S-Plastics Geloy HRA222F Das Verfahren zur Verarbeitung von Edelmetallen und Edelmetallen wird von den Herstellern in den Mitgliedstaaten eingesetzt.Typische Eigenschaften gemessen an Naturmaterial.
| Typische Eigenschaften (1) | |||
| Mechanische | Wert | Einheit | Standards |
| Zugspannung, yld, Typ I, 50 mm/min | 63 | MPa | ASTM D 638 |
| Zugspannung, brk, Typ I, 50 mm/min | 56 | MPa | ASTM D 638 |
| Zugspannung, yld, Typ I, 5 mm/min | 59 | MPa | ASTM D 638 |
| Zugspannung, brk, Typ I, 5 mm/min | 66 | MPa | ASTM D 638 |
| Zugspannung, yld, Typ I, 50 mm/min | 4.3 | % | ASTM D 638 |
| Zugspannung, brk, Typ I, 50 mm/min | > 100 | % | ASTM D 638 |
| Zugspannung, yld, Typ I, 5 mm/min | 4.2 | % | ASTM D 638 |
| Zugspannung, brk, Typ I, 5 mm/min | > 100 | % | ASTM D 638 |
| Zugmodul, 5 mm/min | 2590 | MPa | ASTM D 638 |
| Zugspannung, Leistung, 5 mm/min | 62 | MPa | ISO 527 |
| Zugspannung, Bruch, 5 mm/min | 51 | MPa | ISO 527 |
| Zugspannung, Leistung, 50 mm/min | 60 | MPa | ISO 527 |
| Zugspannung, Bruch, 50 mm/min | 45 | MPa | ISO 527 |
| Zugspannung, Ausbeute, 5 mm/min | 4.3 | % | ISO 527 |
| Zugspannung, Bruch, 5 mm/min | > 50 | % | ISO 527 |
| Zugspannung, Ausbeute, 50 mm/min | 4.4 | % | ISO 527 |
| Zugspannung, Bruch, 50 mm/min | > 50 | % | ISO 527 |
| Zugmodul, 1 mm/min | 2520 | MPa | ISO 527 |
| Flexuralbelastung, Leistung, 2 mm/min | 93 | MPa | ISO 178 |
| Flexural Modulus, 2 mm/min | 2510 | MPa | ISO 178 |
| Wirkung | Wert | Einheit | Standards |
| Izod Impact, mit Kerbe, 23°C | 385 | J/m | ASTM D 256 |
| Izod Schlag, eingeschnitten, 0°C | 290 | J/m | ASTM D 256 |
| Izod Impact, mit 80*10*4 +23°C geprägt | 17 | KJ/m2 | ISO 180/1A |
| Izod-Einschlag, mit 80*10*40°C | 12 | KJ/m2 | ISO 180/1A |
| Izod-Einschlag, mit 80*10*4 -30°C | 9 | KJ/m2 | ISO 180/1A |
| Charpy 23°C, V-Kegel Rand 80*10*4 sp=62mm | 15 | KJ/m2 | ISO 179/1eA |
| Wärme | Wert | Einheit | Standards |
| CTE, -30°C bis 80°C, Durchfluss | 6.9E-05 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| CTE, -30°C bis 80°C, xFlow | 7.1E-05 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| CTE, 23°C bis 80°C, xflow | 7.5E-05 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Kugeldruckprüfung, 75°C +/- 2°C | Ausweis | - | IEC 60695-10-2 |
| Vicat Weichungstemperatur, Schnittstelle A/50 | 111 | °C | ISO 306 |
| Vicat Weichungstemperatur, Schnelligkeit B/50 | 102 | °C | ISO 306 |
| Vicat Weichungstemperatur, Schnitt B/120 | 104 | °C | ISO 306 |
| HDT/Be, 0,45 MPa Rand 120*10*4 sp=100 mm | 99 | °C | ISO 75/Be |
| HDT/Ae, 1,8 MPa Rand 120*10*4 sp=100mm | 88 | °C | ISO 75/Ae |
| FISISCISCH | Wert | Einheit | Standards |
| Schimmelschrumpfung auf der Zugstange, Durchfluss (2) | 0.4 zu 0.6 | % | S-Plastics-Methode |
| Dichte | 1.17 | G/cm3 | ISO 1183 |
| Wasserabsorption (23°C/Sat) | 0.6 | % | ISO 62 |
| Feuchtigkeitsabsorption (23°C / 50% RH) | 0.2 | % | ISO 62 |
| Schmelzvolumen, MVR bei 260°C/2,16 kg | 13 | cm3/10 min | ISO 1133 |
| CHARAKTERISTIKEN der Flamme | Wert | Einheit | Standards |
| UL-konform, Flammenklasse 94V-0 (3) | 2 | mm | UL 94 von GE |
| Brennbarkeitsindex von Glow Wire 960°C, erreicht bei | 1 | mm | IEC 60695-2-12 |
| Sauerstoffindex (LOI) | 29 | % | ISO 4589 |
| UV-Licht, Wasserbelastung/Eintauchen | F1 | - | UL 746C |
| Quelle GMD, zuletzt aktualisiert: 02/01/2005 | |||
| Parameter | ||
| Spritzgießerei | Wert | Einheit |
| Trocknungstemperatur | 80 bis 90 | °C |
| Trocknungszeit | 2 bis 4 | Stunden |
| Höchstfeuchtigkeitsgehalt | 0.02 | % |
| Schmelztemperatur | 230 - 270 | °C |
| Temperatur der Düse | 220 - 260 | °C |
| Temperatur vorne in Zone 3 | 230 - 270 | °C |
| Mittlere - Zone 2 Temperatur | 220 - 260 | °C |
| Rückseite - Zone 1 Temperatur | 200 bis 230 | °C |
| Temperatur des Hoppers | 60 bis 80 | °C |
| Schimmeltemperatur | 50 - 70 | °C |
| Quelle GMD, zuletzt aktualisiert: 02/01/2005 | ||
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| HRA222F-7T2D242 | ||
| XP4034-BK1041 | ||
| Die in Absatz 1 Buchstabe a genannten Anforderungen gelten nicht. | ||
| Zulassung für die Verwendung in der Luftfahrt |
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