SaabischeXenoyX4810Harz istist eine hydrostabile, hochmodulare, duktile PC/PBT-Mischung, die bei niedrigen Temperaturen (unter 0 °C) ein duktiles Aufprallverhalten, hohe chemische Beständigkeit, sehr geringe Kriechfähigkeit, geringe CTE,ausgezeichnete Erschöpfungstabilität und hohe WärmedimensionalstabilitätDas X4810 könnte
für Karosserieteile, Sicherheitsausrüstung, Gehäuse, Türgriffe, Federanwendungen, Gehäuse von Medizinprodukten, Außen
Sportgeräte.
| Typische Eigenschaften (1) | |||
| Mechanische | Wert | Einheit | Standards |
| Zugspannung, yld, Typ I, 50 mm/min | 58 | MPa | ASTM D 638 |
| Zugspannung, brk, Typ I, 50 mm/min | 60 | MPa | ASTM D 638 |
| Zugspannung, yld, Typ I, 5 mm/min | 55 | MPa | ASTM D 638 |
| Zugspannung, brk, Typ I, 5 mm/min | 65 | MPa | ASTM D 638 |
| Zugspannung, yld, Typ I, 50 mm/min | 4.5 | % | ASTM D 638 |
| Zugspannung, brk, Typ I, 50 mm/min | 150 | % | ASTM D 638 |
| Zugspannung, yld, Typ I, 5 mm/min | 4.7 | % | ASTM D 638 |
| Zugspannung, brk, Typ I, 5 mm/min | 150 | % | ASTM D 638 |
| Zugmodul, 5 mm/min | 2900 | MPa | ASTM D 638 |
| Flexuralstress, yld, 1,3 mm/min, Spannweite von 50 mm | 93 | MPa | ASTM D 790 |
| Flexural Modulus, 1,3 mm/min, Spannweite 50 mm | 2700 | MPa | ASTM D 790 |
| Taber Abrasion, CS-17, 1 kg | 30 | mg/1000cy | S-Plastics-Methode |
| Zugspannung, Leistung, 5 mm/min | 55 | MPa | ISO 527 |
| Zugspannung, Bruch, 5 mm/min | 55 | MPa | ISO 527 |
| Zugspannung, Leistung, 50 mm/min | 60 | MPa | ISO 527 |
| Zugspannung, Bruch, 50 mm/min | 55 | MPa | ISO 527 |
| Zugspannung, Ausbeute, 5 mm/min | 4.1 | % | ISO 527 |
| Zugspannung, Bruch, 5 mm/min | 100 | % | ISO 527 |
| Zugspannung, Ausbeute, 50 mm/min | 4.1 | % | ISO 527 |
| Zugspannung, Bruch, 50 mm/min | 100 | % | ISO 527 |
| Zugmodul, 1 mm/min | 2750 | MPa | ISO 527 |
| Flexuralbelastung, Leistung, 2 mm/min | 87 | MPa | ISO 178 |
| Flexural Modulus, 2 mm/min | 2500 | MPa | ISO 178 |
| Härte, H358/30 | 105 | MPa | ISO 2039-1 |
| Wirkung | Wert | Einheit | Standards |
| Izod Impact, mit Kerbe, 23°C | 750 | J/m | ASTM D 256 |
| Izod Schlag, eingeschnitten, 0°C | 500 | J/m | ASTM D 256 |
| Izod Impact, eingeschnitten, -30°C | 150 | J/m | ASTM D 256 |
| Mehrfachwirkung | 110 | J | ISO 6603 |
| Gesamte Energie des Instrumenteneinschlages, 23°C | 70 | J | ASTM D 3763 |
| Gesamtkraft bei Instrumenteneinschlag, -20°C | 70 | J | ASTM D 3763 |
| Izod Impact, nicht gekennzeichnet 80*10*4 +23°C | Anmerkung | KJ/m2 | ISO 180/1U |
| Izod-Einschlag, nicht gekennzeichnet 80*10*4 -30°C | Anmerkung | KJ/m2 | ISO 180/1U |
| Izod Impact, mit 80*10*4 +23°C geprägt | 50 | KJ/m2 | ISO 180/1A |
| Izod-Einschlag, mit 80*10*40°C | 20 | KJ/m2 | ISO 180/1A |
| Izod-Einschlag, mit 80*10*4 -30°C | 12 | KJ/m2 | ISO 180/1A |
| Charpy 23°C, V-Kegel Rand 80*10*4 sp=62mm | 50 | KJ/m2 | ISO 179/1eA |
| Schärfe -30°C, V-Kegel Edgew 80*10*4 sp=62mm | 15 | KJ/m2 | ISO 179/1eA |
| Schärfe 23°C, Schnittgrenze 80*10*4 sp=62mm | Anmerkung | KJ/m2 | ISO 179/1eU |
| -30°C, nicht gekennzeichnet 80*10*4 sp=62mm | Anmerkung | KJ/m2 | ISO 179/1eU |
| Wärme | Wert | Einheit | Standards |
| Vicat Weichungstemperatur, Schnelligkeit B/50 | 131 | °C | ASTM D 1525 |
| HDT, 0,45 MPa, 3,2 mm, nicht gerieben | 120 | °C | ASTM D 648 |
| HDT, 1,82 MPa, 3,2 mm, nicht gerieben | 98 | °C | ASTM D 648 |
| CTE, -40°C bis 40°C, Durchfluss | 6.9E-05 | 1/°C | ASTM E 831 |
| CTE, -40°C bis 40°C, xflow | 8.3E-05 | 1/°C | ASTM E 831 |
| Wärmeleitfähigkeit | 0.2 | W/m-°C | ISO 8302 |
| CTE, -30°C bis 80°C, Durchfluss | 8.E-05 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| CTE, -30°C bis 80°C, xFlow | 9.E-05 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Vicat Weichungstemperatur, Schnelligkeit B/50 | 131 | °C | ISO 306 |
| Vicat Weichungstemperatur, Schnitt B/120 | 133 | °C | ISO 306 |
| HDT/Bf, 0,45 MPa Flatw 80*10*4 sp=64mm | 115 | °C | ISO 75/Bf |
| HDT/Af, 1,8 MPa Flatw 80*10*4 sp=64mm | 91 | °C | ISO 75/Af |
| FISISCISCH | Wert | Einheit | Standards |
| Spezifische Schwerkraft | 1.25 | - | ASTM D 792 |
| Schimmelschrumpfung, Durchfluss, 3,2 mm | 0.7 zu 0.9 | % | S-Plastics-Methode |
| Schmelzstrom, 266°C/5,0 kgf | 12 | g/10 min | ASTM D 1238 |
| Dichte | 1.25 | G/cm3 | ISO 1183 |
| Wasserabsorption (23°C/Sat) | 0.42 | % | ISO 62 |
| Feuchtigkeitsabsorption (23°C / 50% RH) | 0.14 | % | ISO 62 |
| Schmelzvolumen, MVR bei 265°C/5,0 kg | 10 | cm3/10 min | ISO 1133 |
| Quelle GMD, zuletzt aktualisiert:10/26/2006 | |||
| Parameter | ||
| Spritzgießerei | Wert | Einheit |
| Trocknungstemperatur | 90 bis 100 | °C |
| Trocknungszeit | 2 bis 4 | Stunden |
| Höchstfeuchtigkeitsgehalt | 0.02 | % |
| Schmelztemperatur | 255 - 270 | °C |
| Temperatur der Düse | 250 - 265 | °C |
| Temperatur vorne in Zone 3 | 250 - 270 | °C |
| Mittlere - Zone 2 Temperatur | 240 - 265 | °C |
| Rückseite - Zone 1 Temperatur | 230 - 250 | °C |
| Temperatur des Hoppers | 40 bis 60 | °C |
| Schimmeltemperatur | 60 bis 80 | °C |
| Quelle GMD, zuletzt aktualisiert:10/26/2006 | ||
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