SaabischeThermocompAusrüstungHarz ist60% PA66-Injektionsharz, verstärkt mit Glasfasern.
| Mechanische | Wert | Einheit | Standards |
| Zugspannung, Bruch, 5 mm/min | 250 | MPa | ISO 527 |
| Zugspannung, Bruch, 5 mm/min | 1.6 | % | ISO 527 |
| Zugmodul, 1 mm/min | 19000 | MPa | ISO 527 |
| Wirkung | Wert | Einheit | Standards |
| Izod Impact, mit 80*10*4 +23°C geprägt | 13 | KJ/m2 | ISO 180/1A |
| Izod-Einschlag, mit 80*10*4 -20°C geprägt | 12 | KJ/m2 | ISO 180/1A |
| Izod-Einschlag, mit 80*10*4 -30°C | 11 | KJ/m2 | ISO 180/1A |
| Izod-Einschlag, mit 80*10*4 -40°C | 11 | KJ/m2 | ISO 180/1A |
| Wärme | Wert | Einheit | Standards |
| Wärmeleitfähigkeit | 0.33 | W/m-°C | ISO 8302 |
| Kugeldruckprüfung, 125°C +/- 2°C | Ausweis | - | IEC 60695-10-2 |
| Vicat Weichungstemperatur, Schnelligkeit B/50 | 260 | °C | ISO 306 |
| Vicat Weichungstemperatur, Schnitt B/120 | 260 | °C | ISO 306 |
| HDT/Be, 0,45 MPa Rand 120*10*4 sp=100 mm | 262 | °C | ISO 75/Be |
| HDT/Ae, 1,8 MPa Rand 120*10*4 sp=100mm | 258 | °C | ISO 75/Ae |
| FISISCISCH | Wert | Einheit | Standards |
| Schimmelschrumpfung an der Zugstange, Durchfluss (2) | 0.1 - 0.25 | % | S-Plastics-Methode |
| Dichte | 1.69 | G/cm3 | ISO 1183 |
| Wasserabsorption (23°C/Sat) | 2.3 | % | ISO 62 |
| Feuchtigkeitsabsorption (23°C / 50% RH) | 0.6 | % | ISO 62 |
| Elektrotechnik | Wert | Einheit | Standards |
| Volumenwiderstand | >1.E+16 | Ohm-cm | IEC 60093 |
| Oberflächenwiderstand, ROA | >1.E+16 | Ohm. | IEC 60093 |
| Dielektrische Festigkeit, in Öl, 3,2 mm | 19 | KV/mm | IEC 60243-1 |
| Relative Durchlässigkeit, 50/60 Hz | 3.4 | - | IEC 60250 |
| Relative Durchlässigkeit, 1 MHz | 3.2 | - | IEC 60250 |
| Verlustfaktor, 50/60 Hz | 0.0068 | - | IEC 60250 |
| Verlustfaktor, 1 MHz | 0.015 | - | IEC 60250 |
| Vergleichsverfolgungsindex | 500 | V | IEC 60112 |
| Vergleichsverfolgungsindex, M | 350 | V | IEC 60112 |
| CHARAKTERISTIKEN der Flamme | Wert | Einheit | Standards |
| UL-konform, Flammenklasse 94HB (3) | 0.75 | mm | UL 94 von GE |
| UL-konform, 94HB Flammenklasse zweiter Wert (3) | 3 | mm | UL 94 von GE |
| Glow Wire Flammability Index 650°C, erreicht bei | 2 | mm | IEC 60695-2-12 |
| Quelle GMD, zuletzt aktualisiert: 02/11/2003 | |||
| Spritzgießerei | Wert | Einheit |
| Trocknungstemperatur | 75 - 85 | °C |
| Trocknungszeit | 4 - 6 | Stunden |
| Höchstfeuchtigkeitsgehalt | 0.2 | % |
| Schmelztemperatur | 260 - 290 | °C |
| Temperatur der Düse | 250 - 270 | °C |
| Temperatur vorne in Zone 3 | 260 - 280 | °C |
| Mittlere - Zone 2 Temperatur | 260 - 280 | °C |
| Rückseite - Zone 1 Temperatur | 270 - 290 | °C |
| Temperatur des Hoppers | 60 bis 80 | °C |
| Schimmeltemperatur | 70 bis 120 | °C |
| Quelle GMD, zuletzt aktualisiert: 02/11/2003 | ||
| Diese Eigentumswerte sind NICHT für Spezifikationszwecke bestimmt. | ||
| Bitte informieren Sie sich bei Ihrem (lokalen Verkaufsbüro) über die Verfügbarkeit in Ihrer Region | ||
| (1) Nur typische Werte. Für verschiedene Farben sind Abweichungen innerhalb der normalen Toleranzen möglich. Alle Werte werden nach mindestens 48 Stunden gemessen Alle Eigenschaften, mit Ausnahme des Schmelzvolumens und der Schmelzdurchflussraten, werden auf Spritzgießmaschinen gemessen. Alle nach ISO-Prüfnormen geprüften Proben werden nach ISO 294 vorbereitet. |
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| (2) Nur typische Daten für Auswahlzwecke. | ||
| (3) Diese Einstufung ist nicht dazu bestimmt, die Gefahren zu berücksichtigen, die durch dieses oder ein anderes Material unter tatsächlichen Brandbedingungen entstehen. | ||
| (4) Innere Messungen nach UL-Normen. | ||
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Weitere Informationen finden Sie im Datenblatt |
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S-Plastics Thermocomp EXCP0004.pdf |
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