SaabischeGelöyZulassungHarz istHochglänzendes ASA. Wetterbeständiges Deckmaterial zur Koextrusion. Thermoformbar: Karosserieteile für Traktoren, Freizeitfahrzeuge usw.
| Typische Eigenschaften (1) | |||
| Mechanische | Wert | Einheit | Standards |
| Zugspannung, yld, Typ I, 50 mm/min | 56 | MPa | ASTM D 638 |
| Zugspannung, brk, Typ I, 50 mm/min | 39 | MPa | ASTM D 638 |
| Zugspannung, yld, Typ I, 50 mm/min | 3 | % | ASTM D 638 |
| Zugspannung, brk, Typ I, 50 mm/min | 15 | % | ASTM D 638 |
| Zugmodul, 50 mm/min | 3030 | MPa | ASTM D 638 |
| Flexuralstress, yld, 1,3 mm/min, Spannweite von 50 mm | 82 | MPa | ASTM D 790 |
| Flexural Modulus, 1,3 mm/min, Spannweite 50 mm | 2750 | MPa | ASTM D 790 |
| Zugspannung, Leistung, 50 mm/min | 55 | MPa | ISO 527 |
| Zugmodul, 1 mm/min | 2800 | MPa | ISO 527 |
| Flexuralbelastung, Leistung, 2 mm/min | 78 | MPa | ISO 178 |
| Flexural Modulus, 2 mm/min | 2700 | MPa | ISO 178 |
| Wirkung | Wert | Einheit | Standards |
| Izod Impact, mit Kerbe, 23°C | 106 | J/m | ASTM D 256 |
| Gesamte Energie des Instrumenteneinschlages, 23°C | 32 | J | ASTM D 3763 |
| Izod Impact, mit 80*10*4 +23°C geprägt | 8 | KJ/m2 | ISO 180/1A |
| Charpy Impact, mit Kerbe, 23°C | 9 | KJ/m2 | ISO 179/2C |
| Wärme | Wert | Einheit | Standards |
| Vicat Weichungstemperatur, Schnelligkeit B/50 | 104 | °C | ASTM D 1525 |
| HDT, 0,45 MPa, 3,2 mm, nicht gerieben | 94 | °C | ASTM D 648 |
| HDT, 1,82 MPa, 3,2 mm, nicht gerieben | 83 | °C | ASTM D 648 |
| HDT, 0,45 MPa, 6,4 mm, nicht gerieben | 93 | °C | ASTM D 648 |
| HDT, 1,82 MPa, 6,4 mm, nicht gerieben | 82 | °C | ASTM D 648 |
| CTE, -40°C bis 40°C, Durchfluss | 9.54E-05 | 1/°C | ASTM E 831 |
| CTE, -40°C bis 40°C, xflow | 1.08E-04 | 1/°C | ASTM E 831 |
| Vicat Weichungstemperatur, Schnelligkeit B/50 | 99 | °C | ISO 306 |
| HDT/Af, 1,8 MPa Flatw 80*10*4 sp=64mm | 83 | °C | ISO 75/Af |
| FISISCISCH | Wert | Einheit | Standards |
| Spezifische Schwerkraft | 1.08 | - | ASTM D 792 |
| Schimmelschrumpfung, Durchfluss, 3,2 mm | 0.4 zu 0.7 | % | S-Plastics-Methode |
| Schmelzfluss, 220°C/10,0 kgf | 7.5 | g/10 min | ASTM D 1238 |
| Schmelzfluss, 220°C/10,0 kg | 8 | g/10 min | ISO 1133 |
| Quelle GMD, zuletzt aktualisiert:11/27/2001 | |||
| • Die Fassentemperatur sollte auf 150°C (300°F) begrenzt sein | ||
| Parameter | ||
| Extrusion von Blechen | Wert | Einheit |
| Trocknungstemperatur | 80 bis 90 | °C |
| Trocknungszeit | 3 - 4 | Stunden |
| Trocknungszeit (kumulativ) | 12 | Stunden |
| Mindestfeuchtigkeitsgehalt | 0.04 | % |
| Schmelztemperatur | 220 - 245 | °C |
| Fass - Temperatur in Zone 1 | 180 - 225 | °C |
| Fass - Temperatur in Zone 2 | 190 - 230 | °C |
| Fass - Temperatur in Zone 3 | 205 - 240 | °C |
| Fass - Temperatur in Zone 4 | 210 - 245 | °C |
| Temperatur des Adapters | 210 - 245 | °C |
| Die Temperatur | 210 - 245 | °C |
| Rollstapeltemperatur - oben | 70 - 100 | °C |
| Rollstapeltemperatur - Mittlere | 70 - 95 | °C |
| Rollstapeltemperatur - Boden | 65 bis 90 | °C |
| Quelle GMD, zuletzt aktualisiert:11/27/2001 | ||
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S-Plastics Geloy CR9020.pdf |
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