SaabischeGelöyXP7550Harz istDie Spritzgussstufe ASA eignet sich für Außenanwendungen mit Wetterbeständigkeit, Zähigkeit, guter Wärmeleistung und ausgezeichnetem Durchfluss.
| Typische Eigenschaften (1) | |||
| Mechanische | Wert | Einheit | Standards |
| Zugspannung, yld, Typ I, 50 mm/min | 56 | MPa | ASTM D 638 |
| Zugspannung, brk, Typ I, 50 mm/min | 44 | MPa | ASTM D 638 |
| Zugspannung, yld, Typ I, 50 mm/min | 4 | % | ASTM D 638 |
| Zugspannung, brk, Typ I, 50 mm/min | 40 | % | ASTM D 638 |
| Zugmodul, 5 mm/min | 2550 | MPa | ASTM D 638 |
| Flexuralstress, yld, 1,3 mm/min, Spannweite von 50 mm | 82 | MPa | ASTM D 790 |
| Flexural Modulus, 1,3 mm/min, Spannweite 50 mm | 2480 | MPa | ASTM D 790 |
| Zugspannung, Leistung, 50 mm/min | 55 | MPa | ISO 527 |
| Zugspannung, Bruch, 50 mm/min | 44 | MPa | ISO 527 |
| Zugspannung, Ausbeute, 50 mm/min | 3.8 | % | ISO 527 |
| Zugspannung, Bruch, 50 mm/min | 37 | % | ISO 527 |
| Zugmodul, 1 mm/min | 2550 | MPa | ISO 527 |
| Flexuralbelastung, Leistung, 2 mm/min | 74 | MPa | ISO 178 |
| Flexural Modulus, 2 mm/min | 2400 | MPa | ISO 178 |
| Wirkung | Wert | Einheit | Standards |
| Izod Impact, mit Kerbe, 23°C | 375 | J/m | ASTM D 256 |
| Izod Impact, eingeschnitten, -30°C | 53 | J/m | ASTM D 256 |
| Gesamte Energie des Instrumenteneinschlages, 23°C | 36 | J | ASTM D 3763 |
| Izod Impact, mit 80*10*4 +23°C geprägt | 35 | KJ/m2 | ISO 180/1A |
| Izod-Einschlag, mit 80*10*4 -30°C | 9 | KJ/m2 | ISO 180/1A |
| Charpy 23°C, V-Kegel Rand 80*10*4 sp=62mm | 40 | KJ/m2 | ISO 179/1eA |
| Wärme | Wert | Einheit | Standards |
| Vicat Weichungstemperatur, Schnelligkeit B/50 | 105 | °C | ASTM D 1525 |
| HDT, 0,45 MPa, 3,2 mm, nicht gerieben | 104 | °C | ASTM D 648 |
| HDT, 1,82 MPa, 3,2 mm, nicht gerieben | 89 | °C | ASTM D 648 |
| CTE, -40°C bis 40°C, Durchfluss | 7.2E-05 | 1/°C | ASTM E 831 |
| CTE, -40°C bis 40°C, xflow | 7.9E-05 | 1/°C | ASTM E 831 |
| CTE, -40°C bis 40°C, Durchfluss | 7.2E-05 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| CTE, -40°C bis 40°C, xflow | 7.8E-05 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Kugeldruckprüfung, 75°C +/- 2°C | 85 | - | IEC 60695-10-2 |
| Vicat Weichungstemperatur, Schnelligkeit B/50 | 105 | °C | ISO 306 |
| Vicat Weichungstemperatur, Schnitt B/120 | 106 | °C | ISO 306 |
| HDT/Af, 1,8 MPa Flatw 80*10*4 sp=64mm | 89 | °C | ISO 75/Af |
| FISISCISCH | Wert | Einheit | Standards |
| Spezifische Schwerkraft | 1.11 | - | ASTM D 792 |
| Schimmelschrumpfung auf der Zugstange, Durchfluss (2) | 0.5 zu 0.7 | % | S-Plastics-Methode |
| Schimmelschrumpfung, Durchfluss, 3,2 mm | 0.4 zu 0.6 | % | S-Plastics-Methode |
| Schimmelschrumpfung, xflow, 3,2 mm | 0.5 zu 0.7 | % | S-Plastics-Methode |
| Schmelzfluss, 220°C/10,0 kgf | 14 | g/10 min | ASTM D 1238 |
| Dichte | 1.11 | G/cm3 | ISO 1183 |
| Wasserabsorption (23°C/Sat) | 0.8 | % | ISO 62 |
| Feuchtigkeitsabsorption (23°C / 50% RH) | 0.3 | % | ISO 62 |
| Schmelzvolumen, MVR bei 260°C/5,0 kg | 26 | cm3/10 min | ISO 1133 |
| Quelle GMD, zuletzt aktualisiert: 04/29/2004 | |||
| Parameter | ||
| Spritzgießerei | Wert | Einheit |
| Trocknungstemperatur | 90 bis 100 | °C |
| Trocknungszeit | 3 - 4 | Stunden |
| Trocknungszeit (kumulativ) | 8 | Stunden |
| Höchstfeuchtigkeitsgehalt | 0.04 | % |
| Schmelztemperatur | 255 - 270 | °C |
| Temperatur der Düse | 240 - 255 | °C |
| Temperatur vorne in Zone 3 | 245 - 260 | °C |
| Mittlere - Zone 2 Temperatur | 240 - 255 | °C |
| Rückseite - Zone 1 Temperatur | 230 - 250 | °C |
| Schimmeltemperatur | 55 - 70 | °C |
| Rückendruck | 0.3 - 1 | MPa |
| Schraubgeschwindigkeit | 30 bis 80 | Umdrehungen pro Minute |
| Schuss auf Zylindergröße | 40 bis 80 | % |
| Ablufttiefe | 0.038 zu 0.076 | mm |
| Quelle GMD, zuletzt aktualisiert: 04/29/2004 | ||
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| HRA222F-7T2D242 | ||
| XP4034-BK1041 | ||
| Die in Absatz 1 Buchstabe a genannten Anforderungen gelten nicht. | ||
| Zulassung für die Verwendung in der Luftfahrt |
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