SaabischeDer letzte EXUM0026Harz ist40% gefressenes Glas, hochfließendes Polyimid (Tg 217C) mit interner Schimmelfreigabe und verbesserter Elektroplatbarkeit.
| Mechanische | Wert | Einheit | Standards |
| Zugspannung, yld, Typ I, 5 mm/min | 115 | MPa | ASTM D 638 |
| Zugspannung, brk, Typ I, 5 mm/min | 115 | MPa | ASTM D 638 |
| Zugspannung, yld, Typ I, 5 mm/min | 1.5 | % | ASTM D 638 |
| Zugspannung, brk, Typ I, 5 mm/min | 1.5 | % | ASTM D 638 |
| Zugmodul, 5 mm/min | 11000 | MPa | ASTM D 638 |
| Flexuralstress, yld, 1,3 mm/min, Spannweite von 50 mm | 159 | MPa | ASTM D 790 |
| Flexural Modulus, 1,3 mm/min, Spannweite 50 mm | 6890 | MPa | ASTM D 790 |
| Taber Abrasion, CS-17, 1 kg | 70 | mg/1000cy | S-Plastics-Methode |
| Zugspannung, Leistung, 5 mm/min | 90 | MPa | ISO 527 |
| Zugspannung, Bruch, 5 mm/min | 90 | MPa | ISO 527 |
| Zugspannung, Ausbeute, 5 mm/min | 2 | % | ISO 527 |
| Zugspannung, Bruch, 5 mm/min | 2 | % | ISO 527 |
| Zugmodul, 1 mm/min | 11100 | MPa | ISO 527 |
| Flexuralbelastung, Leistung, 2 mm/min | 145 | MPa | ISO 178 |
| Flexuralbelastung, Bruch, 2 mm/min | 145 | MPa | ISO 178 |
| Flexural Modulus, 2 mm/min | 7200 | MPa | ISO 178 |
| Härte, H358/30 | 165 | MPa | ISO 2039-1 |
| Wirkung | Wert | Einheit | Standards |
| Izod Impact, nicht gekennzeichnet, 23°C | 443 | J/m | ASTM D 4812 |
| Izod Impact, mit Kerbe, 23°C | 54 | J/m | ASTM D 256 |
| Izod Impact, nicht gekennzeichnet 80*10*4 +23°C | 25 | KJ/m2 | ISO 180/1U |
| Izod-Einschlag, nicht gekennzeichnet 80*10*4 -30°C | 25 | KJ/m2 | ISO 180/1U |
| Izod Impact, mit 80*10*4 +23°C geprägt | 5 | KJ/m2 | ISO 180/1A |
| Izod-Einschlag, mit 80*10*4 -30°C | 5 | KJ/m2 | ISO 180/1A |
| Wärme | Wert | Einheit | Standards |
| Vicat Weichungstemperatur, Schnelligkeit B/50 | 222 | °C | ASTM D 1525 |
| HDT, 0,45 MPa, 3,2 mm, nicht gerieben | 219 | °C | ASTM D 648 |
| HDT, 1,82 MPa, 3,2 mm, nicht gerieben | 210 | °C | ASTM D 648 |
| HDT, 0,45 MPa, 6,4 mm, nicht gerieben | 217 | °C | ASTM D 648 |
| HDT, 1,82 MPa, 6,4 mm, nicht gerieben | 208 | °C | ASTM D 648 |
| CTE, -40°C bis 150°C, Durchfluss | 2.5E-05 | 1/°C | ASTM E 831 |
| CTE, -40°C bis 150°C, xFlow | 3.E-05 | 1/°C | ASTM E 831 |
| Wärmeleitfähigkeit | 0.28 | W/m-°C | ISO 8302 |
| CTE, 23°C bis 150°C, Durchfluss | 2.5E-05 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| CTE, 23°C bis 150°C, xFlow | 3.E-05 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Kugeldruckprüfung, 125°C +/- 2°C | Passes | - | IEC 60695-10-2 |
| Vicat Weichungstemperatur, Schnelligkeit B/50 | 213 | °C | ISO 306 |
| Vicat Weichungstemperatur, Schnitt B/120 | 214 | °C | ISO 306 |
| HDT/Be, 0,45 MPa Rand 120*10*4 sp=100 mm | 207 | °C | ISO 75/Be |
| HDT/Ae, 1,8 MPa Rand 120*10*4 sp=100mm | 200 | °C | ISO 75/Ae |
| HDT/Bf, 0,45 MPa Flatw 80*10*4 sp=64mm | 206 | °C | ISO 75/Bf |
| HDT/Af, 1,8 MPa Flatw 80*10*4 sp=64mm | 195 | °C | ISO 75/Af |
| FISISCISCH | Wert | Einheit | Standards |
| Spezifische Schwerkraft | 1.58 | - | ASTM D 792 |
| Schimmelschrumpfung auf der Zugstange, Durchfluss (2) | 0.2 zu 0.4 | % | S-Plastics-Methode |
| Schimmelschrumpfung, Durchfluss, 3,2 mm | 0.2 zu 0.4 | % | S-Plastics-Methode |
| Schimmelschrumpfung, xflow, 3,2 mm | 0.3 zu 0.5 | % | S-Plastics-Methode |
| Schmelzstrom, 337°C/6,6 kgf | 9.5 | g/10 min | ASTM D 1238 |
| Dichte | 1.58 | G/cm3 | ISO 1183 |
| Schmelzvolumen, MVR bei 360°C/5,0 kg | 13 | cm3/10 min | ISO 1133 |
| Elektrotechnik | Wert | Einheit | Standards |
| Strangwiderstand, Wolfram {PLC} | 5 | PLC-Code | ASTM D 495 |
| Heissdrahtzündung (PLC) | 4 | PLC-Code | UL 746A |
| Hochspannungsbogen-Spurfrequenz {PLC} | 4 | PLC-Code | UL 746A |
| Hochampere Lichtbogeneinstrahlung, Oberfläche {PLC} | 4 | PLC-Code | UL 746A |
| Vergleichsverfolgungsindex (UL) {PLC} | 3 | PLC-Code | UL 746A |
| CHARAKTERISTIKEN der Flamme | Wert | Einheit | Standards |
| UL anerkannt, Flammenklasse 94V-0 (3) | 0.4 | mm | UL 94 |
| Quelle GMD, zuletzt aktualisiert:10/23/2003 | |||
| Spritzgießerei | Wert | Einheit |
| Trocknungstemperatur | 150 | °C |
| Trocknungszeit | 4 - 6 | Stunden |
| Höchstfeuchtigkeitsgehalt | 0.02 | % |
| Schmelztemperatur | 370 - 410 | °C |
| Temperatur der Düse | 370 - 410 | °C |
| Temperatur vorne in Zone 3 | 380 - 420 | °C |
| Mittlere - Zone 2 Temperatur | 370 - 410 | °C |
| Rückseite - Zone 1 Temperatur | 350 bis 390 | °C |
| Temperatur des Hoppers | 80 - 100 | °C |
| Schimmeltemperatur | 140 - 180 | °C |
| Quelle GMD, zuletzt aktualisiert:10/23/2003 | ||
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Weitere Informationen finden Sie im Datenblatt |
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S-Plastics Ultem EXUM0026.pdf |
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