SaabischeDer letzte CRS5011RHarz istVerbessertes Polyimid-Copolymer (Tg 225C) mit interner Schimmelfreigabe und erhöhte chemische Beständigkeit gegen starke Säuren, Basen, Aromaten und Ketone.
| Mechanische | Wert | Einheit | Standards |
| Zugspannung, yld, Typ I, 5 mm/min | 100 | MPa | ASTM D 638 |
| Zugspannung, brk, Typ I, 5 mm/min | 75 | MPa | ASTM D 638 |
| Zugspannung, yld, Typ I, 5 mm/min | 8 | % | ASTM D 638 |
| Zugspannung, brk, Typ I, 5 mm/min | 60 | % | ASTM D 638 |
| Zugmodul, 5 mm/min | 2900 | MPa | ASTM D 638 |
| Flexuralstress, yld, 1,3 mm/min, Spannweite von 50 mm | 138 | MPa | ASTM D 790 |
| Flexural Modulus, 1,3 mm/min, Spannweite 50 mm | 3100 | MPa | ASTM D 790 |
| Zugspannung, Leistung, 5 mm/min | 100 | MPa | ISO 527 |
| Zugspannung, Bruch, 5 mm/min | 85 | MPa | ISO 527 |
| Zugspannung, Ausbeute, 5 mm/min | 8 | % | ISO 527 |
| Zugspannung, Bruch, 5 mm/min | 50 | % | ISO 527 |
| Zugmodul, 1 mm/min | 2900 | MPa | ISO 527 |
| Flexuralbelastung, Leistung, 2 mm/min | 110 | MPa | ISO 178 |
| Flexural Modulus, 2 mm/min | 2900 | MPa | ISO 178 |
| Wirkung | Wert | Einheit | Standards |
| Izod Impact, nicht gekennzeichnet, 23°C | 2100 | J/m | ASTM D 4812 |
| Izod Impact, mit Kerbe, 23°C | 59 | J/m | ASTM D 256 |
| Einfall von Izod, rückwärts eingeschnitten, 3,2 mm | 2080 | J/m | ASTM D 256 |
| Gesamte Energie des Instrumenteneinschlages, 23°C | 30 | J | ASTM D 3763 |
| Izod Impact, nicht gekennzeichnet 80*10*4 +23°C | Anmerkung | KJ/m2 | ISO 180/1U |
| Izod-Einschlag, nicht gekennzeichnet 80*10*4 -30°C | Anmerkung | KJ/m2 | ISO 180/1U |
| Izod Impact, mit 80*10*4 +23°C geprägt | 5 | KJ/m2 | ISO 180/1A |
| Izod-Einschlag, mit 80*10*4 -30°C | 5 | KJ/m2 | ISO 180/1A |
| Charpy 23°C, V-Kegel Rand 80*10*4 sp=62mm | 7 | KJ/m2 | ISO 179/1eA |
| Schärfe -30°C, V-Kegel Edgew 80*10*4 sp=62mm | 7 | KJ/m2 | ISO 179/1eA |
| Schärfe 23°C, Schnittgrenze 80*10*4 sp=62mm | Anmerkung | KJ/m2 | ISO 179/1eU |
| -30°C, nicht gekennzeichnet 80*10*4 sp=62mm | Anmerkung | KJ/m2 | ISO 179/1eU |
| Wärme | Wert | Einheit | Standards |
| Vicat Weichungstemperatur, Schnelligkeit B/50 | 227 | °C | ASTM D 1525 |
| HDT, 0,45 MPa, 3,2 mm, nicht gerieben | 213 | °C | ASTM D 648 |
| HDT, 1,82 MPa, 3,2 mm, nicht gerieben | 201 | °C | ASTM D 648 |
| HDT, 0,45 MPa, 6,4 mm, nicht gerieben | 216 | °C | ASTM D 648 |
| HDT, 1,82 MPa, 6,4 mm, nicht gerieben | 204 | °C | ASTM D 648 |
| CTE, -40°C bis 150°C, Durchfluss | 5.5E-05 | 1/°C | ASTM E 831 |
| CTE, -40°C bis 150°C, xFlow | 5.5E-05 | 1/°C | ASTM E 831 |
| Wärmeleitfähigkeit | 0.31 | W/m-°C | ASTM C 177 |
| CTE, 23°C bis 150°C, Durchfluss | 5.5E-05 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| CTE, 23°C bis 150°C, xFlow | 5.5E-05 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Kugeldruckprüfung, 125°C +/- 2°C | Passes | - | IEC 60695-10-2 |
| Vicat Weichungstemperatur, Schnittstelle A/50 | 220 | °C | ISO 306 |
| Vicat Weichungstemperatur, Schnelligkeit B/50 | 215 | °C | ISO 306 |
| Vicat Weichungstemperatur, Schnitt B/120 | 215 | °C | ISO 306 |
| HDT/Be, 0,45 MPa Rand 120*10*4 sp=100 mm | 210 | °C | ISO 75/Be |
| HDT/Ae, 1,8 MPa Rand 120*10*4 sp=100mm | 200 | °C | ISO 75/Ae |
| HDT/Bf, 0,45 MPa Flatw 80*10*4 sp=64mm | 208 | °C | ISO 75/Bf |
| HDT/Af, 1,8 MPa Flatw 80*10*4 sp=64mm | 198 | °C | ISO 75/Af |
| FISISCISCH | Wert | Einheit | Standards |
| Spezifische Schwerkraft | 1.28 | - | ASTM D 792 |
| Schimmelschrumpfung auf der Zugstange, Durchfluss (2) | 0.4 zu 0.7 | % | S-Plastics-Methode |
| Schimmelschrumpfung, Durchfluss, 3,2 mm | 0.4 zu 0.7 | % | S-Plastics-Methode |
| Schimmelschrumpfung, xflow, 3,2 mm | 0.4 zu 0.7 | % | S-Plastics-Methode |
| Schmelzstrom, 337°C/6,6 kgf | 11 | g/10 min | ASTM D 1238 |
| Dichte | 1.28 | G/cm3 | ISO 1183 |
| Wasserabsorption (23°C/Sat) | 1.2 | % | ISO 62 |
| Feuchtigkeitsabsorption (23°C / 50% RH) | 0.2 | % | ISO 62 |
| Schmelzvolumen, MVR bei 360°C/5,0 kg | 20 | cm3/10 min | ISO 1133 |
| Elektrotechnik | Wert | Einheit | Standards |
| Dielektrische Festigkeit, in Öl, 3,2 mm | 18 | KV/mm | ASTM D 149 |
| Relative Durchlässigkeit, 50/60 Hz | 3.2 | - | ASTM D 150 |
| Verlustfaktor, 50/60 Hz | 0.0021 | - | ASTM D 150 |
| Volumenwiderstand | 2.5E+15 | Ohm-cm | IEC 60093 |
| Oberflächenwiderstand, ROA | >1.E+15 | Ohm. | IEC 60093 |
| Dielektrische Festigkeit, in Öl, 3,2 mm | 18.1 | KV/mm | IEC 60243-1 |
| Verlustfaktor, 50/60 Hz | 0.0021 | - | IEC 60250 |
| Vergleichsverfolgungsindex | 150 | V | IEC 60112 |
| Vergleichsverfolgungsindex, M | 100 | V | IEC 60112 |
| Quelle GMD, zuletzt aktualisiert:11/06/2003 | |||
| Spritzgießerei | Wert | Einheit |
| Trocknungstemperatur | 150 | °C |
| Trocknungszeit | 4 - 6 | Stunden |
| Trocknungszeit (kumulativ) | 24 | Stunden |
| Höchstfeuchtigkeitsgehalt | 0.02 | % |
| Schmelztemperatur | 365 bis 390 | °C |
| Temperatur der Düse | 360 - 380 | °C |
| Temperatur vorne in Zone 3 | 365 bis 390 | °C |
| Mittlere - Zone 2 Temperatur | 355 - 375 | °C |
| Rückseite - Zone 1 Temperatur | 345 - 365 | °C |
| Schimmeltemperatur | 135 - 165 | °C |
| Rückendruck | 0.3 zu 0.7 | MPa |
| Schraubgeschwindigkeit | 40 - 70 | Umdrehungen pro Minute |
| Schuss auf Zylindergröße | 40 bis 60 | % |
| Ablufttiefe | 0.025 - 0.076 | mm |
| Quelle GMD, zuletzt aktualisiert:11/06/2003 | ||
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Weitere Informationen finden Sie im Datenblatt |
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S-Plastics Ultem CRS5011R.pdf |
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