SaabischeDer letzte AUT195Harz istHochdurchfluss-Polyimidmischung für Anwendungen in der Automobilbeleuchtung, bei denen hochmetallisierte, reflektierende Oberflächen erforderlich sind.
| Typische Eigenschaften(1) | |||
| Mechanische | Wert | Einheit | Standards |
| Zugspannung, yld, Typ I, 5 mm/min | 96 | MPa | ASTM D 638 |
| Zugspannung, brk, Typ I, 5 mm/min | 70 | % | ASTM D 638 |
| Flexuralstress, yld, 2,6 mm/min, Spannweite von 100 mm | 145 | MPa | ASTM D 790 |
| Flexural Modulus, 2,6 mm/min, Spannweite von 100 mm | 3170 | MPa | ASTM D 790 |
| Zugmodul, 1 mm/min | 3000 | MPa | ISO 527 |
| Flexural Modulus, 2 mm/min | 3100 | MPa | ISO 178 |
| Wirkung | Wert | Einheit | Standards |
| Izod Impact, nicht gekennzeichnet, 23°C | 2082 | J/m | ASTM D 4812 |
| Izod Impact, mit Kerbe, 23°C | 53 | J/m | ASTM D 256 |
| Einfall von Izod, rückwärts eingeschnitten, 3,2 mm | 2136 | J/m | ASTM D 256 |
| Izod Impact, mit 80*10*4 +23°C geprägt | 5 | KJ/m2 | ISO 180/1A |
| Izod-Einschlag, mit 80*10*4 -30°C | 5 | KJ/m2 | ISO 180/1A |
| Charpy 23°C, V-Kegel Rand 80*10*4 sp=62mm | 4 | KJ/m2 | ISO 179/1eA |
| Schärfe -30°C, V-Kegel Edgew 80*10*4 sp=62mm | 4 | KJ/m2 | ISO 179/1eA |
| Wärme | Wert | Einheit | Standards |
| HDT, 1,82 MPa, 6,4 mm, nicht gerieben | 190 | °C | ASTM D 648 |
| Wärmeleitfähigkeit | 0.23 | W/m-°C | ISO 8302 |
| CTE, 23°C bis 150°C, Durchfluss | 6.E-05 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| CTE, 23°C bis 150°C, xFlow | 6.E-05 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Vicat Weichungstemperatur, Schnitt B/120 | 205 | °C | ISO 306 |
| HDT/Be, 0,45 MPa Rand 120*10*4 sp=100 mm | 195 | °C | ISO 75/Be |
| HDT/Ae, 1,8 MPa Rand 120*10*4 sp=100mm | 180 | °C | ISO 75/Ae |
| Metallisierter Nebel beginnt | 195 | °C | S-Plastics-Methode |
| FISISCISCH | Wert | Einheit | Standards |
| Spezifische Schwerkraft | 1.26 | - | ASTM D 792 |
| Schimmelschrumpfung, Durchfluss, 3,2 mm | 0.5 zu 0.7 | % | S-Plastics-Methode |
| Schimmelschrumpfung auf der Zugstange, xflow (2) | 0.5 zu 0.7 | % | S-Plastics-Methode |
| Schmelzstrom, 337°C/6,6 kgf | 24 | g/10 min | ASTM D 1238 |
| Dichte | 1.27 | G/cm3 | ISO 1183 |
| Wasserabsorption (23°C/Sat) | 0.9 | % | ISO 62 |
| Feuchtigkeitsabsorption (23°C / 50% RH) | 0.5 | % | ISO 62 |
| Schmelzvolumen, MVR bei 340°C/5,0 kg | 16 | cm3/10 min | ISO 1133 |
| Quelle GMD, zuletzt aktualisiert:2009/03/13 | |||
| Parameter | ||
| Spritzgießerei | Wert | Einheit |
| Trocknungstemperatur | 135 | °C |
| Trocknungstemperatur | 130 - 140 | °C |
| Trocknungszeit | 4 - 6 | Stunden |
| Trocknungszeit | 3 - 4 | Stunden |
| Trocknungszeit (kumulativ) | 10 | Stunden |
| Höchstfeuchtigkeitsgehalt | 0.02 | % |
| Schmelztemperatur | 350 bis 370 | °C |
| Schmelztemperatur | 340 - 380 | °C |
| Temperatur der Düse | 350 bis 370 | °C |
| Temperatur der Düse | 340 - 360 | °C |
| Temperatur vorne in Zone 3 | 350 bis 370 | °C |
| Temperatur vorne in Zone 3 | 340 - 360 | °C |
| Mittlere - Zone 2 Temperatur | 330 - 350 | °C |
| Mittlere - Zone 2 Temperatur | 345 - 365 | °C |
| Rückseite - Zone 1 Temperatur | 340 - 360 | °C |
| Rückseite - Zone 1 Temperatur | 320 - 340 | °C |
| Temperatur des Hoppers | 80 - 100 | °C |
| Schimmeltemperatur | 125 - 140 | °C |
| Schimmeltemperatur | 135 - 165 | °C |
| Rückendruck | 0.3 zu 0.7 | MPa |
| Schraubgeschwindigkeit | 40 - 70 | Umdrehungen pro Minute |
| Schuss auf Zylindergröße | 40 bis 60 | % |
| Ablufttiefe | 0.025 - 0.076 | mm |
| Quelle GMD, zuletzt aktualisiert:2009/03/13 | ||
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Weitere Informationen finden Sie im Datenblatt |
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S-Plastics Ultem AUT195.pdf |
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