SaabischeDer letzte Einheit für die Berechnung derHarz istStandarddurchfluss, flammhemmendes Polyimid (Tg 217C).
| Mechanische | Wert | Einheit | Standards |
| Zugspannung, yld, Typ I, 5 mm/min | 110 | MPa | ASTM D 638 |
| Zugspannung, brk, Typ I, 5 mm/min | 70 | MPa | ASTM D 638 |
| Zugspannung, yld, Typ I, 5 mm/min | 7 | % | ASTM D 638 |
| Zugspannung, brk, Typ I, 5 mm/min | 50 | % | ASTM D 638 |
| Zugmodul, 5 mm/min | 3720 | MPa | ASTM D 638 |
| Flexuralstress, yld, 1,3 mm/min, Spannweite von 50 mm | 165 | MPa | ASTM D 790 |
| Flexural Modulus, 1,3 mm/min, Spannweite 50 mm | 3720 | MPa | ASTM D 790 |
| Taber Abrasion, CS-17, 1 kg | 10 | mg/1000cy | S-Plastics-Methode |
| Zugspannung, Leistung, 50 mm/min | 110 | MPa | ISO 527 |
| Zugspannung, Bruch, 50 mm/min | 85 | MPa | ISO 527 |
| Zugspannung, Ausbeute, 50 mm/min | 6 | % | ISO 527 |
| Zugspannung, Bruch, 50 mm/min | 10 | % | ISO 527 |
| Zugmodul, 1 mm/min | 3500 | MPa | ISO 527 |
| Flexuralbelastung, Leistung, 2 mm/min | 140 | MPa | ISO 178 |
| Flexural Modulus, 2 mm/min | 3300 | MPa | ISO 178 |
| Wirkung | Wert | Einheit | Standards |
| Izod Impact, mit Kerbe, 23°C | 37 | J/m | ASTM D 256 |
| Izod Impact, eingeschnitten, -30°C | 40 | J/m | ASTM D 256 |
| Gesamte Energie des Instrumenteneinschlages, 23°C | 33 | J | ASTM D 3763 |
| Izod Impact, mit 80*10*4 +23°C geprägt | 4 | KJ/m2 | ISO 180/1A |
| Izod-Einschlag, mit 80*10*4 -30°C | 4 | KJ/m2 | ISO 180/1A |
| Charpy 23°C, V-Kegel Rand 80*10*4 sp=62mm | 4 | KJ/m2 | ISO 179/1eA |
| Wärme | Wert | Einheit | Standards |
| Vicat Weichungstemperatur, Schnelligkeit B/50 | 219 | °C | ASTM D 1525 |
| HDT, 1,82 MPa, 3,2 mm, nicht gerieben | 194 | °C | ASTM D 648 |
| CTE, -40°C bis 40°C, Durchfluss | 5.E-05 | 1/°C | ASTM E 831 |
| CTE, -40°C bis 40°C, xflow | 5.E-05 | 1/°C | ASTM E 831 |
| Wärmeleitfähigkeit | 0.26 | W/m-°C | ISO 8302 |
| CTE, 23°C bis 150°C, Durchfluss | 5.E-05 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| CTE, 23°C bis 150°C, xFlow | 5.E-05 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Kugeldruckprüfung, 125°C +/- 2°C | Ausweis | - | IEC 60695-10-2 |
| Vicat Weichungstemperatur, Schnittstelle A/50 | 210 | °C | ISO 306 |
| Vicat Weichungstemperatur, Schnelligkeit B/50 | 200 | °C | ISO 306 |
| Vicat Weichungstemperatur, Schnitt B/120 | 205 | °C | ISO 306 |
| HDT/Be, 0,45 MPa Rand 120*10*4 sp=100 mm | 200 | °C | ISO 75/Be |
| HDT/Ae, 1,8 MPa Rand 120*10*4 sp=100mm | 185 | °C | ISO 75/Ae |
| FISISCISCH | Wert | Einheit | Standards |
| Spezifische Schwerkraft | 1.36 | - | ASTM D 792 |
| Schimmelschrumpfung auf der Zugstange, Durchfluss (2) | 0.4 zu 0.6 | % | S-Plastics-Methode |
| Schimmelschrumpfung, Durchfluss, 3,2 mm | 0.4 zu 0.6 | % | S-Plastics-Methode |
| Schmelzstrom, 337°C/6,6 kgf | 8.8 | g/10 min | ASTM D 1238 |
| Dichte | 1.37 | G/cm3 | ISO 1183 |
| Wasserabsorption (23°C/Sat) | 1.2 | % | ISO 62 |
| Feuchtigkeitsabsorption (23°C / 50% RH) | 0.65 | % | ISO 62 |
| Schmelzvolumen, MVR bei 340°C/5,0 kg | 12 | cm3/10 min | ISO 1133 |
| Quelle GMD, zuletzt aktualisiert: 07/12/2006 | |||
| Spritzgießerei | Wert | Einheit |
| Trocknungstemperatur | 150 | °C |
| Trocknungszeit | 4 - 6 | Stunden |
| Höchstfeuchtigkeitsgehalt | 0.02 | % |
| Schmelztemperatur | 360 - 400 | °C |
| Temperatur der Düse | 360 - 400 | °C |
| Temperatur vorne in Zone 3 | 370 - 410 | °C |
| Mittlere - Zone 2 Temperatur | 360 - 400 | °C |
| Rückseite - Zone 1 Temperatur | 340 - 380 | °C |
| Temperatur des Hoppers | 80 - 100 | °C |
| Schimmeltemperatur | 140 - 180 | °C |
| Quelle GMD, zuletzt aktualisiert: 07/12/2006 | ||
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Weitere Informationen finden Sie im Datenblatt |
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Das ist die S-Plastics Ultem UR1100B.pdf |
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