SaabischeThermocompDie in Absatz 1 genannten Bedingungen gelten nicht.Harz isteine Verbindung auf der Grundlage von Polycarbonatharz, die Kohlenstofffaser enthält.
Hierzu gehören: elektrisch leitfähig.
| Typische Eigenschaften (1) | |||
| Mechanische | Wert | Einheit | Standards |
| Zugspannung, Leistung | 140 | MPa | ASTM D 638 |
| Spannungsdruck, Bruch | 140 | MPa | ASTM D 638 |
| Zugspannung, Leistung | 1.8 | % | ASTM D 638 |
| Zugspannung, Bruch | 1.8 | % | ASTM D 638 |
| Zugmodul, 50 mm/min | 15850 | MPa | ASTM D 638 |
| Beugungsschmerzen | 193 | MPa | ASTM D 790 |
| Zugspannung, Leistung | 141 | MPa | ISO 527 |
| Spannungsdruck, Bruch | 141 | MPa | ISO 527 |
| Zugspannung, Leistung | 1.7 | % | ISO 527 |
| Zugspannung, Bruch | 1.7 | % | ISO 527 |
| Zugmodul, 1 mm/min | 15780 | MPa | ISO 527 |
| Beugungsschmerzen | 192 | MPa | ISO 178 |
| Flexuralmodul | 14300 | MPa | ISO 178 |
| Wirkung | Wert | Einheit | Standards |
| Izod Impact, nicht gekennzeichnet, 23°C | 571 | J/m | ASTM D 4812 |
| Izod Impact, mit Kerbe, 23°C | 69 | J/m | ASTM D 256 |
| Instrumentierte Aufprallenergie @ Spitzen, 23°C | 11 | J | ASTM D 3763 |
| Multiaxialer Einfluss | 3 | J | ISO 6603 |
| Izod Impact, nicht gekennzeichnet 80*10*4 +23°C | 44 | KJ/m2 | ISO 180/1U |
| Izod Impact, mit 80*10*4 +23°C geprägt | 6 | KJ/m2 | ISO 180/1A |
| Wärme | Wert | Einheit | Standards |
| HDT, 0,45 MPa, 3,2 mm, nicht gerieben | 147 | °C | ASTM D 648 |
| HDT, 1,82 MPa, 3,2 mm, nicht gerieben | 142 | °C | ASTM D 648 |
| CTE, -40°C bis 40°C, Durchfluss | 4.32E-05 | 1/°C | ASTM E 831 |
| CTE, -40°C bis 40°C, xFlow | 1.98E-05 | 1/°C | ASTM E 831 |
| CTE, -40°C bis 40°C, Durchfluss | 4.4E-05 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| CTE, -40°C bis 40°C, xFlow | 2.E-05 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| HDT/Bf, 0,45 MPa Flatw 80*10*4 sp=64mm | 148 | °C | ISO 75/Bf |
| HDT/Af, 1,8 MPa Flatw 80*10*4 sp=64mm | 143 | °C | ISO 75/Af |
| FISISCISCH | Wert | Einheit | Standards |
| Dichte | 1.33 | G/cm3 | ASTM D 792 |
| Feuchtigkeitsabsorption, 50% RH, 24 Stunden | 0.1 | % | ASTM D 570 |
| Schimmelschrumpfung, Durchfluss, 24 Stunden | 0.1 - 0.2 | % | ASTM D 955 |
| Schimmelschrumpfung, xflow, 24 Stunden | 0.2 zu 0.4 | % | ASTM D 955 |
| Schimmelschrumpfung, Durchfluss, 24 Stunden | 0.08 | % | ISO 294 |
| Schimmelschrumpfung, xflow, 24 Stunden | 0.33 | % | ISO 294 |
| Dichte | 1.33 | G/cm3 | ISO 1183 |
| Quelle GMD, zuletzt aktualisiert: 09/24/2008 | |||
| Parameter | ||
| Spritzgießerei | Wert | Einheit |
| Trocknungstemperatur | 120 | °C |
| Trocknungszeit | 4 | Stunden |
| Höchstfeuchtigkeitsgehalt | 0.02 | % |
| Schmelztemperatur | 305 - 325 | °C |
| Temperatur vorne in Zone 3 | 320 - 330 | °C |
| Mittlere - Zone 2 Temperatur | 310 bis 320 | °C |
| Rückseite - Zone 1 Temperatur | 295 - 305 | °C |
| Schimmeltemperatur | 80 bis 110 | °C |
| Rückendruck | 0.2 zu 0.3 | MPa |
| Schraubgeschwindigkeit | 30 bis 60 | Umdrehungen pro Minute |
| Quelle GMD, zuletzt aktualisiert: 09/24/2008 | ||
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