SaabischeDer letzte ExUM0081Harz istErweiterter Durchfluss Polyimid (Tg 217C) mit innerer Schimmelfreigabe.
| Mechanische | Wert | Einheit | Standards |
| Zugspannung, yld, Typ I, 5 mm/min | 110 | MPa | ASTM D 638 |
| Zugspannung, brk, Typ I, 5 mm/min | 105 | MPa | ASTM D 638 |
| Zugspannung, yld, Typ I, 5 mm/min | 7 | % | ASTM D 638 |
| Zugspannung, brk, Typ I, 5 mm/min | 60 | % | ASTM D 638 |
| Zugmodul, 5 mm/min | 3590 | MPa | ASTM D 638 |
| Flexuralstress, yld, 1,3 mm/min, Spannweite von 50 mm | 165 | MPa | ASTM D 790 |
| Flexural Modulus, 1,3 mm/min, Spannweite 50 mm | 3520 | MPa | ASTM D 790 |
| Zugspannung, Leistung, 5 mm/min | 105 | MPa | ISO 527 |
| Zugspannung, Bruch, 5 mm/min | 85 | MPa | ISO 527 |
| Zugspannung, Ausbeute, 5 mm/min | 6 | % | ISO 527 |
| Zugspannung, Bruch, 5 mm/min | 60 | % | ISO 527 |
| Zugmodul, 1 mm/min | 3300 | MPa | ISO 527 |
| Flexuralbelastung, Leistung, 2 mm/min | 160 | MPa | ISO 178 |
| Flexural Modulus, 2 mm/min | 3300 | MPa | ISO 178 |
| Wirkung | Wert | Einheit | Standards |
| Izod Impact, nicht gekennzeichnet, 23°C | 1335 | J/m | ASTM D 4812 |
| Izod Impact, mit Kerbe, 23°C | 32 | J/m | ASTM D 256 |
| Einfall von Izod, rückwärts eingeschnitten, 3,2 mm | 1495 | J/m | ASTM D 256 |
| Izod Impact, nicht gekennzeichnet 80*10*4 +23°C | Anmerkung | KJ/m2 | ISO 180/1U |
| Izod-Einschlag, nicht gekennzeichnet 80*10*4 -30°C | Anmerkung | KJ/m2 | ISO 180/1U |
| Izod Impact, mit 80*10*4 +23°C geprägt | 5 | KJ/m2 | ISO 180/1A |
| Izod-Einschlag, mit 80*10*4 -30°C | 5 | KJ/m2 | ISO 180/1A |
| Wärme | Wert | Einheit | Standards |
| Vicat Weichungstemperatur, Schnelligkeit B/50 | 219 | °C | ASTM D 1525 |
| HDT, 0,45 MPa, 3,2 mm, nicht gerieben | 205 | °C | ASTM D 648 |
| HDT, 1,82 MPa, 3,2 mm, nicht gerieben | 197 | °C | ASTM D 648 |
| HDT, 0,45 MPa, 6,4 mm, nicht gerieben | 207 | °C | ASTM D 648 |
| HDT, 1,82 MPa, 6,4 mm, nicht gerieben | 199 | °C | ASTM D 648 |
| CTE, -40°C bis 150°C, Durchfluss | 5.5E-05 | 1/°C | ASTM E 831 |
| CTE, -40°C bis 150°C, xFlow | 5.5E-05 | 1/°C | ASTM E 831 |
| CTE, 23°C bis 150°C, Durchfluss | 5.E-05 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| CTE, 23°C bis 150°C, xFlow | 5.E-05 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Kugeldruckprüfung, 125°C +/- 2°C | Passes | - | IEC 60695-10-2 |
| Vicat Weichungstemperatur, Schnittstelle A/50 | 215 | °C | ISO 306 |
| Vicat Weichungstemperatur, Schnelligkeit B/50 | 211 | °C | ISO 306 |
| Vicat Weichungstemperatur, Schnitt B/120 | 212 | °C | ISO 306 |
| HDT/Be, 0,45 MPa Rand 120*10*4 sp=100 mm | 195 | °C | ISO 75/Be |
| HDT/Ae, 1,8 MPa Rand 120*10*4 sp=100mm | 190 | °C | ISO 75/Ae |
| HDT/Bf, 0,45 MPa Flatw 80*10*4 sp=64mm | 197 | °C | ISO 75/Bf |
| HDT/Af, 1,8 MPa Flatw 80*10*4 sp=64mm | 192 | °C | ISO 75/Af |
| FISISCISCH | Wert | Einheit | Standards |
| Spezifische Schwerkraft | 1.27 | - | ASTM D 792 |
| Schimmelschrumpfung auf der Zugstange, Durchfluss (2) | 0.5 zu 0.7 | % | S-Plastics-Methode |
| Schimmelschrumpfung, Durchfluss, 3,2 mm | 0.5 zu 0.7 | % | S-Plastics-Methode |
| Schimmelschrumpfung, xflow, 3,2 mm | 0.5 zu 0.7 | % | S-Plastics-Methode |
| Schmelzstrom, 337°C/6,6 kgf | 17.8 | g/10 min | ASTM D 1238 |
| Dichte | 1.27 | G/cm3 | ISO 1183 |
| Schmelzvolumen, MVR bei 360°C/5,0 kg | 25 | cm3/10 min | ISO 1133 |
| Quelle GMD, zuletzt aktualisiert:10/29/2003 | |||
| Spritzgießerei | Wert | Einheit |
| Trocknungstemperatur | 150 | °C |
| Trocknungszeit | 4 - 6 | Stunden |
| Trocknungszeit (kumulativ) | 24 | Stunden |
| Höchstfeuchtigkeitsgehalt | 0.02 | % |
| Schmelztemperatur | 350 - 400 | °C |
| Temperatur der Düse | 345 - 400 | °C |
| Temperatur vorne in Zone 3 | 345 - 400 | °C |
| Mittlere - Zone 2 Temperatur | 340 - 400 | °C |
| Rückseite - Zone 1 Temperatur | 330 - 400 | °C |
| Schimmeltemperatur | 135 - 165 | °C |
| Rückendruck | 0.3 zu 0.7 | MPa |
| Schraubgeschwindigkeit | 40 - 70 | Umdrehungen pro Minute |
| Schuss auf Zylindergröße | 40 bis 60 | % |
| Ablufttiefe | 0.025 - 0.076 | mm |
| Quelle GMD, zuletzt aktualisiert:10/29/2003 | ||
|
Weitere Informationen finden Sie im Datenblatt |
|
 |
S-Plastics Ultem EXUM0081.pdf |
|
Erhalten Sie das neueste Zitat
Distributionsquelle erster Ebene in Südchina Verringerung der Beschaffungskosten, Verbesserung der Versorgungsstabilität, Hilfe bei der Suche nach den am besten geeigneten Kunststoffmaterialien
|
