SaabischeZykolacGX3800Harz istHigh Impact ABS für Blechextrusions- und Blasformenanwendungen
Mechanische | Wert | Einheit | Standards |
Zugspannung, yld, Typ I, 5 mm/min | 39 | MPa | ASTM D 638 |
Zugspannung, brk, Typ I, 5 mm/min | 30 | MPa | ASTM D 638 |
Zugspannung, yld, Typ I, 5 mm/min | 3.1 | % | ASTM D 638 |
Zugspannung, brk, Typ I, 5 mm/min | 31.6 | % | ASTM D 638 |
Zugmodul, 5 mm/min | 2080 | MPa | ASTM D 638 |
Flexuralstress, yld, 1,3 mm/min, Spannweite von 50 mm | 66 | MPa | ASTM D 790 |
Flexural Modulus, 1,3 mm/min, Spannweite 50 mm | 2160 | MPa | ASTM D 790 |
Wirkung | Wert | Einheit | Standards |
Izod Impact, mit Kerbe, 23°C | 432 | J/m | ASTM D 256 |
Izod Impact, eingeschnitten, -30°C | 299 | J/m | ASTM D 256 |
Gesamte Energie des Instrumenteneinschlages, 23°C | 50 | J | ASTM D 3763 |
Wärme | Wert | Einheit | Standards |
Vicat Weichungstemperatur, Schnelligkeit B/50 | 106 | °C | ASTM D 1525 |
HDT, 0,45 MPa, 3,2 mm, nicht gerieben | 93 | °C | ASTM D 648 |
HDT, 1,82 MPa, 3,2 mm, nicht gerieben | 80 | °C | ASTM D 648 |
CTE, -40°C bis 40°C, Durchfluss | 1.01E-04 | 1/°C | ASTM E 831 |
CTE, -40°C bis 40°C, xflow | 1.04E-04 | 1/°C | ASTM E 831 |
FISISCISCH | Wert | Einheit | Standards |
Spezifische Schwerkraft | 1.03 | - | ASTM D 792 |
Schimmelschrumpfung, Durchfluss, 3,2 mm | 0.6 zu 0.8 | % | S-Plastics-Methode |
Schmelz-Viskosität, 240°C, 100 Sek-1 | 14000 | Ausgeglichen | ASTM D 3825 |
Schmelzvolumen, MVR bei 220°C/10,0 kg | 4 | cm3/10 min | ISO 1133 |
Quelle GMD, zuletzt aktualisiert: 04/18/2002 |
• Empfohlen wird eine niedrigere Anfangstemperatur, um Materialzerfall/Hängen im Werkzeug zu vermeiden. | ||
• Die Schmelztemperatur im Verarbeitungsbereich aufrechtzuerhalten. | ||
Parameter | ||
Extrusionsblasformen | Wert | Einheit |
Trocknungstemperatur | 80 bis 90 | °C |
Trocknungszeit | 4 - 5 | Stunden |
Trocknungszeit (kumulativ) | 24 | Stunden |
Höchstfeuchtigkeitsgehalt | 0.02 zu 0.04 | % |
Mindestfeuchtigkeitsgehalt | 0.04 | % |
Schmelztemperatur (Parison) | 215 - 230 | °C |
Fass - Temperatur in Zone 1 | 205 - 225 | °C |
Fass - Temperatur in Zone 2 | 205 - 225 | °C |
Fass - Temperatur in Zone 3 | 205 - 225 | °C |
Fass - Temperatur in Zone 4 | 205 - 225 | °C |
Adapter - Zone 5 Temperatur | 210 - 230 | °C |
Kopf - Zone 6 - Höchsttemperatur | 215 - 230 | °C |
Kopf - Zone 7 - Bodentemperatur | 215 - 230 | °C |
Schraubgeschwindigkeit | 20 bis 60 | Umdrehungen pro Minute |
Temperatur der Extruderzufuhrzone | 60 bis 75 | °C |
Schimmeltemperatur | 40 bis 80 | °C |
Die Temperatur | 215 - 235 | °C |
Parameter | ||
Extrusion von Blechen | Wert | Einheit |
Trocknungstemperatur | 80 bis 95 | °C |
Trocknungszeit | 4 | Stunden |
Höchstfeuchtigkeitsgehalt | 0 zu 0.02 | % |
Schmelztemperatur | 215 bis 260 | °C |
Fass - Temperatur in Zone 1 | 170 bis 200 | °C |
Fass - Temperatur in Zone 2 | 180 - 220 | °C |
Fass - Temperatur in Zone 3 | 190 - 225 | °C |
Fass - Temperatur in Zone 4 | 200 bis 240 | °C |
Temperatur des Adapters | 205 - 250 | °C |
Die Temperatur | 205 - 250 | °C |
Rollstapeltemperatur - oben | 90 - 95 | °C |
Rollstapeltemperatur - Mittlere | 95 bis 105 | °C |
Rollstapeltemperatur - Boden | 100 bis 105 | °C |
Quelle GMD, zuletzt aktualisiert: 04/18/2002 |
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