SaabischeDer letzte ATX3562RHarz ist50% Glasfaser und Mineralstoff, hochfließende Polyimidmischung mit inneren Schimmelfreigabe und verbesserte Dimensionsstabilität.
| Typische Eigenschaften(1) | |||
| Mechanische | Wert | Einheit | Standards |
| Zugspannung, yld, Typ I, 5 mm/min | 125 | MPa | ASTM D 638 |
| Zugspannung, brk, Typ I, 5 mm/min | 125 | MPa | ASTM D 638 |
| Zugspannung, yld, Typ I, 5 mm/min | 2.5 | % | ASTM D 638 |
| Zugspannung, brk, Typ I, 5 mm/min | 2.5 | % | ASTM D 638 |
| Zugmodul, 5 mm/min | 14940 | MPa | ASTM D 638 |
| Flexuralstress, yld, 1,3 mm/min, Spannweite von 50 mm | 180 | MPa | ASTM D 790 |
| Flexural Modulus, 1,3 mm/min, Spannweite 50 mm | 12900 | MPa | ASTM D 790 |
| Zugspannung, Leistung, 5 mm/min | 121 | MPa | ISO 527 |
| Zugspannung, Bruch, 5 mm/min | 121 | MPa | ISO 527 |
| Zugspannung, Ausbeute, 5 mm/min | 1.4 | % | ISO 527 |
| Zugspannung, Bruch, 5 mm/min | 1.4 | % | ISO 527 |
| Zugmodul, 1 mm/min | 14690 | MPa | ISO 527 |
| Flexuralbelastung, Leistung, 2 mm/min | 172 | MPa | ISO 178 |
| Flexural Modulus, 2 mm/min | 13550 | MPa | ISO 178 |
| Wirkung | Wert | Einheit | Standards |
| Izod Impact, mit Kerbe, 23°C | 50 | J/m | ASTM D 256 |
| Izod Impact, eingeschnitten, -30°C | 49 | J/m | ASTM D 256 |
| Einfall von Izod, rückwärts eingeschnitten, 3,2 mm | 111 | J/m | ASTM D 256 |
| Gesamte Energie des Instrumenteneinschlages, 23°C | 12 | J | ASTM D 3763 |
| Izod Impact, nicht gekennzeichnet 80*10*4 +23°C | 5 | KJ/m2 | ISO 180/1U |
| Izod Impact, mit 80*10*4 +23°C geprägt | 5 | KJ/m2 | ISO 180/1A |
| Izod-Einschlag, mit 80*10*4 -30°C | 5 | KJ/m2 | ISO 180/1A |
| Charpy 23°C, V-Kegel Rand 80*10*4 sp=62mm | 4 | KJ/m2 | ISO 179/1eA |
| Wärme | Wert | Einheit | Standards |
| Vicat Weichungstemperatur, Schnelligkeit B/50 | 184 | °C | ASTM D 1525 |
| HDT, 1,82 MPa, 3,2 mm, nicht gerieben | 183 | °C | ASTM D 648 |
| CTE, -40°C bis 150°C, Durchfluss | 1.6E-05 | 1/°C | ASTM E 831 |
| CTE, -40°C bis 150°C, xFlow | 3.8E-05 | 1/°C | ASTM E 831 |
| CTE, 23°C bis 150°C, Durchfluss | 1.6E-05 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| CTE, 23°C bis 150°C, xFlow | 3.8E-05 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Kugeldruckprüfung, 125°C +/- 2°C | Passes | - | IEC 60695-10-2 |
| Vicat Weichungstemperatur, Schnelligkeit B/50 | 187 | °C | ISO 306 |
| Vicat Weichungstemperatur, Schnitt B/120 | 195 | °C | ISO 306 |
| HDT/Bf, 0,45 MPa Flatw 80*10*4 sp=64mm | 195 | °C | ISO 75/Bf |
| HDT/Af, 1,8 MPa Flatw 80*10*4 sp=64mm | 182 | °C | ISO 75/Af |
| FISISCISCH | Wert | Einheit | Standards |
| Spezifische Schwerkraft | 1.69 | - | ASTM D 792 |
| Schimmelschrumpfung, Durchfluss, 3,2 mm | 0.2 zu 0.3 | % | S-Plastics-Methode |
| Schimmelschrumpfung, xflow, 3,2 mm | 0.3 zu 0.5 | % | S-Plastics-Methode |
| Schmelzstrom, 337°C/6,6 kgf | 20 | g/10 min | ASTM D 1238 |
| Dichte | 1.69 | G/cm3 | ISO 1183 |
| Wasserabsorption (23°C/Sat) | 0.1 | % | ISO 62 |
| Feuchtigkeitsabsorption (23°C / 50% RH) | 0.04 | % | ISO 62 |
| Schmelzvolumen, MVR bei 360°C/5,0 kg | 20 | cm3/10 min | ISO 1133 |
| Elektrotechnik | Wert | Einheit | Standards |
| Volumenwiderstand | 6.E+15 | Ohm-cm | ASTM D 257 |
| Oberflächenwiderstand | 2.1E+15 | Ohm. | ASTM D 257 |
| Quelle GMD, zuletzt aktualisiert:10/03/2005 | |||
| Parameter | ||
| Spritzgießerei | Wert | Einheit |
| Trocknungstemperatur | 135 | °C |
| Trocknungszeit | 4 - 6 | Stunden |
| Trocknungszeit (kumulativ) | 10 | Stunden |
| Höchstfeuchtigkeitsgehalt | 0.02 | % |
| Schmelztemperatur | 350 bis 370 | °C |
| Temperatur der Düse | 350 bis 370 | °C |
| Temperatur vorne in Zone 3 | 350 bis 370 | °C |
| Mittlere - Zone 2 Temperatur | 345 - 365 | °C |
| Rückseite - Zone 1 Temperatur | 340 - 360 | °C |
| Schimmeltemperatur | 135 - 165 | °C |
| Rückendruck | 0.3 zu 0.7 | MPa |
| Schraubgeschwindigkeit | 40 - 70 | Umdrehungen pro Minute |
| Schuss auf Zylindergröße | 40 bis 60 | % |
| Ablufttiefe | 0.025 - 0.076 | mm |
| Quelle GMD, zuletzt aktualisiert:10/03/2005 | ||
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Weitere Informationen finden Sie im Datenblatt |
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S-Plastics Ultem ATX3562R.pdf |
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