SaabischeDer letzte ExUM0109Harz istThermoplastischer Polyimid Extem* XH1005 Harz.
| Mechanische | Wert | Einheit | Standards |
| Zugspannung, yld, Typ I, 5 mm/min | 103 | MPa | ASTM D 638 |
| Zugspannung, brk, Typ I, 5 mm/min | 96 | MPa | ASTM D 638 |
| Zugspannung, yld, Typ I, 5 mm/min | 7 | % | ASTM D 638 |
| Zugspannung, brk, Typ I, 5 mm/min | 15 | % | ASTM D 638 |
| Zugmodul, 5 mm/min | 3420 | MPa | ASTM D 638 |
| Flexuralstress, yld, 1,3 mm/min, Spannweite von 50 mm | 168 | MPa | ASTM D 790 |
| Flexural Modulus, 1,3 mm/min, Spannweite 50 mm | 3130 | MPa | ASTM D 790 |
| Zugspannung, Leistung, 5 mm/min | 0 | MPa | ISO 527 |
| Zugspannung, Bruch, 5 mm/min | 0 | MPa | ISO 527 |
| Zugspannung, Ausbeute, 5 mm/min | 0 | % | ISO 527 |
| Zugspannung, Bruch, 5 mm/min | 0 | % | ISO 527 |
| Zugmodul, 1 mm/min | 0 | MPa | ISO 527 |
| Flexuralbelastung, Leistung, 2 mm/min | 0 | MPa | ISO 178 |
| Flexural Modulus, 2 mm/min | 0 | MPa | ISO 178 |
| Wirkung | Wert | Einheit | Standards |
| Izod Impact, mit Kerbe, 23°C | 43 | J/m | ASTM D 256 |
| Einfall von Izod, rückwärts eingeschnitten, 3,2 mm | 1604 | J/m | ASTM D 256 |
| Gesamte Energie des Instrumenteneinschlages, 23°C | 20 | J | ASTM D 3763 |
| Izod Impact, mit 80*10*4 +23°C geprägt | 0 | KJ/m2 | ISO 180/1A |
| Wärme | Wert | Einheit | Standards |
| Vicat Weichungstemperatur, Schnelligkeit B/50 | 260 | °C | ASTM D 1525 |
| HDT, 0,45 MPa, 3,2 mm, nicht gerieben | 250 | °C | ASTM D 648 |
| HDT, 1,82 MPa, 3,2 mm, nicht gerieben | 235 | °C | ASTM D 648 |
| HDT, 1,82 MPa, 6,4 mm, nicht gerieben | 237 | °C | ASTM D 648 |
| CTE, 23°C bis 150°C, Durchfluss | 5.E-05 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| CTE, 23°C bis 150°C, xFlow | 5.1E-05 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Vicat Weichungstemperatur, Schnitt B/120 | 0 | °C | ISO 306 |
| HDT/Af, 1,8 MPa Flatw 80*10*4 sp=64mm | 0 | °C | ISO 75/Af |
| FISISCISCH | Wert | Einheit | Standards |
| Spezifische Schwerkraft | 1.31 | - | ASTM D 792 |
| Schimmelschrumpfung, Durchfluss, 3,2 mm | Ein für eins.2 | % | S-Plastics-Methode |
| Schimmelschrumpfung, xflow, 3,2 mm | Ein für eins.2 | % | S-Plastics-Methode |
| Schmelzdurchfluss, 200°C/3,8 kgf | 0 | g/10 min | ASTM D 1238 |
| Schmelzstrom, 367°C/6,6 kgf | 6 | g/10 min | ASTM D 1238 |
| Dichte | 1.31 | G/cm3 | ISO 1183 |
| Wasserabsorption (23°C/Sat) | 2.3 | % | ISO 62 |
| Feuchtigkeitsabsorption (23°C / 50% RH) | 0.6 | % | ISO 62 |
| Schmelzvolumen, MVR bei 220°C/5,0 kg | 0 | cm3/10 min | ISO 1133 |
| Quelle GMD, zuletzt aktualisiert: 03/30/2007 | |||
| Spritzgießerei | Wert | Einheit |
| Trocknungstemperatur | 150 | °C |
| Trocknungszeit | 4 - 6 | Stunden |
| Trocknungszeit (kumulativ) | 24 | Stunden |
| Höchstfeuchtigkeitsgehalt | 0.02 | % |
| Schmelztemperatur | 380 - 405 | °C |
| Temperatur der Düse | 375 - 400 | °C |
| Temperatur vorne in Zone 3 | 380 - 405 | °C |
| Mittlere - Zone 2 Temperatur | 370 bis 395 | °C |
| Rückseite - Zone 1 Temperatur | 360 - 380 | °C |
| Schimmeltemperatur | 135 - 165 | °C |
| Rückendruck | 0.3 zu 0.7 | MPa |
| Schraubgeschwindigkeit | 40 - 70 | Umdrehungen pro Minute |
| Schuss auf Zylindergröße | 40 bis 60 | % |
| Ablufttiefe | 0.025 - 0.076 | mm |
| Quelle GMD, zuletzt aktualisiert: 03/30/2007 | ||
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Weitere Informationen finden Sie im Datenblatt |
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S-Plastics Ultem EXUM0109.pdf |
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