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S-Plastic Thermocomp DX06313 Polykarbonatbasis, 30 Prozent Glasfaser verstärkt, Stoßveränderungsmaterial.

100 kg
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*USD
Preis
S-Plastic Thermocomp DX06313 Polykarbonatbasis, 30 Prozent Glasfaser verstärkt, Stoßveränderungsmaterial.
Eigenschaften Galerie Produkt-Beschreibung Fordern Sie ein Zitat
Eigenschaften
Technische Daten
Schmelzvolumenrate, MVR bei 260°C/2,16 kg: 32
UL anerkannt, Flammenklasse 94HB (3): Was ist los?
Grundinformation
Herkunftsort: ——
Markenname: S-Plastic Thermocomp
Zertifizierung: Datasheet,MSDS,ROHS,SGS,REACH,FDA,EU,UL,COC/COA ,please contact us
Modellnummer: DX06313
Zahlung und Versand AGB
Verpackung Informationen: 25 kg/Tasche
Lieferzeit: Unterhandelbar
Zahlungsbedingungen: L/C, T/T, Western Union, MoneyGram
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: Unterhandelbar
Produkt-Beschreibung

SaabischeThermocompDX06313Harz istPolykarbonatbasis, 30 Prozent Glasfaserverstärkt, Stoßveränderungsmaterial.


- Ich weiß.Eigentum

Mechanische Wert Einheit Standards
Zugspannung, yld, Typ I, 5 mm/min 0 MPa ASTM D 638
Zugspannung, brk, Typ I, 5 mm/min 99 MPa ASTM D 638
Zugspannung, yld, Typ I, 5 mm/min 0 % ASTM D 638
Zugspannung, brk, Typ I, 5 mm/min 3.6 % ASTM D 638
Zugmodul, 5 mm/min 7500 MPa ASTM D 638
Flexuralstress, yld, 1,3 mm/min, Spannweite von 50 mm 170 MPa ASTM D 790
Flexural Modulus, 1,3 mm/min, Spannweite 50 mm 7000 MPa ASTM D 790
Zugspannung, Leistung, 5 mm/min 0 MPa ISO 527
Zugspannung, Bruch, 5 mm/min 90 MPa ISO 527
Zugspannung, Ausbeute, 5 mm/min 0 % ISO 527
Zugspannung, Bruch, 5 mm/min 3.5 % ISO 527
Zugmodul, 1 mm/min 7420 MPa ISO 527
Flexuralbelastung, Leistung, 2 mm/min 170 MPa ISO 178
Flexural Modulus, 2 mm/min 6650 MPa ISO 178
Wirkung Wert Einheit Standards
Izod Impact, eingeschnitten, -30°C 120 J/m ASTM D 256
Izod Impact, mit Kerbe, 23°C (natürliche und schwarze Farben) 190 J/m ASTM D 256
Izod Impact, eingeschnitten, 23°C (helle und weiße Farben) 90 J/m ASTM D 256
Gesamte Energie des Instrumenteneinschlages, 23°C 24 J ASTM D 3763
Izod Impact, mit 80*10*4 +23°C geprägt 16 KJ/m2 ISO 180/1A
Izod-Einschlag, mit 80*10*4 -30°C 12 KJ/m2 ISO 180/1A
Charpy 23°C, V-Kegel Rand 80*10*4 sp=62mm 15 KJ/m2 ISO 179/1eA
Wärme Wert Einheit Standards
Vicat Weichungstemperatur, Schnelligkeit B/50 142 °C ASTM D 1525
HDT, 1,82 MPa, 3,2 mm, nicht gerieben 136 °C ASTM D 648
CTE, -40°C bis 40°C, Durchfluss 2.2E-05 1/°C ASTM E 831
CTE, -40°C bis 40°C, xFlow 6.8E-05 1/°C ASTM E 831
CTE, -40°C bis 40°C, Durchfluss 2.2E-05 1/°C ISO 11359-2
CTE, -40°C bis 40°C, xFlow 6.8E-05 1/°C ISO 11359-2
Vicat Weichungstemperatur, Schnelligkeit B/50 142 °C ISO 306
Vicat Weichungstemperatur, Schnitt B/120 143 °C ISO 306
HDT/Af, 1,8 MPa Flatw 80*10*4 sp=64mm 136 °C ISO 75/Af
FISISCISCH Wert Einheit Standards
Spezifische Schwerkraft 1.42 - ASTM D 792
Schimmelschrumpfung, Durchfluss, 3,2 mm 0.3 zu 0.5 % S-Plastics-Methode
Schmelzfluss, 300°C/1,2 kgf 4.6 g/10 min ASTM D 1238
Schmelzfluss, 300°C/5,0 kgf 42 g/10 min ASTM D 1238
Dichte 1.42 G/cm3 ISO 1183
Wasserabsorption (23°C/Sat) 0.4 % ISO 62
Feuchtigkeitsabsorption (23°C / 50% RH) 0.1 % ISO 62
Schmelzvolumen, MVR bei 300°C/5,0 kg 32 cm3/10 min ISO 1133
Quelle GMD, zuletzt aktualisiert:11/01/2006

Verarbeitung

Spritzgießerei Wert Einheit
Trocknungstemperatur 120 °C
Trocknungszeit 3 - 4 Stunden
Trocknungszeit (kumulativ) 48 Stunden
Höchstfeuchtigkeitsgehalt 0.02 %
Schmelztemperatur 315 - 340 °C
Temperatur der Düse 310 - 330 °C
Temperatur vorne in Zone 3 315 - 340 °C
Mittlere - Zone 2 Temperatur 305 - 325 °C
Rückseite - Zone 1 Temperatur 295 - 315 °C
Schimmeltemperatur 80 bis 115 °C
Rückendruck 0.3 zu 0.7 MPa
Schraubgeschwindigkeit 40 - 70 Umdrehungen pro Minute
Schuss auf Zylindergröße 40 bis 60 %
Ablufttiefe 0.025 - 0.076 mm
Quelle GMD, zuletzt aktualisiert:11/01/2006
Diese Eigentumswerte sind NICHT für Spezifikationszwecke bestimmt.
Bitte informieren Sie sich bei Ihrem (lokalen Verkaufsbüro) über die Verfügbarkeit in Ihrer Region
(1) Nur typische Werte. Für verschiedene Farben sind Abweichungen innerhalb der normalen Toleranzen möglich. Alle Werte werden nach mindestens 48 Stunden gemessen
Alle Eigenschaften, mit Ausnahme des Schmelzvolumens und der Schmelzdurchflussraten, werden auf Spritzgießmaschinen gemessen.
Alle nach ISO-Prüfnormen geprüften Proben werden nach ISO 294 vorbereitet.
(2) Nur typische Daten für Auswahlzwecke.
(3) Diese Einstufung ist nicht dazu bestimmt, die Gefahren zu berücksichtigen, die durch dieses oder ein anderes Material unter tatsächlichen Brandbedingungen entstehen.
(4) Innere Messungen nach UL-Normen.

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Weitere Informationen finden Sie im Datenblatt

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