SaabischeZykloy Die Ausgabe der Zulassung ist ab 1. Januar 2018 zu beenden.Harz isteine allgemeine PC+ABS-Mischung, die speziell für Dünnwandanwendungen entwickelt wurde, bei denen Schweißleitungstärke und hoher Durchfluss mit einem guten Gleichgewicht der Eigenschaften erforderlich sind
| Typische Eigenschaften (1) | |||
| Mechanische | Wert | Einheit | Standards |
| Zugspannung, yld, Typ I, 50 mm/min | 50 | MPa | ASTM D 638 |
| Zugspannung, brk, Typ I, 50 mm/min | 45 | MPa | ASTM D 638 |
| Zugspannung, yld, Typ I, 50 mm/min | 5 | % | ASTM D 638 |
| Zugspannung, brk, Typ I, 50 mm/min | 45 | % | ASTM D 638 |
| Zugmodul, 5 mm/min | 2400 | MPa | ASTM D 638 |
| Flexuralstress, yld, 1,3 mm/min, Spannweite von 50 mm | 80 | MPa | ASTM D 790 |
| Flexural Modulus, 1,3 mm/min, Spannweite 50 mm | 2500 | MPa | ASTM D 790 |
| Taber Abrasion, CS-17, 1 kg | 70 | mg/1000cy | S-Plastics-Methode |
| Zugspannung, Leistung, 5 mm/min | 45 | MPa | ISO 527 |
| Zugspannung, Bruch, 5 mm/min | 45 | MPa | ISO 527 |
| Zugspannung, Leistung, 50 mm/min | 50 | MPa | ISO 527 |
| Zugspannung, Bruch, 50 mm/min | 45 | MPa | ISO 527 |
| Zugspannung, Ausbeute, 5 mm/min | 5 | % | ISO 527 |
| Zugspannung, Bruch, 5 mm/min | 60 | % | ISO 527 |
| Zugspannung, Ausbeute, 50 mm/min | 5 | % | ISO 527 |
| Zugspannung, Bruch, 50 mm/min | 50 | % | ISO 527 |
| Zugmodul, 1 mm/min | 2400 | MPa | ISO 527 |
| Flexuralbelastung, Leistung, 2 mm/min | 80 | MPa | ISO 178 |
| Flexural Modulus, 2 mm/min | 2300 | MPa | ISO 178 |
| Hartheit, Rockwell L | 90 | - | Einheitliche Kennzeichnung |
| Wirkung | Wert | Einheit | Standards |
| Izod Impact, mit Kerbe, 23°C | 450 | J/m | ASTM D 256 |
| Izod Impact, eingeschnitten, -30°C | 250 | J/m | ASTM D 256 |
| Izod Impact, mit doppeltem Tor, 23°C | 100 | J/m | S-Plastics-Methode |
| Mehrfachwirkung | 70 | J | ISO 6603 |
| Gesamte Energie des Instrumenteneinschlages, 23°C | 55 | J | ASTM D 3763 |
| Gesamte Energie des Instrumentenstoßes bei -30°C | 25 | J | ASTM D 3763 |
| Izod Impact, mit 80*10*4 +23°C geprägt | 35 | KJ/m2 | ISO 180/1A |
| Izod-Einschlag, mit 80*10*4 -30°C | 20 | KJ/m2 | ISO 180/1A |
| Charpy 23°C, V-Kegel Rand 80*10*4 sp=62mm | 35 | KJ/m2 | ISO 179/1eA |
| Schärfe -30°C, V-Kegel Edgew 80*10*4 sp=62mm | 20 | KJ/m2 | ISO 179/1eA |
| Wärme | Wert | Einheit | Standards |
| HDT, 0,45 MPa, 3,2 mm, nicht gerieben | 115 | °C | ASTM D 648 |
| HDT, 1,82 MPa, 3,2 mm, nicht gerieben | 95 | °C | ASTM D 648 |
| CTE, -40°C bis 40°C, Durchfluss | 7.5E-05 | 1/°C | ASTM E 831 |
| CTE, -40°C bis 40°C, xflow | 7.7E-05 | 1/°C | ASTM E 831 |
| Wärmeleitfähigkeit | 0.2 | W/m-°C | ASTM C 177 |
| Wärmeleitfähigkeit | 0.2 | W/m-°C | ISO 8302 |
| CTE, -40°C bis 40°C, Durchfluss | 7.1E-05 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| CTE, -40°C bis 40°C, xflow | 7.3E-05 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Kugeldruckprüfung, 75°C +/- 2°C | Ausweis | - | IEC 60695-10-2 |
| Kugeldruckprüfung, annäherndes Maximum | 100 | °C | IEC 60695-10-2 |
| Vicat Weichungstemperatur, Schnelligkeit B/50 | 114 | °C | ISO 306 |
| Vicat Weichungstemperatur, Schnitt B/120 | 116 | °C | ISO 306 |
| HDT/Be, 0,45 MPa Rand 120*10*4 sp=100 mm | 117 | °C | ISO 75/Be |
| HDT/Ae, 1,8 MPa Rand 120*10*4 sp=100mm | 95 | °C | ISO 75/Ae |
| Relativer Temperaturindex, Elec | 60 | °C | UL 746B |
| Relativer Temperaturindex, Mech w/Einschlag | 60 | °C | UL 746B |
| Relativer Temperaturindex, Mechanik ohne Schlag | 60 | °C | UL 746B |
| FISISCISCH | Wert | Einheit | Standards |
| Spezifische Schwerkraft | 1.15 | - | ASTM D 792 |
| Schimmelschrumpfung, Durchfluss, 3,2 mm | 0.4 zu 0.6 | % | S-Plastics-Methode |
| Schmelzfluss, 260°C/5,0 kgf | 22 | g/10 min | ASTM D 1238 |
| Dichte | 1.15 | G/cm3 | ISO 1183 |
| Wasserabsorption (23°C/Sat) | 0.6 | % | ISO 62 |
| Feuchtigkeitsabsorption (23°C / 50% RH) | 0.16 | % | ISO 62 |
| Schmelzvolumen, MVR bei 260°C/5,0 kg | 20 | cm3/10 min | ISO 1133 |
| Elektrotechnik | Wert | Einheit | Standards |
| Volumenwiderstand | > 1.E+15 | Ohm-cm | ASTM D 257 |
| Oberflächenwiderstand | > 1.E+15 | Ohm. | ASTM D 257 |
| Relative Durchlässigkeit, 50/60 Hz | 2.9 | - | ASTM D 150 |
| Relative Durchlässigkeit, 1 MHz | 2.7 | - | ASTM D 150 |
| Verlustfaktor, 50/60 Hz | 0.01 | - | ASTM D 150 |
| Verlustfaktor, 1 MHz | 0.011 | - | ASTM D 150 |
| Dielektrische Festigkeit, in Öl, 0,8 mm | 36 | KV/mm | IEC 60243-1 |
| Dielektrische Festigkeit, in Öl, 1,6 mm | 27 | KV/mm | IEC 60243-1 |
| CHARAKTERISTIKEN der Flamme | Wert | Einheit | Standards |
| UL anerkannt, Flammenklasse 94HB (3) | 1.5 | mm | UL 94 |
| UL anerkannt, Flammenklasse 94HB zweiter Wert (3) | 3 | mm | UL 94 |
| Glow Wire Flammability Index 650°C, erreicht bei | 3.2 | mm | IEC 60695-2-12 |
| Quelle GMD, zuletzt aktualisiert:10/06/2004 | |||
| Parameter | ||
| Spritzgießerei | Wert | Einheit |
| Trocknungstemperatur | 95 bis 105 | °C |
| Trocknungszeit | 2 bis 4 | Stunden |
| Höchstfeuchtigkeitsgehalt | 0.02 | % |
| Schmelztemperatur | 260 - 290 | °C |
| Temperatur der Düse | 240 - 280 | °C |
| Temperatur vorne in Zone 3 | 250 - 290 | °C |
| Mittlere - Zone 2 Temperatur | 250 - 290 | °C |
| Rückseite - Zone 1 Temperatur | 230 - 260 | °C |
| Temperatur des Hoppers | 60 bis 80 | °C |
| Schimmeltemperatur | 60 bis 90 | °C |
| Quelle GMD, zuletzt aktualisiert:10/06/2004 | ||
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Weitere Informationen finden Sie im Datenblatt |
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S-Plastics cycoloy EXCY0091.pdf |
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