SaabischeThermocompmit einer Breite von nicht mehr als 20 mmHarz isteine Verbindung auf Basis von PC-Copolymerharz, die eigene Füllstoffe enthält.
| Mechanische | Wert | Einheit | Standards |
| Zugspannung, Leistung, 50 mm/min | 56 | MPa | ISO 527 |
| Zugspannung, Bruch, 50 mm/min | 55 | MPa | ISO 527 |
| Zugspannung, Ausbeute, 50 mm/min | 6 | % | ISO 527 |
| Zugspannung, Bruch, 50 mm/min | 75 | % | ISO 527 |
| Zugmodul, 1 mm/min | 2200 | MPa | ISO 527 |
| Flexuralbelastung, Leistung, 2 mm/min | 85 | MPa | ISO 178 |
| Flexural Modulus, 2 mm/min | 2200 | MPa | ISO 178 |
| Wirkung | Wert | Einheit | Standards |
| Izod Impact, mit 80*10*4 +23°C geprägt | 34 | KJ/m2 | ISO 180/1A |
| Wärme | Wert | Einheit | Standards |
| HDT/Af, 1,8 MPa Flatw 80*10*4 sp=64mm | 127 | °C | ISO 75/Af |
| FISISCISCH | Wert | Einheit | Standards |
| Schimmelschrumpfung, Durchfluss (5) | 0.4 zu 0.5 | % | S-Plastics-Methode |
| Dichte | 1.23 | G/cm3 | ISO 1183 |
| Schmelzvolumen, MVR bei 300°C/1,2 kg | 5 | cm3/10 min | ISO 1133 |
| Quelle GMD, zuletzt aktualisiert:2010/03/02 | |||
| Spritzgießerei | Wert | Einheit |
| Trocknungstemperatur | 120 | °C |
| Trocknungszeit | 3 - 4 | Stunden |
| Trocknungszeit (kumulativ) | 48 | Stunden |
| Höchstfeuchtigkeitsgehalt | 0.02 | % |
| Schmelztemperatur | 295 - 315 | °C |
| Temperatur der Düse | 290 - 310 | °C |
| Temperatur vorne in Zone 3 | 295 - 315 | °C |
| Mittlere - Zone 2 Temperatur | 280 - 305 | °C |
| Rückseite - Zone 1 Temperatur | 270 - 295 | °C |
| Schimmeltemperatur | 80 bis 110 | °C |
| Rückendruck | 0.3 zu 0.7 | MPa |
| Schraubgeschwindigkeit | 40 - 70 | Umdrehungen pro Minute |
| Schuss auf Zylindergröße | 40 bis 60 | % |
| Ablufttiefe | 0.025 - 0.076 | mm |
| Quelle GMD, zuletzt aktualisiert:2010/03/02 | ||
| Diese Eigentumswerte sind NICHT für Spezifikationszwecke bestimmt. | ||
| Bitte informieren Sie sich bei Ihrem (lokalen Verkaufsbüro) über die Verfügbarkeit in Ihrer Region | ||
| (1) Nur typische Werte. Für verschiedene Farben sind Abweichungen innerhalb der normalen Toleranzen möglich. Alle Werte werden nach mindestens 48 Stunden gemessen Alle Eigenschaften, mit Ausnahme des Schmelzvolumens und der Schmelzdurchflussraten, werden auf Spritzgießmaschinen gemessen. Alle nach ISO-Prüfnormen geprüften Proben werden nach ISO 294 vorbereitet. |
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| (2) Nur typische Daten für Auswahlzwecke. | ||
| (3) Diese Einstufung ist nicht dazu bestimmt, die Gefahren zu berücksichtigen, die durch dieses oder ein anderes Material unter tatsächlichen Brandbedingungen entstehen. | ||
| (4) Innere Messungen nach UL-Normen. | ||
| (5) Messungen anhand von Laborproben, wobei die tatsächliche Schrumpfung aufgrund von Unterschieden in der Verarbeitung außerhalb des Bereichs liegen kann. Es wird empfohlen, Schimmelschrumpfstudien mit Ersatz- oder Altwerkzeuge vor dem Schneiden von Werkzeugen für neue Formen. |
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