 2 mm/min | 97 | MPa | ISO 178 |
| Flexural Modulus, 2 mm/min | 3020 | MPa | ISO 178 |
| Wirkung | Wert | Einheit | Standards |
| Izod Impact, nicht gekennzeichnet, 23°C | 715 | J/m | ASTM D 4812 |
| Izod Impact, mit Kerbe, 23°C | 80 | J/m | ASTM D 256 |
| Instrumentierte Aufprallenergie @ Spitzen, 23°C | 9 | J | ASTM D 3763 |
| Multiaxialer Einfluss | 7 | J | ISO 6603 |
| Gesamte Energie des Instrumenteneinschlages, 23°C | 14 | J | ASTM D 3763 |
| Izod Impact, nicht gekennzeichnet 80*10*4 +23°C | 47 | KJ/m2 | ISO 180/1U |
| Izod Impact, mit 80*10*4 +23°C geprägt | 8 | KJ/m2 | ISO 180/1A |
| Wärme | Wert | Einheit | Standards |
| HDT, 1,82 MPa, 3,2 mm, nicht gerieben | 102 | °C | ASTM D 648 |
| CTE, -40°C bis 40°C, Durchfluss | 5.7E-05 | 1/°C | ASTM E 831 |
| CTE, -40°C bis 40°C, xFlow | 8.3E-05 | 1/°C | ASTM E 831 |
| HDT/Af, 1,8 MPa Flatw 80*10*4 sp=64mm | 105 | °C | ISO 75/Af |
| FISISCISCH | Wert | Einheit | Standards |
| Dichte | 1.31 | G/cm3 | ASTM D 792 |
| Feuchtigkeitsabsorption, 50% RH, 24 Stunden | 0.11 | % | ASTM D 570 |
| Schimmelschrumpfung, Durchfluss | 0.51 | % | S-Plastics-Methode |
| Schimmelschrumpfung, xflow | 0.59 | % | S-Plastics-Methode |
| Schimmelschrumpfung, Durchfluss, 24 Stunden | 0.5 zu 0.51 | % | ASTM D 955 |
| Schimmelschrumpfung, xflow, 24 Stunden | 0.58 gegen 0.59 | % | ASTM D 955 |
| Dichte | 1.31 | G/cm3 | ISO 1183 |
| Feuchtigkeitsabsorption (23°C / 50% RH) | 0.16 | % | ISO 62 |
| Quelle GMD, zuletzt aktualisiert:2009/01/29 | |||
| Parameter | ||
| Spritzgießerei | Wert | Einheit |
| Trocknungstemperatur | 80 bis 110 | °C |
| Trocknungszeit | 4 - 6 | Stunden |
| Trocknungszeit (kumulativ) | 24 | Stunden |
| Höchstfeuchtigkeitsgehalt | 0.02 | % |
| Schmelztemperatur | 260 - 280 | °C |
| Temperatur der Düse | 260 - 280 | °C |
| Temperatur vorne in Zone 3 | 260 - 280 | °C |
| Mittlere - Zone 2 Temperatur | 255 - 275 | °C |
| Rückseite - Zone 1 Temperatur | 245 - 270 | °C |
| Schimmeltemperatur | 80 bis 110 | °C |
| Rückendruck | 0.3 zu 0.7 | MPa |
| Quelle GMD, zuletzt aktualisiert:2009/01/29 | ||
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Weitere Informationen finden Sie im Datenblatt |
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