SaabischeXenoyEXXY0112Harz istPBT+PC, Stoß-/chemikalienbeständig, UV-stabilisiert, hervorragende physikalische Eigenschaften in der Außenseite von Automobilen und OVAD.
| Typische Eigenschaften (1) | |||
| Mechanische | Wert | Einheit | Standards |
| Zugspannung, yld, Typ I, 50 mm/min | 60 | MPa | ASTM D 638 |
| Zugspannung, brk, Typ I, 50 mm/min | 60 | MPa | ASTM D 638 |
| Zugspannung, yld, Typ I, 50 mm/min | 5.6 | % | ASTM D 638 |
| Zugspannung, brk, Typ I, 50 mm/min | 108 | % | ASTM D 638 |
| Zugspannung, brk, Typ I, 10 mm/min | 240 | % | S-Plastics - Japan-Methode |
| Zugmodul, 5 mm/min | 2370 | MPa | ASTM D 638 |
| Flexuralstress, yld, 1,3 mm/min, Spannweite von 50 mm | 93 | MPa | ASTM D 790 |
| Flexural Modulus, 1,3 mm/min, Spannweite 50 mm | 2120 | MPa | ASTM D 790 |
| Zugspannung, Leistung, 50 mm/min | 60 | MPa | ISO 527 |
| Zugspannung, Bruch, 50 mm/min | 57 | MPa | ISO 527 |
| Zugspannung, Ausbeute, 50 mm/min | 5 | % | ISO 527 |
| Zugspannung, Bruch, 50 mm/min | 104 | % | ISO 527 |
| Zugmodul, 1 mm/min | 2370 | MPa | ISO 527 |
| Flexuralbelastung, Leistung, 2 mm/min | 92 | MPa | ISO 178 |
| Flexural Modulus, 2 mm/min | 2210 | MPa | ISO 178 |
| Wirkung | Wert | Einheit | Standards |
| Izod Impact, mit Kerbe, 23°C | 814 | J/m | ASTM D 256 |
| Izod Impact, eingeschnitten, -30°C | 176 | J/m | ASTM D 256 |
| Gesamte Energie des Instrumenteneinschlages, 23°C | 58 | J | ASTM D 3763 |
| Izod Impact, mit 80*10*4 +23°C geprägt | 59 | KJ/m2 | ISO 180/1A |
| Izod-Einschlag, mit 80*10*4 -30°C | 16 | KJ/m2 | ISO 180/1A |
| Charpy 23°C, V-Kegel Rand 80*10*4 sp=62mm | 65 | KJ/m2 | ISO 179/1eA |
| Schärfe -30°C, V-Kegel Edgew 80*10*4 sp=62mm | 13 | KJ/m2 | ISO 179/1eA |
| Wärme | Wert | Einheit | Standards |
| Vicat Weichungstemperatur, Schnelligkeit B/50 | 130 | °C | ASTM D 1525 |
| HDT, 0,45 MPa, 3,2 mm, nicht gerieben | 110 | °C | ASTM D 648 |
| HDT, 1,82 MPa, 3,2 mm, nicht gerieben | 92 | °C | ASTM D 648 |
| HDT, 0,45 MPa, 6,4 mm, nicht gerieben | 120 | °C | ASTM D 648 |
| HDT, 1,82 MPa, 6,4 mm, nicht gerieben | 105 | °C | ASTM D 648 |
| CTE, -40°C bis 40°C, Durchfluss | 8.32E-05 | 1/°C | ASTM E 831 |
| CTE, -40°C bis 40°C, xflow | 8.35E-05 | 1/°C | ASTM E 831 |
| CTE, -40°C bis 40°C, Durchfluss | 8.32E-05 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| CTE, -40°C bis 40°C, xflow | 8.35E-05 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Kugeldruckprüfung, 75°C +/- 2°C | Pass | - | IEC 60695-10-2 |
| Vicat Weichungstemperatur, Schnelligkeit B/50 | 130 | °C | ISO 306 |
| Vicat Weichungstemperatur, Schnitt B/120 | 131 | °C | ISO 306 |
| HDT/Bf, 0,45 MPa Flatw 80*10*4 sp=64mm | 116 | °C | ISO 75/Bf |
| HDT/Af, 1,8 MPa Flatw 80*10*4 sp=64mm | 98 | °C | ISO 75/Af |
| FISISCISCH | Wert | Einheit | Standards |
| Spezifische Schwerkraft | 1.22 | - | ASTM D 792 |
| Schimmelschrumpfung, Durchfluss, 3,2 mm | 0.65 gegen 0.73 | % | S-Plastics-Methode |
| Schmelzstrom, 250°C/5,0 kgf | 9.6 | g/10 min | ASTM D 1238 |
| Dichte | 1.22 | G/cm3 | ISO 1183 |
| Wasserabsorption (23°C/Sat) | 0.28 | % | ISO 62 |
| Feuchtigkeitsabsorption (23°C / 50% RH) | 0.08 | % | ISO 62 |
| Schmelzvolumen, MVR bei 250°C/5,0 kg | 8 | cm3/10 min | ISO 1133 |
| Quelle GMD, zuletzt aktualisiert:11/16/2007 | |||
| Parameter | ||
| Spritzgießerei | Wert | Einheit |
| Trocknungstemperatur | 110 | °C |
| Trocknungszeit | 4 - 6 | Stunden |
| Trocknungszeit (kumulativ) | 8 | Stunden |
| Höchstfeuchtigkeitsgehalt | 0.02 | % |
| Schmelztemperatur | 260 - 275 | °C |
| Temperatur der Düse | 255 - 270 | °C |
| Temperatur vorne in Zone 3 | 255 - 275 | °C |
| Mittlere - Zone 2 Temperatur | 250 - 270 | °C |
| Rückseite - Zone 1 Temperatur | 245 - 265 | °C |
| Schimmeltemperatur | 65 bis 90 | °C |
| Rückendruck | 0.3 zu 0.7 | MPa |
| Schraubgeschwindigkeit | 50 bis 80 | Umdrehungen pro Minute |
| Schuss auf Zylindergröße | 50 bis 80 | % |
| Ablufttiefe | 0.013 - 0.02 | mm |
| Quelle GMD, zuletzt aktualisiert:11/16/2007 | ||
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Weitere Informationen finden Sie im Datenblatt |
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S-Plastics Xenoy EXXY0112.pdf |
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