SaabischeGelöyXP4025Harz istASA+PC-Mischung. Witterungsbeständig, Spritzgehalt. Erhältlich in einer Vielzahl von Farben und empfohlen für ungefärbte Außenanwendungen.
| Typische Eigenschaften (1) | |||
| Mechanische | Wert | Einheit | Standards |
| Zugspannung, yld, Typ I, 50 mm/min | 59 | MPa | ASTM D 638 |
| Zugspannung, brk, Typ I, 50 mm/min | 25 | % | ASTM D 638 |
| Flexuralstress, yld, 1,3 mm/min, Spannweite von 50 mm | 88 | MPa | ASTM D 790 |
| Flexural Modulus, 1,3 mm/min, Spannweite 50 mm | 2580 | MPa | ASTM D 790 |
| Hartheit, Rockwell R | 114 | - | für die Verwendung in Kraftfahrzeugen |
| Wirkung | Wert | Einheit | Standards |
| Izod Impact, mit Kerbe, 23°C | 170 | J/m | ASTM D 256 |
| Izod Impact, eingeschnitten, -30°C | 64 | J/m | ASTM D 256 |
| Gesamte Energie des Instrumenteneinschlages, 23°C | 37 | J | ASTM D 3763 |
| Gesamte Energie des Instrumentenstoßes bei -30°C | 33 | J | ASTM D 3763 |
| Wärme | Wert | Einheit | Standards |
| HDT, 0,45 MPa, 3,2 mm, nicht gerieben | 102 | °C | ASTM D 648 |
| HDT, 1,82 MPa, 6,4 mm, nicht gerieben | 90 | °C | ASTM D 648 |
| CTE, -20°C bis 150°C, Durchfluss | 7.2E-05 | 1/°C | ASTM E 831 |
| CTE, -20°C bis 150°C, xFlow | 7.2E-05 | 1/°C | ASTM E 831 |
| Wärmeleitfähigkeit | 0.25 | W/m-°C | ASTM C 177 |
| Relativer Temperaturindex, Elec | 50 | °C | UL 746B |
| Relativer Temperaturindex, Mech w/Einschlag | 50 | °C | UL 746B |
| Relativer Temperaturindex, Mechanik ohne Schlag | 50 | °C | UL 746B |
| FISISCISCH | Wert | Einheit | Standards |
| Spezifische Schwerkraft | 1.14 | - | ASTM D 792 |
| Absorption durch Wasser, 24 Stunden | 0.24 | % | ASTM D 570 |
| Schimmelschrumpfung, Durchfluss, 3,2 mm | 0.5 zu 0.7 | % | S-Plastics-Methode |
| Schimmelschrumpfung, xflow, 3,2 mm | 0.5 zu 0.7 | % | S-Plastics-Methode |
| Schmelzfluss, 260°C/5,0 kgf | 18 | g/10 min | ASTM D 1238 |
| Optische | Wert | Einheit | Standards |
| Glanz, nicht texturiert, 60° | 90 | - | ASTM D 523 |
| CHARAKTERISTIKEN der Flamme | Wert | Einheit | Standards |
| UL anerkannt, Flammenklasse 94HB (3) | 1.47 | mm | UL 94 |
| Quelle GMD, zuletzt aktualisiert: 01/05/2000 | |||
| • Kann in Co-Extrusion oder Mono-Schicht verwendet werden. | ||
| Parameter | ||
| Spritzgießerei | Wert | Einheit |
| Trocknungstemperatur | 90 bis 100 | °C |
| Trocknungszeit | 3 - 4 | Stunden |
| Trocknungszeit (kumulativ) | 8 | Stunden |
| Höchstfeuchtigkeitsgehalt | 0.04 | % |
| Schmelztemperatur | 255 - 270 | °C |
| Temperatur der Düse | 240 - 255 | °C |
| Temperatur vorne in Zone 3 | 245 - 260 | °C |
| Mittlere - Zone 2 Temperatur | 240 - 255 | °C |
| Rückseite - Zone 1 Temperatur | 230 - 250 | °C |
| Schimmeltemperatur | 55 - 70 | °C |
| Rückendruck | 0.3 - 1 | MPa |
| Schraubgeschwindigkeit | 30 bis 80 | Umdrehungen pro Minute |
| Schuss auf Zylindergröße | 40 bis 80 | % |
| Ablufttiefe | 0.038 zu 0.076 | mm |
| Parameter | ||
| Extrusion von Blechen | Wert | Einheit |
| Trocknungstemperatur | 90 bis 100 | °C |
| Trocknungszeit | 3 - 4 | Stunden |
| Trocknungszeit (kumulativ) | 8 | Stunden |
| Mindestfeuchtigkeitsgehalt | 0.04 | % |
| Schmelztemperatur | 255 - 270 | °C |
| Fass - Temperatur in Zone 1 | 220 - 230 | °C |
| Fass - Temperatur in Zone 2 | 230 - 245 | °C |
| Fass - Temperatur in Zone 3 | 245 - 255 | °C |
| Fass - Temperatur in Zone 4 | 255 - 265 | °C |
| Temperatur des Adapters | 255 - 265 | °C |
| Die Temperatur | 255 - 265 | °C |
| Rollstapeltemperatur - oben | 100 bis 120 | °C |
| Rollstapeltemperatur - Mittlere | 95 bis 110 | °C |
| Rollstapeltemperatur - Boden | 75 bis 90 | °C |
| Quelle GMD, zuletzt aktualisiert: 01/05/2000 | ||
Sonstiges
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| Saabische | Gelöy | HRA222F-10000 |
| HRA222F-7T2D242 | ||
| XP4034-BK1041 | ||
| Die in Absatz 1 Buchstabe a genannten Anforderungen gelten nicht. | ||
| Zulassung für die Verwendung in der Luftfahrt |
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Weitere Informationen finden Sie im Datenblatt |
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