S-Plastics Valox730Der Harz ist zu 35% glas-/mineralverstärkt, schrumpft weniger, hat eine bessere Dimensionsstabilität als VALOX 420.
Mechanische | Wert | Einheit | Standards |
Zugspannung, brk, Typ I, 5 mm/min | 65 | MPa | ASTM D 638 |
Flexuralstress, yld, 1,3 mm/min, Spannweite von 50 mm | 110 | MPa | ASTM D 790 |
Flexural Modulus, 1,3 mm/min, Spannweite 50 mm | 6200 | MPa | ASTM D 790 |
Hartheit, Rockwell R | 82 | - | für die Verwendung in Kraftfahrzeugen |
Wirkung | Wert | Einheit | Standards |
Izod Impact, nicht gekennzeichnet, 23°C | 373 | J/m | ASTM D 4812 |
Izod Impact, mit Kerbe, 23°C | 53 | J/m | ASTM D 256 |
Wärme | Wert | Einheit | Standards |
HDT, 0,45 MPa, 6,4 mm, nicht gerieben | 210 | °C | ASTM D 648 |
HDT, 1,82 MPa, 6,4 mm, nicht gerieben | 171 | °C | ASTM D 648 |
CTE, -40°C bis 40°C, Durchfluss | 3.06E-05 | 1/°C | ASTM E 831 |
CTE, 60°C bis 138°C, Durchfluss | 3.6E-05 | 1/°C | ASTM E 831 |
Relativer Temperaturindex, Elec | 140 | °C | UL 746B |
Relativer Temperaturindex, Mech w/Einschlag | 140 | °C | UL 746B |
Relativer Temperaturindex, Mechanik ohne Schlag | 140 | °C | UL 746B |
FISISCISCH | Wert | Einheit | Standards |
Spezifische Schwerkraft | 1.55 | - | ASTM D 792 |
Spezifisches Volumen | 0.65 | cm3/g | ASTM D 792 |
Absorption durch Wasser, 24 Stunden | 0.08 | % | ASTM D 570 |
Schimmelschrumpfung, Durchfluss, 1,5-3,2 mm | 0.3 zu 0.4 | % | S-Plastics-Methode |
Schimmelschrumpfung, Durchfluss, 3,2-4,6 mm | 0.4 zu 0.6 | % | S-Plastics-Methode |
Schimmelschrumpfung, xflow, 1,5-3,2 mm | 0.4 zu 0.6 | % | S-Plastics-Methode |
Schimmelschrumpfung, xflow, 3,2-4,6 mm | 0.6 zu 0.8 | % | S-Plastics-Methode |
Elektrotechnik | Wert | Einheit | Standards |
Volumenwiderstand | 1.7E+15 | Ohm-cm | ASTM D 257 |
Dielektrische Festigkeit, in der Luft, 3,2 mm | 19.6 | KV/mm | ASTM D 149 |
Dielektrische Festigkeit, in Öl, 1,6 mm | 32.4 | KV/mm | ASTM D 149 |
Relative Durchlässigkeit, 100 Hz | 3.6 | - | ASTM D 150 |
Relative Durchlässigkeit, 1 MHz | 3.6 | - | ASTM D 150 |
Dissipationsfaktor, 100 Hz | 0.002 | - | ASTM D 150 |
Verlustfaktor, 1 MHz | 0.02 | - | ASTM D 150 |
Strangwiderstand, Wolfram {PLC} | 6 | PLC-Code | ASTM D 495 |
Heissdrahtzündung (PLC) | 0 | PLC-Code | UL 746A |
Hochspannungsbogen-Spurfrequenz {PLC} | 1 | PLC-Code | UL 746A |
Hochampere Lichtbogeneinstrahlung, Oberfläche {PLC} | 4 | PLC-Code | UL 746A |
Vergleichsverfolgungsindex (UL) {PLC} | 2 | PLC-Code | UL 746A |
CHARAKTERISTIKEN der Flamme | Wert | Einheit | Standards |
UL anerkannt, Flammenklasse 94HB (3) | 1.47 | mm | UL 94 |
Quelle GMD, zuletzt aktualisiert:12/29/1999 |
Parameter | ||
Spritzgießerei | Wert | Einheit |
Trocknungstemperatur | 120 | °C |
Trocknungszeit | 3 - 4 | Stunden |
Trocknungszeit (kumulativ) | 12 | Stunden |
Höchstfeuchtigkeitsgehalt | 0.02 | % |
Schmelztemperatur | 255 - 275 | °C |
Temperatur der Düse | 255 - 270 | °C |
Temperatur vorne in Zone 3 | 255 - 265 | °C |
Mittlere - Zone 2 Temperatur | 250 - 260 | °C |
Rückseite - Zone 1 Temperatur | 245 - 255 | °C |
Schimmeltemperatur | 65 bis 95 | °C |
Rückendruck | 0.3 zu 0.7 | MPa |
Schraubgeschwindigkeit | 50 bis 80 | Umdrehungen pro Minute |
Schuss auf Zylindergröße | 40 bis 80 | % |
Ablufttiefe | 0.025 - 0.038 | mm |
Quelle GMD, zuletzt aktualisiert:12/29/1999 |
Weitere Informationen finden Sie im Datenblatt |
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